型材、型材-光源组合体及大功率型材灯的制作方法

文档序号:24090904发布日期:2021-02-26 22:39阅读:273来源:国知局
型材、型材-光源组合体及大功率型材灯的制作方法

[0001]
本实用新型涉及照明设备领域,尤其是一种型材,并型材-光源组合体及大功率型材灯。


背景技术:

[0002]
led光源具有亮度高寿命长的优点,同时大功率的led灯也有发热量大的缺陷。为了充分散热,可以为大功率的led灯加装散热片。金属型材天然具有表面积大的特点,很适合作为大功率led灯的散热部件。中国专利文献cn206539932u,于2017年10月3日公开了
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一种大功率led灯”,包括灯头、与同轴心设置的底座以及设置在灯头与底座之间的发光单元,其特征在于:所述发光单元为多个,且围绕轴心分布;每个发光单元包括沿轴心方向设置的散热型材和带有led的发光线路板,各散热型材的顶部与底部分别相对灯头、底座固定,所述发光线路板贴设在散热型材上;并且,相邻两个所述的发光单元之间具有透气间隙,且多个发光单元围绕而成的中央为中空结构,从而使多个透气间隙之间形成可穿过轴心的第一散热通道。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:这样的结构设计能分散散热而互不干扰且增大了散热过程中空气的流动性,从而使led灯具有更好的散热效果。在该现有技术中,型材不仅仅是单纯的散热部件,而且是组成灯体的结构部件,具有新颖性。同时也应当看到,该现有技术中型材为单片式的简单结构,表面积偏小,散热效果不够理想,不能满足大功率led灯的散热要求。


技术实现要素:

