一种双轴360度转动的塔吊射灯的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊辅助设备技术领域，尤其涉及一种双轴360度转动的塔吊射灯。


背景技术：

2.在各种施工场所，经常需要用到塔吊，塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。
3.塔吊在夜间工作时需要大功率射灯提供视野，由于塔吊工作区域范围大，固定安装的射灯很难照射到每个位置，给施工留下安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服照射灯很难照射到每个位置的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种双轴360度转动的塔吊射灯，包括：
7.支撑杆，所述支撑杆的下端固定在塔吊顶部；
8.第一驱动装置，所述第一驱动装置的底部固定于支撑杆的顶部；
9.支撑机构，所述支撑机构的底部与第一驱动装置的顶部固定连接，所述第一驱动装置驱动支撑机构转动；
10.第二驱动装置，所述第二驱动装置横向固定设置于支撑机构的顶端；
11.射灯，所述射灯与第二驱动装置固定相连，所述第二驱动装置工作驱动射灯转动。
12.第一驱动装置驱动支撑机构水平方向旋转，第二驱动装置驱动射灯纵向旋转，从而扩大了射灯的照射方向，在夜间可以提供更好地照明，克服了照射灯很难照射到每个位置的问题。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置包括第一风动电机、电机座，其中，所述电机座由一个横向板、纵向板固定形成一个“l”形结构，所述第一风动电机的底部固定于横向板的顶部，所述横向板的底部与支撑杆的顶端固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括支撑板、第一螺栓孔、支撑组件、凹槽，其中，所述支撑板的底部与第一风动电机的输出轴固定连接，所述支撑板靠近一侧的底部与第一风动电机的输出轴固定连接，所述支撑板的上端设置有容纳支撑组件的凹槽，所述支撑板两侧对称设置有若干个第一螺栓孔，所述支撑组件的两侧对称设置有与第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述支撑组件的顶部螺栓固定有第二驱动装置。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件为矩形板。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件内部为空腔结构。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动装置的输出轴与水平方向相平行，所述第二驱动装置的输出轴与射灯的后侧表面固定连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件支撑组件由第一连接杆、第二连接杆组成，所述第一连接杆的底部与凹槽滑动连接，所述第一连接杆、第二连接杆为内部空腔的圆柱体结构，且所述第一连接杆的内部空腔直径与所述第二连接杆的外径大小相适应，所述第一连接杆的内壁设置有内螺纹，所述第二连接杆的外表面设置有外螺纹，所述第一连接杆、第二连接杆通过内螺纹、外螺纹相连，转动第二连接杆使第二连接杆旋进第一连接杆内部空腔中，所述第二连接杆的顶部与第二驱动装置固定连接。
19.作为本实用新型进一步的方案：还包括滑座、滑槽、通孔，其中，所述滑槽对称设置于凹槽前后两侧壁上，所述支撑组件的底部与滑座相连为一体，所述滑座的前后宽度大于支撑组件的前后宽度，且所述滑座的前后两侧与滑槽的内壁紧密接触，所述通孔开设于凹槽的底部。
20.作为本实用新型进一步的方案：还包括轴承、第一滚轮、皮带、第二滚轮，其中，所述支撑杆的底部与轴承转动连接，所述轴承的底部固定于塔吊的顶部，所述电机座的输出轴上固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮相连，所述第二滚轮固定设置于支撑杆上。
21.本实用新型的优点在于：
