一种插拔式灯臂结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯头技术领域，特别是涉及一种插拔式灯臂结构。


背景技术：

[0002]
目前，市面上常见的吊灯灯臂与灯罩的连接结构主要通过纹进行机械连接，即电源引线穿过灯臂然后进入灯头并与灯头里面的光电发光器件电连接。
[0003]
但在实践中发现，由于上述吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，因此在每次将吊灯灯臂与灯罩进行安装前都需要先将电源引线从灯臂接口处拉出来，然后再进入灯头里面与光电发光器件电连接，但当吊灯发生故障时，不仅需要对灯罩进行拆卸进行故障检测，还需对灯臂进行拆线检测，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用。
[0004]
因此，需要提供一种插拔式灯臂结构以解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种可拆卸的顶针油缸结构，包括内置第一导电接头1的灯臂接头壳体3、置于所述灯臂接头壳体3上部的灯臂接头上盖2、内置线材收纳圆管13 的灯臂主体5、置于所述灯臂主体5两侧端的碎砖石条4、内置第二导电接头7的插拔件接头主体；其中，所述灯臂接头壳体3与所述插拔件接头主体分别置于所述灯臂主体5的两端上。
[0007]
优选，所述灯臂接头壳体3进一步包括灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘连接，所述灯臂接头下壳体9上设有用于卡接所述线材收纳圆管13的卡槽12以及用于将所述灯臂接头下壳体9固定于所述灯臂主体5上的第一螺丝孔11。
[0008]
优选，所述插拔件接头主体6进一步包括凹型插拔件接头底座16、置于所述凹型插拔件接头底座16底部外侧的插拔件公接头6、用于将所述插拔件公接头6固定卡接于插拔件母接头上的第二螺丝孔17以及置于所述凹型插拔件接头底座16底部外侧两端的磁性螺丝18；其中，所述灯臂主体5的一端与所述凹型插拔件接头底座16的底部内侧连接，所述第二螺丝孔17置于所述插拔件公接头6一侧端上。
[0009]
优选，所述碎砖石条4的底端开口边缘设有凹槽20，所述灯臂接头壳体3的顶端与底端的开口边缘设有凸槽19，所述碎砖石条4的底端开口边缘与所述灯臂接头壳体3的顶端与底端开口边缘通过所述凸槽19 与所述凹槽20进行卡接，所述灯臂接头壳体3的内部中空且内侧壁上设有用于固定卡接所述线材收纳圆管13的凹凸结构21。
[0010]
优选，所述灯臂接头上壳体8与所述灯臂接头下壳体9的上部以及所述灯臂接头上
盖2上设有用于安装所述第一导电接头1的接口10，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘设有固定凸槽14，所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘上设有固定凹槽15，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘通过所述固定凸槽 14与所述固定凹槽15进行卡接。
[0011]
优选，所述碎砖石条4的外表面上设有保护管套23。
[0012]
优选，所述凹型插拔件接头底座16为八棱柱体，所述插拔件公接头6的外侧顶部设有磁性部件22。
[0013]
优选，所述灯臂接头壳体3为六棱柱体。
[0014]
优选，所述灯臂接头壳体3、线材收纳圆管13与插拔件接头主体内部设有连接线材，所述连接线材的一端通过所述线材收纳圆管13与所述第一导电接头1连接，所述连接线材的另一端与所述第二导电接头7 连接。
[0015]
优选，所述灯臂接头壳体3、灯臂接头上盖2、灯臂主体5与插拔件接头主体的外表面上设有外观烤漆层。
[0016]
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的一种插拔式灯臂结构的第一优选实施例的结构原理侧视图；
[0018]
图2是图1所示的灯臂主体的结构原理立体图；
[0019]
图3是图1所示的灯臂接头壳体的结构原理放大图；
[0020]
图4是图1所示的插拔件接头主体的结构原理正视图。
[0021]
说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
[0022]
第一导电接头1；灯臂接头上盖2；灯臂接头壳体3；碎砖石条4；灯臂主体5；插拔件公接头6；第二导电接头7；灯臂接头上壳体8；灯臂接头下壳体9；接口10；第一螺丝孔11；卡槽12；线材收纳圆管13；固定凸槽14；固定凹槽15；凹型插拔件接头底座16；第二螺丝孔17；磁性螺丝18；凸槽19；凹槽20；凹凸结构21；磁性部件22；保护管套 23。
具体实施方式
[0023]
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
[0024]
请参阅图1，图1是本实用新型的一种插拔式灯臂结构的第一优选实施例的结构原理侧视图。如图1所示，本实施例的插拔式灯臂结构，包括内置第一导电接头1的灯臂接头壳体3、置于灯臂接头壳体3上部的灯臂接头上盖2、内置线材收纳圆管13的灯臂主体5、置于灯臂主体 5两侧端的碎砖石条4、内置第二导电接头7的插拔件接头主体；其中，灯臂接头壳体3与插拔件接头主体分别置于灯臂主体5的两端上。
