一种机加工内孔照明装置的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其是涉及一种机加工内孔照明装置。

背景技术：

机加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，孔加工是机加工中常见的加工工艺。例如，对于油缸孔和轴的轴向油孔等进行加工，这些孔中，加工精度和表面质量要求较高。

为了确保油缸孔和轴的轴向油孔等加工孔的精度，孔加工结束以后，需要工作人员对加工的孔进行质检，有些孔的长度较长，需要对孔的多段进行质检，工作人员需要将质检的工具伸入深孔中进行检测，以确认孔加工精度的均匀性。

现有的技术方案存在以下缺陷：由于孔较深，工作人员将质检工具伸入孔的内部的时候，孔中间位置的光线又较为暗淡，工作人员难以观察质检工具伸入孔内部时的确切运动轨迹，质检工具容易撞击到内孔壁面上，从而容易对孔造成二次伤害，降低了孔的精度。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机加工内孔照明装置，能够将照明灯直接深入深孔的内部，对孔的内部进行照明，使工作人员能够准确的将质检工具伸入孔内，减少质检工具和壁面的碰撞，具有确保孔内部精度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机加工内孔照明装置，包括带有安装槽的壳体，所述安装槽内设置有将安装槽分隔成电路板安装槽和放置电源的放置槽的隔板；

所述电路板安装槽内设置有电路板；

所述壳体位于电路板安装槽的外侧设置有穿线杆，所述穿线杆远离壳体的一端设置有照明灯，所述照明灯与电路板电连接；

所述放置槽内设置有与电源配合的导电片，所述导电片与电路板电连接。

通过采用上述技术方案，将电源安装在放置槽内，电源与导电片贴合设置为电路板提供电力，电力通过电路板传输到穿线杆上，即可点亮照明灯。将带有照明灯的穿线杆伸入孔内，对孔内部进行照明，使工作人员能够清楚的观察孔内的情况，以减少质检工具和壁面的碰撞，从而具有确保孔内部精度的效果。

隔板的设置，一方面能够将安装槽分隔，另一方面能够起到初步遮挡杂质的效果，当放置槽内有杂质的时候，由于隔板的设置，能够将放置槽内的杂质隔离，减少杂质进入电路板安装槽内，从而能够对电路板进行保护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上设置有封闭电路板安装槽的电路板盖板，所述电路板盖板上设置有锁紧柱，所述壳体上开设有与所述锁紧柱配合连接的锁紧槽；

所述放置槽上覆盖有电源盖板，所述电源盖板与壳体滑动连接；

所述电路板盖板和电源盖板相互卡接。

通过采用上述技术方案，电路板盖板和电源盖板的设置，能够对电路板和电源的保护，以延长电路板和电源的使用寿命。锁紧柱和锁紧槽的设置，能够将电路板盖板和壳体之间进行有效固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电源盖板的两侧内壁上分别开设有“l”形的滑轨，所述壳体两侧的外壁上分别开设有与所述滑轨配合滑动连接的滑槽，两个所述滑轨相对的两侧壁边沿处分别相对设置有第一卡块；

所述电源盖板分为插入端和闭合端，所述插入端位于电源盖板靠近电路板盖板的一端，所述第一卡块位于闭合端，所述第一卡块的长度为电源盖板长度的0.25倍至0.4倍；

两个所述滑槽相背离的两侧壁边沿处分别相背离设置有与第一卡块相扣合的第二卡块。

通过采用上述技术方案，电源需要蓄电或者更换的时候，先将电源盖板与电路板盖板脱离连接，然后将电源盖板与壳体脱离连接，即可更换电源。安装电源盖板的时候，将第一卡块放置在滑轨上，然后将电源盖板朝插入端的方向运动，即可将第一卡块和第二卡块相互扣合的滑动，从而能够使滑轨在滑槽内滑动，最后插入端与电源盖板卡接，闭合端和壳体密封，说明电源盖板与壳体之间安装完成。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨两侧壁的厚度值朝照明灯的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，由于两个滑轨之间的距离是固定的，设置滑轨两侧壁的厚度值朝照明灯的方向逐渐增大，能够使电源盖板与壳体安装的过程中能够逐渐挤压，从而能够使电源盖板和壳体之间安装的更加可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体远离电源盖板的一面设置有磁条。

通过采用上述技术方案，磁条的设置，能够方便操作，在操作工作中可以贴在机器上或工件上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体靠近电路板盖板的侧壁设置有电源开关。

通过采用上述技术方案，电源开关能够便于照明灯的启闭，以起到节约能源的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿线杆设置为柔性连接杆。

通过采用上述技术方案，将穿线杆设置为柔性连接杆，当孔较长的时候，将穿线杆拉直伸入孔中，当孔较短的时候，将穿线杆靠近壳体的一端进行卷曲，卷曲的长度根据孔的长度决定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿线杆和照明灯之间可拆卸连接，所述穿线杆靠近照明灯的端部的外圆周设置有螺纹，所述照明灯靠近穿线杆的端部设置有固定套，所述固定套螺纹套设于穿线杆上。

通过采用上述技术方案，照明灯长时间使用以后，照明灯容易损坏，更换照明灯的时候将固定套和穿线杆脱离连接，然后更换新的即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电路板盖板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有螺钉，所述螺钉与电路板抵接。

通过采用上述技术方案，通过螺钉能够对电路板进行固定，减少电路板的晃动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过穿线杆的设置，能够起到对孔的内部进行照明的效果；