22.1、本实用新型中，第一驱动装置驱动支撑机构水平方向旋转，第二驱动装置驱动射灯纵向旋转，从而扩大了射灯的照射方向，在夜间可以提供更好地照明，克服了照射灯很难照射到每个位置的问题。
23.2、本实用新型中，第二驱动装置工作的时候能够带动射灯绕着其输出轴转动，而第一风动电机电机座工作的时候能够带动支撑板绕着第一风动电机电机座输出轴转动，这样能够实现水平方向、纵向度转动，从而使射灯具有更大的调节范围。
24.3、本实用新型中，第一连接杆、第二连接杆通过内螺纹、外螺纹相连，转动第二连接杆使第二连接杆旋进第一连接杆内部空腔中，并能够调节第二连接杆旋进第一连接杆的深度，从而调节第一连接杆、第二连接杆之间的高度，第二连接杆的顶部与第二驱动装置螺栓固定连接，这样就能够调节第二驱动装置的高度。
25.4、本实用新型中，第一风动电机的输出轴上固定连接有第一滚轮，第一滚轮通过皮带与第二滚轮相连，第二滚轮固定设置于支撑杆上，这样当第一风动电机转动的时候，带动第一滚轮转动，第一滚轮通过皮带带动第二滚轮转动，第二滚轮与支撑杆固定连接带动支撑杆转动，同时也避免了支撑机构、第二驱动装置、射灯的重力集中于第一风动电机电机座中，起到保护第一风动电机电机座的作用。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例1提供的双轴360度转动的塔吊射灯的结构示意图。
27.图2为本实用新型实施例1提供的双轴360度转动的塔吊射灯中3的结构示意图。
28.图3为本实用新型实施例2提供的双轴360度转动的塔吊射灯中支撑机构的结构示意图。
29.图4为本实用新型实施例3提供的双轴360度转动的塔吊射灯中支撑机构的部分结构示意图。
30.图5为本实用新型实施例3提供的双轴360度转动的塔吊射灯结构示意图。
31.图中，1、支撑杆；101、轴承；2、第一驱动装置；201、第一风动电机；202、电机座；203、第一滚轮；204、皮带；205、第二滚轮；3、支撑机构；301、支撑板；302、第一螺栓孔；303、支撑组件；3031、第一连接杆；3032、第二连接杆；304、凹槽；305、滑座；306、滑槽；307、通孔， 4、第二驱动装置；5、射灯。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1，图1为本实用新型实施例1提供的双轴360度转动的塔吊射灯的结构示意图，包括：
35.支撑杆1，所述支撑杆1的下端通过螺栓或者螺钉或者焊接在塔吊顶部；
36.第一驱动装置2，所述第一驱动装置2的底部通过螺栓固定于支撑杆1 的顶部；
37.支撑机构3，所述支撑机构3的底部与第一驱动装置2的顶部通过螺栓固定连接，所述第一驱动装置2驱动支撑机构3转动；
38.第二驱动装置4，所述第二驱动装置4横向螺栓固定设置于支撑机构3 的顶端；
39.射灯5，所述射灯5与第二驱动装置4螺栓固定相连，所述第二驱动装置4工作驱动射灯5转动。
40.进一步的，本实施例中，如图1，所述第一驱动装置2包括第一风动电机201、电机座202，其中，所述电机座202由一个横向板、纵向板焊接形成一个“l”形结构，所述电机座202的底部螺栓固定于横向板的顶部，所述横向板的底部与支撑杆1的顶端通过螺栓固定连接，这样能够拆卸，且所述纵向板与第一风动电机201相贴合，也可以通过螺栓固定第一风动电机201。
41.如图1及图2，图2为本实用新型实施例1提供的双轴360度转动的塔吊射灯中3的结构示意图；所述支撑机构3包括支撑板301、第一螺栓孔 302、支撑组件303、凹槽304，其中，所述支撑板301的底部与第一风动电机201的输出轴螺栓固定连接，可以为支撑板301中心位置与第一风动电机201的输出轴螺栓固定连接，当然为了有更大的调节范围，所述支撑板301靠近一侧的底部(以图1为例，即支撑板301的左侧底部)与第一风动电机201的输出轴固定连接，所述支撑板301的上端设置有容纳支撑组件303的凹槽304，所述支撑板301前后两侧对称设置有若干个第一螺栓孔302，所述支撑组件303的前后两侧对称设置有与第一螺栓孔302相配合的第二螺栓孔，通过将螺栓或者销轴等依次插入第一螺栓孔302、第二螺栓孔中，这样能够将支撑组件303与支撑板301固定在一起，通过移动支撑组件303的位置，使支撑组件303上的第二螺栓孔与不同位置的第一螺栓孔302相对应，这样可以调节支撑组件
303不同位置，所述支撑组件303 的顶部螺栓固定有第二驱动装置4。