[0025]
优选，灯臂接头壳体3进一步包括灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9，灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘连接，灯臂接头下壳体9上设有用于卡接线材收纳圆管13的卡槽12以及用于将灯臂接头下壳体9固定于灯臂主体5上的
第一螺丝孔11。
[0026]
优选，插拔件接头主体进一步包括凹型插拔件接头底座16、置于凹型插拔件接头底座16底部外侧的插拔件公接头6、用于将插拔件公接头 6固定卡接于插拔件母接头上的第二螺丝孔17以及置于凹型插拔件接头底座16底部外侧两端的磁性螺丝18；其中，灯臂主体5的一端与凹型插拔件接头底座16的底部内侧连接，第二螺丝孔17置于插拔件公接头 6一侧端上。
[0027]
优选，置于插拔件公接头6一侧端上的第二螺丝孔17可与置于插拔件母接头上的螺丝孔相对设置，以使固定螺丝可垂直通过插拔件公接头6上的第二螺丝孔17与插拔件母接头上的螺丝孔将插拔件公接头6 与插拔件母接头固定连接。
[0028]
优选，插拔件母接头可提前预装在灯柱内，在灯柱通电后，第二导电接头7可与灯柱内已接线完好的线材连接，以使灯臂将电源电压导通至第一导电接头1，从而点亮与第一导电接头1连接的灯源。
[0029]
优选，碎砖石条4的底端开口边缘设有凹槽20，灯臂接头壳体3的顶端与底端的开口边缘设有凸槽19，碎砖石条4的底端开口边缘与灯臂接头壳体3的顶端与底端开口边缘通过凸槽19与凹槽20进行卡接，灯臂接头壳体3的内部中空且内侧壁上设有用于固定卡接线材收纳圆管13 的凹凸结构21。
[0030]
优选，在将碎砖石条4与灯臂接头壳体3进行连接的时候，可将碎砖石条4抵住灯臂接头壳体3的一端，并将凹槽20与凸槽19进行卡接，最后沿着将凹槽20沿着与凸槽19横向卡接的方向滑动，以使碎砖石条 4牢固的固定在灯臂接头壳体3的两侧端上；其中，凹槽20与凸槽19 可采用聚乙烯材质制成。
[0031]
优选，线材收纳圆管13的外表面上设有螺旋纹，以使线材收纳圆管13能够更加稳固的卡接在灯臂接头壳体3的内部；
[0032]
以及，凹型插拔件接头底座16上也可设有用于卡接线材收纳圆管13的卡槽12，在线材收纳圆管13卡接在灯臂接头壳体3的内部之后，卡槽12可通过螺母将线材收纳圆管13固定于灯臂接头壳体3与凹型插拔件接头底座16上。
[0033]
优选，灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9的上部以及灯臂接头上盖2上设有用于安装第一导电接头1的接口10，灯臂接头上壳体8的底端开口边缘设有固定凸槽14，灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘上设有固定凹槽15，灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与灯臂接头下壳体9 的顶端开口边缘通过固定凸槽14与固定凹槽15进行卡接。
[0034]
优选，灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9通过固定凸槽14与固定凹槽15进行固定连接，省去固定螺丝的麻烦与琐碎，能够方便且便捷的对灯饰进行维修与清理。
[0035]
优选，碎砖石条4的外表面上设有保护管套23。
[0036]
优选，凹型插拔件接头底座16为八棱柱体，插拔件公接头6的外侧顶部设有磁性部件22。
[0037]
优选，灯臂接头壳体3为六棱柱体。
[0038]
优选，灯臂接头壳体3、线材收纳圆管13与插拔件接头主体内部设有连接线材，连接线材的一端通过线材收纳圆管13与第一导电接头1 连接，连接线材的另一端与第二导电接头7连接。
[0039]
优选，灯臂接头壳体3、灯臂接头上盖2、灯臂主体5与插拔件接头主体的外表面上
设有外观烤漆层。
[0040]
可见，实施图1所描述的插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。
[0041]
此外，实施图1所描述的插拔式灯臂结构，结构简单，安装操作方便，能够实现插拔式灯臂结构快速组装和维护，从而降低产品生产成本。
[0042]
此外，实施图1所描述的插拔式灯臂结构，通过设置在灯臂接头上壳体上的固定凸槽，以及在灯臂接头下壳体上的固定凹槽，能够省去固定螺丝的麻烦与琐碎，有利于方便且便捷的对灯饰进行维修与清理。
[0043]
此外，实施图1所描述的插拔式灯臂结构，通过设置在线材收纳圆管外表面上的螺旋纹，能够使线材收纳圆管更加稳固的卡接在灯臂接头壳体的内部。
[0044]
此外，实施图1所描述的插拔式灯臂结构，通过设置在灯臂主体两侧端的碎砖石条，能够将光源进行有效的分散，从而达到不刺眼的效果。
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以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。