2.通过磁条的设置，能够便于对壳体进行固定，从而能够起到便于操作的效果；

3.通过穿线杆和照明灯可拆卸连接的设置，能够起到便于更换照明灯的效果。

附图说明

图1是用于体现机加工内孔照明装置内部结构的爆炸结构示意图。

图2是用于体现机加工内孔照明装置外部结构的爆炸结构示意图。

图3是图1中a部的局部放大示意图。

图4是图2中b部的局部放大示意图。

图5是图2中c部的局部放大示意图。

图中，1、壳体；11、隔板；12、电路板盖板；121、限位卡槽；13、放置槽；131、电池；132、电源盖板；1321、滑轨；1322、第一卡块；1323、限位卡块；1324、插入端；1325、闭合端；14、滑槽；141、第二卡块；15、锁紧柱；151、锁紧槽；16、安装槽；17、电路板安装槽；171、电路板；2、穿线杆；21、螺纹；3、照明灯；31、固定套；4、导电丝；5、安装孔；6、导电片；7、磁条；8、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开的一种机加工内孔照明装置，包括带有安装槽16的壳体1，在安装槽16内设置有隔板11，通过隔板11将壳体1分隔为电路板安装槽17和放置槽13，在电路板安装槽17内安装设置有电路板171，在放置槽13内安装设置有电源，本实施例中，电源为电池131。在隔板11上和壳体1远离电路板171的一端分别设置有导电片6，导电片6与电路板171电连接，将电池131的正负极与对应导电片6的正负极配合连接。在壳体1靠近电路板171的一端连接有穿线杆2，在穿线杆2内部穿设有导电丝4（参照图5），在穿线杆2远离壳体1的一端设置有与导电丝4电连接的照明灯3。通过电池131为电路板171提供动力，然后通过电路板171控制照明灯3发光。在壳体1远离电源盖板132的一面设置有磁条7（参照图2），将穿线杆2伸入孔内以后，通过磁条7将壳体1进行固定，以便于工作人员操作。

参照图1，在壳体1上设置有对安装槽16进行密封的电源盖板132和电路板盖板12，通过电源盖板132对电源进行保护，电源盖板132滑动安装在壳体上，电源盖板132分成插入端1324和闭合端1325，插入端1324和电路板盖板13相互卡接，闭合端1325和壳体1贴合连接。在电路板盖板12靠近壳体1两侧端面设置有若干锁紧柱15，在壳体1的两侧壁的端面上设置有若干锁紧槽151，若干锁紧柱15与若干锁紧槽对应配合连接，从而能够将电路板171可靠固定在电路板安装槽17内。通过电路板盖板12对电路板安装槽17进行密封，以对电路板171进行保护。在壳体1靠近电路板盖板12的侧壁设置有电源开关8，电源开关8与电路板171电连接以用于控制照明灯3的启闭。在电路板盖板12上设置有安装孔5，安装孔5内设置有螺钉，螺钉与电路板171抵接，即可将电路板171可靠抵紧在壳体1上，以减少电路板171在电路板安装槽17内晃动的现象产生。

参照图3和图4，在电源盖板132两侧的内壁上分别相对开设有“l”形的滑轨1321，壳体1两侧的外壁上分别相背离开设有与滑轨1321配合滑动连接的滑槽14。将电源盖板132与电路板盖板12之间相互卡接，即在电源盖板132靠近电路板盖板12的一端设置有限位卡块1323，在电路板盖板12靠近电源盖板132的一端内壁设置有与限位卡块1323卡接的限位卡槽121（参照图2）。在两个滑轨1321相对的两侧壁边沿处分别相对设置有第一卡块1322，两个滑槽14相背离的两侧壁边沿处分别相背离设置有与第一卡块1322卡接的第二卡块141，第一卡块1322卡设于第二卡块141和滑槽14底面形成的卡槽中，第二卡块141卡设于第一卡块1322和滑轨1321底面形成的的卡槽内。设置滑轨两侧壁的厚度值朝照明灯的方向逐渐增大，使电源盖板与壳体安装的过程中能够逐渐挤压，从而能够使电源盖板132和壳体1之间安装的更加可靠。

参照图5，由于机加工的孔的长度难以确定，因此将穿线杆2设置为柔性连接杆，当孔较长的时候，将穿线杆2拉直伸入孔中，当孔较短的时候，将穿线杆2靠近壳体1的一端进行卷曲，卷曲的长度根据孔的长度决定。照明灯3长时间使用以后，照明灯3容易损坏，因此设置穿线杆2和照明灯3可拆卸连接，照明灯3靠近穿线杆2的端部设置有固定套31，在穿线杆2靠近照明灯3的端部设置有螺纹21，固定套31与穿线杆2螺纹连接。本实施例中，穿线杆2和固定套31之间的螺纹21采用pt55度密封椎管螺纹21，能够起到有效密封的效果，减少杂质进入固定套31和穿线杆2的连接处。

上述实施例的实施原理为：需要对机加工的孔内部进行照明的时候，首先，将穿线杆2伸入机加工的内孔中，然后打开电源开关8，通过照明灯3对孔内进行照明，工作人员能够手持进行照明，或者通过磁条7将壳体1固定在设置上。然后工作人员将需要检测的工具伸入孔中，在伸入孔内部的过程的中，照明灯3能够全程照明，从而能够使检测的用具不容易对机加工的内孔造成损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。