一种用于固定光源板的灯壳组件及LED户外灯的制作方法

本实用新型涉及照明领域，具体是一种用于固定光源板的灯壳组件及led户外灯。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活环境的要求也越来越高。因此，led户外灯的应用也越来越广泛。室外led灯的产品多样，包括有路灯、洗墙灯、投射灯、露营灯等；现有的室外led灯结构包括有灯壳组件，灯壳内设置有用于安装光源板的腔体，腔体的上部覆盖有透光板，通电时，光源板上的灯珠发光并穿过透光板向外界散出进行照明。但是现有的大多数灯壳组件只能安装同一种尺寸的光源板，通用性比较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供一种用于固定光源板的灯壳组件，通过在腔体内设置有多组用于插装不同宽度尺寸的光源板的插装孔，人们可以择一将购买到的不同宽度尺寸的光源板插装在对应尺寸的槽插内进行照明使用，可以兼并市场上存在的不同宽度尺寸的光源板，通用性好。

本实用新型还提出一种具有上述灯壳组件的led户外灯。

根据实用新型的第一方面实施例的一种用于固定光源板的灯壳组件，包括灯体，所述灯体内设置有腔体，所述腔体内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，所述插槽用于插装光源板。

根据本实用新型实施例的一种用于固定光源板的灯壳组件，至少具有如下技术效果：通过在腔体内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，使用者可以根据自己实际购买到的光源板的宽度的尺寸，选择对应尺寸的插槽，随后将购买到的光源板对应插接进行即可完成安装，避免出现购买到不同宽度尺寸的光源板后无法插装到腔体内进行使用的问题。本实用新型实施例可以择一插装现有市面上不同宽度尺寸的光源板，具有良好的兼并性和通用性。

根据本实用新型的一些实施例，所述插槽设置有两组，其中一组为第一插装槽，另一组为第二插装槽，所述第一插装槽位于所述第二插装槽的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述腔体包括依次连接的第一垂直内壁、第一水平内壁、第二垂直内壁、第三水平内壁、第三垂直内壁、第四水平内壁和第四垂直内壁，所述第二垂直内壁的上端向右凸设有第一凸起，所述第三垂直内壁的上端向左凸设有第二凸起，所述第一凸起、第二垂直内壁、第三水平内壁、第三垂直内壁和所述第二凸起围成所述第一插装槽；所述第一垂直内壁上向右凸设有第三凸起，所述第四垂直内壁上向左凸设有第四凸起，所述第三凸起、第一垂直内壁、第一水平内壁、第四水平内壁、第四垂直内壁和所述第四凸起组成所述第二插装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的上端插接有透光板，所述透光板用于将所述腔体的上端开口覆盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一垂直内壁的上端翻折形成有第一c形槽，所述第四垂直内壁的上端翻折形成有第二c形槽，所述第一c形槽和所述第二c形槽相对设置，所述透光板的左右两边缘分别插接在所述第一c形槽和第二c形槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的两端分别设置有端盖，所述端盖朝向所述灯体的一侧的下端设置有出线槽，所述出线槽的侧壁上凸设有出线卡，以将电线的接头卡紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的端面上设置有两个第一螺纹孔，每个所述端盖上对应所述第一螺纹孔的位置均设置有第一通孔，所述第一通孔供第一螺丝穿过与所述第一螺纹孔连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖朝向所述灯体的一侧的四个边角上分别设置有插柱，所述灯体的端面上对应四个所述插柱的位置分别设置有插孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯体的外侧壁上沿所述灯体的长度方向设置有出水槽，以便将所述灯体内水排出。

根据本实用新型第二方面实施例的一种led户外灯，包括灯壳组件以及设置在所述灯壳组件内的光源板，所述光源板的上端设置有安装腔，所述安装腔内设置有若干个led灯珠，每个所述led灯珠外均罩设有透镜，所述安装腔内灌注有防水胶以密封防水；其中，所述灯壳组件采用根据本实用新型上述第一方面实施例的一种灯壳组件。

根据本实用新型实施例的一种led户外灯，至少具有如下技术效果：通过在腔体内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，使用者可以根据自己实际购买到的光源板的宽度的尺寸，选择对应尺寸的插槽，随后将购买到的光源板对应插接进行即可完成安装，避免出现购买到不同宽度尺寸的光源板后无法插装到腔体内进行使用的问题。本实用新型实施例可以择一插装现有市面上不同宽度尺寸的光源板，组装成不同类型或功率的led户外灯，具有良好的兼并性和通用性。使用者也可以根据实际的需要购买不同的光源板交替的插装在腔体内进行使用，减少使用者单独购买不同类型的led户外灯的费用。通过在安装腔内灌注防水胶，可以提高由光源板、led灯珠和透镜组装成的光源组件的密封防水性能，进而提高本实用新型实施例防水性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例一种灯壳组件的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1中灯体的立体示意图；