42.优选的，所述支撑组件303为矩形板。
43.进一步的，本实施例中，当第一风动电机201的输出轴也可以与支撑板301的底部靠近支撑组件303的位置处螺栓固定连接，这样可以避免第一风动电机201受到的压力不均匀而损坏，同时为了能够尽可能的减轻第一风动电机201所承受的重量，所述支撑板301的前后宽度略大于支撑组件303的前后宽度，所述凹槽304的前后宽度与支撑组件303的前后宽度相同，同时所述支撑板301、支撑组件303可以采用铝合金等轻质材料制成，当然也可以选择其他材料，这样可以避免第一风动电机201承受较大的重量。
44.进一步的，所述支撑组件303内部为空腔结构，进一步降低重量。
45.本实施例中，所述第二驱动装置4的输出轴朝向前侧或者后侧，所述第二驱动装置4的输出轴与射灯5的后侧表面螺栓固定连接。
46.需要说明的是，本实施例中，所述第二驱动装置4为第二风动电机，第一风动电机201、第二风动电机通过控制器控制器转动为现有技术，并不在本申请的保护范围之内，例如伺服电机通过导线与外界控制器连接，且本申请并不涉及对控制电机转动的控制电路或者软件程序上进行改进。
47.工作原理：
48.第二驱动装置4工作的时候能够带动射灯5绕着其输出轴转动，而第一风动电机201工作的时候能够带动支撑板301绕着第一风动电机201输出轴转动，这样能够实现水平方向、纵向360度转动，从而使射灯具有更大的调节范围。
49.实施例2
50.如图1、图3，图3为本实用新型实施例2提供的双轴360度转动的塔吊射灯中支撑机构的结构示意图，实施例2与实施例1的区别为，所述支撑组件支撑组件303由第一连接杆3031、第二连接杆3032组成，所述第一连接杆3031的底部与凹槽304滑动连接，所述第一连接杆3031、第二连接杆3032为内部空腔的圆柱体结构，且所述第一连接杆3031的内部空腔直径与所述第二连接杆3032的外径大小相适应，从而容纳第二连接杆3032 进入第一连接杆3031内部空腔；所述第一连接杆3031的内壁设置有内螺纹，所述第二连接杆3032的外表面设置有外螺纹，所述第一连接杆3031、第二连接杆3032通过内螺纹、外螺纹相连，转动第二连接杆3032使第二连接杆3032旋进第一连接杆3031内部空腔中，并能够调节第二连接杆3032 旋进第一连接杆3031的深度，从而调节第一连接杆3031、第二连接杆3032 之间的高度，所述第二连接杆3032的顶部与第二驱动装置4螺栓固定连接，这样就能够调节第二驱动装置4的高度，其余与实施例1相同。
51.实施例3
52.如图1、图4，图4为本实用新型实施例3提供的双轴360度转动的塔吊射灯中支撑机构的部分结构示意图。实施例3与实施例1的区别为，还包括支撑组件303、滑座305、滑槽306、通孔307，其中，所述滑槽306 对称设置于凹槽304前后两侧壁上，所述支撑组件303的底部与滑座305 相连为一体，所述滑座305的前后宽度大于支撑组件303的前后宽度，且所述滑座305的前后两侧与滑槽306的内壁紧密接触，且两者之间摩擦力要相对较大，这样不会在一定的风力作用下不会滑动，同时还能够横向调节支撑组件303的位置，所述通孔307开设于凹槽304的底部，避免下雨时候在凹槽304内积水过多而无法排出。
53.实施例4
54.如图5，图5为本实用新型实施例3提供的双轴360度转动的塔吊射灯结构示意图，为了能够避免支撑机构3、第二驱动装置4、射灯5的重力全部集中于第一风动电机201上，所以本实施例中，还包括轴承101、第一滚轮203、皮带204、第二滚轮205，其中，所述支撑杆1的底部与轴承101 转动连接，所述轴承101的底部焊接或者螺栓固定于塔吊的顶部，所述第一风动电机201的输出轴上固定连接有第一滚轮203，所述第一滚轮203通过皮带204与第二滚轮205相连，所述第二滚轮205固定设置于支撑杆1 上，这样当第一风动电机201转动的时候，带动第一滚轮203转动，第一滚轮203通过皮带204带动第二滚轮205转动，第二滚轮205与支撑杆1 固定连接带动支撑杆1转动，同时也避免了支撑机构3、第二驱动装置4、射灯5的重力集中于第一风动电机201中，起到保护第一风动电机201的作用。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。