[0003]
现有型材的结构简单,表面积小,散热效果不理想。为此,本实用新型设计了一种型材,通过复杂的结构形状形成了表面积的成倍增加,大大提高散热效果,可以满足大功率led灯的散热要求;同时,本申请还公开了该种型材-光源组合体及使用这种组合结构装配形成的大功率型材灯。
[0004]
由于型材的特性,下文在介绍型材结构时,仅针对其截面形状进行描述,并且以外侧板所在方向定义为上方,以便方位叙述。
[0005]
为了实现发明目的一,本实用新型采用如下技术方案:一种型材,包括位于外侧的外侧板,还包括位于左侧的左侧板、位于右侧的右侧板和位于内侧的内侧板,外侧板、左侧板、右侧板和内侧板合围形成散热空腔;其中在左侧板的外侧壁和右侧板的外侧壁上,分别连接有向外向上延伸的主散热鳍片。
[0006]
在本方案中,除了如传统型材结构的外侧板,还设置了左侧板、右侧板和后侧板,这4个侧板合围形成一个散热空腔,这个设计将型材的表面积从单一的外侧板的两个面成倍的增加至4个侧板的8个面,从而大幅度提高了型材散热效果。不仅如此,本方案还在左侧板的外侧壁和右侧板的外侧壁上,分别连接有向外向上延伸的主散热鳍片,进一步增加了型材表面积,提升了散热效果。在具体结构上,外侧板可以是平面的,也可以是弧面的,以可以适配安装其上的侧面光源板为限。
[0007]
作为优选,内侧板的左右两端分别向外延伸,形成第一副散热鳍片。内侧板的两端分别向左向右延伸,从而形成了一对第一副散热鳍片,进一步增加了型材表面积,提升了散热效果。
[0008]
作为优选,内侧板的内侧壁上连接有向下延伸的第二副散热鳍片。内侧板的内侧壁即下侧壁,在其上设有向下延伸的第二副散热鳍片。第二副散热鳍片的数量不限,可由本领域技术人员根据设计需要自行决定。上述鳍片的端部均可以根据现有技术设计出倒角、折边等结构,以防伤害装配人员或消费者。
[0009]
作为优选,外侧板的两端向外延伸上翘,并设有与侧面灯罩适配的型材侧卡扣。卡扣用来与侧面灯罩实行卡接,从而将侧面光源板罩在内侧,避免暴露。
[0010]
由于侧面光源板和侧面灯罩的结构均为类似型材的长条形结构,因此下文在介绍型材-光源组合体结构时,借鉴前文介绍型材的方式,仅针对其截面形状进行描述,并且沿用前文介绍型材的方向定义。
[0011]
为了实现发明目的二,本实用新型采用如下技术方案:一种型材-光源组合体,应用了如前所述的型材,还包括侧面光源板和侧面灯罩;侧面光源板适配的固定在外侧板外表面两端的上翘部之间;侧面灯罩的两端设有灯罩侧卡扣,灯罩侧卡扣与型材侧卡扣构成适配卡接关系。
[0012]
本方案的型材-光源组合体,其侧面光源板和侧面灯罩均为与型材类似的长条形结构。其中,侧面光源板被固定在外侧板外表面,侧面光源板的宽度与外侧板左右两端上翘部之间的宽度适配,因此可以受到上翘部的左右限位。固定的方式可以是现有技术中的卡接、粘接、使用螺栓副进行螺纹连接等。侧面光源板被固定之后,灯罩侧卡扣与型材侧卡扣适配卡接,可以将侧面灯罩卡接在型材外。使用本方案设计的型材-光源组合体有三点优势,一是具有很好的散热效果,可以配合使用大功率的侧面光源板,二是可以不限制型材的长度,做到按需设计,三是可以加配电路部分独立使用,也可以多个型材-光源组合体组合起来使用,非常灵活。
[0013]
作为优选,侧面灯罩的内侧面上固定有灯罩抵接翅片,灯罩抵接翅片向外侧板的外侧面方向延伸,并与侧面光源板的外侧面过盈抵接。在本方案中,使用了灯罩抵接翅片端部与侧面光源板的外侧面的过盈配合来实现侧面光源板的固定,因此在装配时无需其它动作,只要将侧面灯罩卡住型材,就同时将侧面光源板也固定住了。这个设计能显著提高装配效率,后期维修更换也很简单。
[0014]
为了实现发明目的三,本实用新型采用如下技术方案:一种大功率型材灯,应用了多个如前所述的型材-光源组合体,还包括上端盖、下端盖、线路板、驱动部件和灯头,型材端部内侧板上贯通有螺栓孔;对应的上端盖或下端盖上设有与型材端部内侧板适配对应的配合槽,配合槽上对应位置也设有螺栓孔,螺栓副通过两螺栓孔将型材与对应的上端盖或下端盖固定连接。
[0015]
本方案中,应用到了多个如前所述的型材-光源组合体,这些型材-光源组合体等长,在周向上合围成一个环形,两端以上端盖、下端盖固定连接,从而形成一个近似圆筒形的结构,构成大功率型材灯的灯体。再配合线路板、驱动部件和灯头等必要零件,即可形成一个完整的大功率型材灯。其中,型材-光源组合体的数量由设计方案决定,在灯体上的多个型材,可以是都设有光源的,也可以只在其中设计所需的几个型材上设有光源。上端盖、
下端盖的内侧结构与型材的端面结构适配,设有配合槽,可以使用螺栓副来固定上端盖、下端盖与型材。
[0016]
作为优选,所述配合槽为t型槽;所述螺栓副包括螺栓和螺母,螺母为方螺母,与t型槽的槽型适配对应。为了减少零件,方便装配,本方案将上、下端盖内侧的配合槽选定为t型槽,而螺栓副中的螺母选择的是与t型槽适配的方螺母,因此只需要一把螺丝刀就可以方便的组装。
[0017]