图4是图1中灯体的主视结构示意图；

图5是图2中端盖的结构示意图；

图6是图2中端盖另一视角的示意图；

图7是本实用新型实施例一种led户外灯的分解结构示意图。

附图标记：

100-灯体、110-第一螺纹孔、120-插孔、130-出水槽；

200-腔体、210-第一垂直内壁、211-第一凸起、220-第一水平内壁、230-第二垂直内壁、231-第一凸起、240-第三水平内壁、250-第三垂直内壁、251-第二凸起、260-第四水平内壁、270-第四垂直内壁、271-第四凸起、280-第一c形槽、290-第二c形槽；

300-光源板、310-安装腔；

400-透光板；

500-端盖、510-出线槽、511-出线卡、520-第一通孔、521-沉头孔、530-插柱、540-圆台；

600-透镜。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”、“第三”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6所示，根据本实用新型实施例的一种用于固定光源板的灯壳组件，包括灯体100，灯体100内设置有腔体200，腔体200内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，插槽用于插装光源板300。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在腔体200内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，使用者可以根据自己实际购买到的光源板300的宽度的尺寸，选择对应尺寸的插槽，随后将购买到的光源板300对应插接进行即可完成安装，避免出现购买到不同宽度尺寸的光源板300后无法插装到腔体200内进行使用的问题。本实用新型实施例可以择一插装现有市面上不同宽度尺寸的光源板300，具有良好的兼并性和通用性。可进一步提高市场竞争力。可以理解的是，宽度方向是指左右方向。

在本实用新型的一些实施例中，针对现在市面上比较常用的两种光源板300，两种光源板300的外形轮廓的区别在于宽度尺寸的不同；优选地，将插槽设置有两组，其中一组为第一插装槽，另一组为第二插装槽，第一插装槽位于第二插装槽的下方。这样设置本实用新型实施例的第一插装槽和第二插装槽可以用于插装市面上比较常用的两种光源板300，使得本实用新型实施例不仅限于一种光源板300，可以兼顾到市场上常见的两种光源板300，以便客户根据实际的需要选择不同类型的光源板300进行拆装使用。提高客户购买的容错率和选择性，进一步提高市场的竞争力。当然了，此处是对插槽的数量进行优选，但不对插槽的具体数量进行限制，可以根据实际的需要设置成三个、四个等数量。

如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，腔体200包括依次连接的第一垂直内壁210、第一水平内壁220、第二垂直内壁230、第三水平内壁240、第三垂直内壁250、第四水平内壁260和第四垂直内壁270，第二垂直内壁230的上端向右凸设有第一凸起231，第三垂直内壁250的上端向左凸设有第二凸起251，第一凸起231、第二垂直内壁230、第三水平内壁240、第三垂直内壁250和第二凸起251围成第一插装槽；第一垂直内壁210上向右凸设有第三凸起211，第四垂直内壁270上向左凸设有第四凸起271，第三凸起211、第一垂直内壁210、第一水平内壁220、第四水平内壁260、第四垂直内壁270和第四凸起271组成第二插装槽。这样设置，第一插装槽的宽度尺寸小于第二插装槽的宽度尺寸，当使用者购买到市面上宽度尺寸较小的光源板300时，将该光源板300插装在第一插装槽进行装配使用；当使用者购买到市面上宽度尺寸较大的光源板300时，将该光源板300插装在第二插装槽进行装配使用。通用性好，可以满足使用者的不同需要。具体地，第一凸起231与第一水平内壁220设置在同一水平线上；第二凸起251与第四水平内壁260设置在同一水平线上。

如图1和图2所示；在本实用新型的一些实施例中，灯体100的上端插接有透光板400，透光板400用于将腔体200的上端开口覆盖。这样设置，透光板400采用插接的方式插接在灯体100后，在灯体100两端分别连接端盖500，两个端盖500作用将透光板400的前后两端进行限位即可完成装配，装配简便。透光板400无需通过螺丝或固定胶与灯体100固定，使得整体结构更加紧凑且提高整体外观的美观性。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，第一垂直内壁210的上端翻折形成有第一c形槽280，第四垂直内壁270的上端翻折形成有第二c形槽290，第一c形槽280和第二c形槽290相对设置，透光板400的左右两边缘分别插接在第一c形槽280和第二c形槽290内。这样设置，透光板400采用插接的方式插接在灯体100后，透光板400的上下两端面和左端面分别贴合在第一c形槽280的内壁，透光板400的上下两端面和右端面分别贴合在第二c形槽290的内壁，使得插接在灯体100内的透光板400不会在上下和左右方向跳动；最后在灯体100两端分别连接端盖500，两个端盖500作用将透光板400的前后两端进行限位即可完成装配，装配简便。透光板400在第一c形槽280和第二c形槽290之间连接紧凑，不会在使用时因晃动而产生异响。透光板400无需通过螺丝或固定胶与灯体100固定，使得整体结构更加紧凑且提高整体外观的美观性。

如图2、图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，灯体100的两端分别设置有端盖500，端盖500朝向灯体100的一侧的下端设置有出线槽510，出线槽510的侧壁上凸设有出线卡511，以将电线的接头卡紧。这样设置，可以将光源板300上的电线穿过出线槽510伸出与外部电源连接或串联其它的光源板300，同时通过出线卡511与电线的接头上的卡位进行卡接，使得电线固定，无法在出线槽510内移动。