作为优选,上、下端盖上贯通的设有散热孔。此处的散热孔是为了合围形成的灯体内部的热量加快散去。
[0018]
作为优选,上端盖上还固定有顶部光源板;顶部灯罩罩设在顶部光源板外,与上端盖可拆卸的固定连接。由于本方案的型材表面积非常大,散热能力强,因此除了在灯体的侧面设置光源,还在上端盖上方设置有顶部光源,可以显著增加光照范围,减少照明死角。
[0019]
综上所述,本实用新型的有益效果是:型材通过复杂的结构形状形成了表面积的成倍增加,大大提高散热效果,可以满足大功率led灯的散热要求;同时,本申请还公开了该种型材-光源组合体及使用这种组合结构装配形成的大功率型材灯。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0021]
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0022]
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
[0023]
图4是上端盖的内侧的结构示意图。
[0024]
图5是上端盖、下端盖和多个型材-光源组合体的组合结构的局部剖视图。
[0025]
图6是图3的零件分解图。
[0026]
其中:1顶盖,2顶部灯罩,3顶部光源板,4上端盖,5螺母,6型材,7螺栓,8侧面光源板,9侧面灯罩,10下端盖,11线路板,12驱动器,13 驱动盒,14灯头,41配合槽,42过线孔,48散热孔,61外侧板,62左侧板,63右侧板,64内侧板,65散热空腔,66主散热鳍片,67第一副散热鳍片,68第二副散热鳍片,69型材侧卡扣,91灯罩侧卡扣,92灯罩抵接翅片。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0028]
实施例1
[0029]
实施例1为一种型材,材质为铝,主要用于与光源装配形成型材-光源组合体。
[0030]
如图1所示的本例型材,包括位于外侧的外侧板61、位于左侧的左侧板62、位于右侧的右侧板63和位于内侧的内侧板64。外侧板61、左侧板62、右侧板63和内侧板64合围形成的截面形状为一个左右长的矩形,矩形中部为中空的散热空腔65。其中在左侧板62的外侧壁和右侧板63的外侧壁上,分别连接有向外向上延伸的主散热鳍片66。内侧板64的左右两端分别向外延伸,端部向下向内弯折,形成第一副散热鳍片67。内侧板64的内侧壁上连接有向下延伸、端部向外弯折的第二副散热鳍片68,本例的第二副散热鳍片68也同样是左右成对设置。外侧板61的两端向外延伸上翘,端部设有型材侧卡扣69。
[0031]
实施例2
[0032]
实施例2为一种型材-光源组合体,应用了实施例1中的型材。
[0033]
如图2所示,本例的型材-光源组合体,除了型材6,还包括侧面光源板8和侧面灯罩9,三者等长。如图示,侧面光源板8的截面形状是长方形,宽度与型材6的外侧板61外表面两端的上翘部之间的距离适配,因此左右限位。侧面灯罩9位塑胶材质,具有微量弹性,截面形状为外凸的弧形,弧形两端设有灯罩侧卡扣91,可以与型材侧卡扣69实现卡接。弧形中部内侧设有灯罩抵接翅片92,灯罩抵接翅片92向外侧板64的外侧面方向即图示下方延伸,并与侧面光源板8的外侧面过盈抵接。安装时只需要将侧面光源板8置于外侧板61外表面两端的上翘部之间,然后卡接型材6和侧面灯罩9,即可同时将侧面光源板8夹固住。
[0034]
实施例3
[0035]
实施例3为一种大功率型材灯,应用了实施例2中的型材-光源组合体。
[0036]
如图3、图6所示,本例的大功率型材灯包括6个型材-光源组合体,还包括顶盖1、顶部灯罩2、顶部光源板3、上端盖4、螺母5、螺栓7、下端盖10、线路板11、驱动器12、驱动盒13和灯头14。其中,6个型材-光源组合体等长,在圆周上合围,上、下端分别以上端盖4和下端盖10固定连接,从而形成一个中空的圆筒形结构。具体参见图4、图5所示,以上端为例,型材6端部内侧板64上贯通有螺栓孔,上端盖4上设有与型材6端部形状适配的相应结构,其中对应内侧板64的设有配合槽41,配合槽41为t型槽。配合槽41上对应位置也设有螺栓孔。本例中的螺栓副使用的是与t型槽适配对应的方螺母,螺栓7同时穿过型材6上的螺栓孔和上端盖4上的螺栓孔,与方螺母实现螺纹连接,从而将型材6和上端盖4紧固。为了方便装配,外侧板61的上端对应位置预留有暴露螺栓7的孔位。上端盖上还设有贯通的散热孔48供散热,设有过线孔41用于走线。下端盖10与上端盖4的内侧结构相同,外侧结构也基本类似,区别仅在于上端盖4的上方还配合安装有顶部光源板3和顶部灯罩2,并以顶盖1卡接罩合,而下端盖10下方依次连接驱动器12、驱动盒13和灯头14。
[0037]
本例的大功率型材灯,采用了模块化组合的装配方法,结构简单安装方便,型材设计合理,表面积大,散热效果良好。灯的上端也设置有顶部光源,可以显著扩大照射范围。
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