在本实用新型的一些实施例中，灯体100的端面上设置有两个第一螺纹孔110，每个端盖500上对应第一螺纹孔110的位置均设置有第一通孔520，第一通孔520供第一螺丝穿过与第一螺纹孔110连接。这样设置，两个端盖500与透光板400将腔体200围成一个封闭的空间，可以避免下雨时雨水进入腔体200内，起到一定的密封防水效果。同时端盖500是通过第一螺丝与第一螺纹孔110装配固定在灯体100的两端，当灯体100内部的零部件出现损坏时，可以将端盖500拆下，将损坏的部件拆出进行维修或更换，避免当某零部件出现损坏不能使用时，只能将整个led户外灯进行更换，降低购买更换成本；也可以根据使用者不同的需求，将原先的光源板300取下，更换上与之前的光源板300的宽度尺寸不同的光源板300。具体地，如图5所示，端盖500内设置圆台540，第一通孔520设置在圆台540上，增大与第一螺丝接触的面积，进一步增强端盖500与灯体100的连接的紧固性，更进一步地，如图6所示，第一通孔520远离灯体100的一端设置有沉头孔521，沉头孔521用于将第一螺丝的螺头进行隐藏，避免装配完成后第一螺丝的螺头裸露在端盖500外，既影响美观又容易划伤人。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，端盖500朝向灯体100的一侧的四个边角上分别设置有插柱530，灯体100的端面上对应四个插柱530的位置分别设置有插孔120。相对于现有技术中端盖500通过四个第一螺丝连接在灯体100的端面上，防止端盖500相对于灯体100进行旋转，本实用新型实施例通过两个第一螺丝即可将端盖500连接在灯体100的端面上，工艺更加简单，生产效率更高；同时通过将四个插柱530分别插接在对应的插孔120内，能够防止端盖500相对于灯体100的端面进行转动，提高端盖500与灯体100之间的连接强度。

如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，灯体100的外侧壁上沿灯体100的长度方向设置有出水槽130，端盖500靠近灯体100的一侧的侧面无法覆盖出水槽130的端口。当灯体100内进入水后，可将灯体100倾斜，使得水从出水槽130与端盖500的连接处流出，并沿着出水槽130排出，可有效的避免水积聚在腔体200内，影响照明效果。

优选地，灯体100为一体成型的铝灯壳。铝制的外壳有利于散热，外观精美且重量轻巧；一体成型工艺有效降低加工成本。

如图7所示，根据本实用新型第二方面实施例的一种led户外灯，包括灯壳组件以及设置在灯壳组件内的光源板300，光源板300的上端设置有安装腔310，安装腔310内设置有若干个led灯珠，每个led灯珠外均罩设有透镜600，安装腔310内灌注有防水胶以密封防水；其中，灯壳组件采用任一上述的一种灯壳组件。

根据本实用新型实施例的一种led户外灯，通过采用上述的一种灯壳组件，灯壳组件通过在腔体200内沿上下方向设置有多组不同宽度尺寸的插槽，使用者可以根据自己实际购买到的光源板300的宽度的尺寸，选择对应尺寸的插槽，随后将购买到的光源板300对应插接进行即可完成安装，避免出现购买到不同宽度尺寸的光源板300后无法插装到腔体200内进行使用的问题。本实用新型实施例可以择一插装现有市面上不同宽度尺寸的光源板300，组装成不同类型或功率的led户外灯，具有良好的兼并性和通用性。使用者也可以就实际的需要购买不同的光源板300交替的插装在腔体200内进行使用，减少使用者单独购买不同类型的led户外灯的费用。通过在安装腔310内灌注防水胶，可以提高由光源板300、led灯珠和透镜600组装成的光源组件的密封防水性能，进而提高本实用新型实施例防水性能。

在本实用新型的一些实施例中，光源板300的上端凸设有围边，围边与光源板300的上端面组合成安装腔310，透镜600扣接在光源板300的上端并罩住led灯珠。通过将透镜600对准led灯珠的位置扣接在光源板300的顶面，透镜600将led灯珠罩住，随后向围边围成的腔体200内灌入防水胶，防水胶在腔体200内均匀的流动开，填充透镜600与光源板300的上端面之间的间隙并凝固，即可实现对光源组件的密封防水，光源组件的密封防水工艺只包括需要将透镜600扣接在光源板300上和向安装腔310内灌入防水胶两个步骤，工艺和操作简单，降低人工的劳动强度和难度，提高生产效率，且防水效果较佳。

本实用新型实施例的led户外灯的组装过程如下：先将透镜600对准led灯珠的位置扣接在光源板300的上端，随后向安装腔310内灌入防水胶，防水胶凝固使得由光源板300、led灯珠和透镜600组装成的光源组件变成具有防水性能的光源组件；然后将光源板300插接在灯体100上的对应的插槽内，同时将透光板400插接在灯体100的上端，最后将两个端盖500分别通过第一螺丝固定在灯体100的两端面即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。