一种灯具支架的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种灯具支架。

背景技术：

目前，市面上的灯具在进行安装固定时，一般是通过在灯具底部安装支架，然后在侧面水平安装螺丝以锁紧灯具，或者直接通过卡簧支架来将灯具固定在支架内以防止其移动。

但是，采用侧面安装螺丝锁紧灯具的方式，一般不适用于灯具支架两侧为狭窄空间的情况，因为不方便安装工人将螺丝水平安装在侧面的螺孔内并锁紧的操作，而采用卡簧支架来固定灯具的方式，因为卡簧的弹力不可控，所以可靠性偏低，且加工误差大，同时卡簧使用时间过长后，还有可能产生弹力减弱的情况，从而使灯具发生松动。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种灯具支架，通过将竖直锁紧件竖直安装在支架组件的内部一侧，从而可以在竖直方向锁紧灯具，适用于一些不适合侧面螺丝锁紧灯具的场景，比如一些空间狭窄的槽位内，方便安装，同时可靠性较高，不易产生松动的情况。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种灯具支架，包括支架组件和竖直锁紧件，所述竖直锁紧件竖直安装在支架组件的内部一侧，以用于竖直锁紧灯具防止其移动。

优选地，所述竖直锁紧件包括螺纹孔块、通孔块和螺丝，所述螺纹孔块、通孔块以及支架组件内部一侧的顶端从下至上依次贯穿在螺丝上。

优选地，所述支架组件包括支架本体和支撑板，所述支架本体为一个两顶端向内突出形成凸起的u形支架，所述支撑板水平固定在支架本体的内侧壁上。

优选地，所述螺纹孔块和通孔块均为梯型，并且所述螺纹孔块的下底和通孔块的上底均贴合在支架组件的内侧，同时所述螺纹孔块的上端倾斜角度与通孔块的下端倾斜角度相同，相互贴合贯穿安装在螺丝上。

优选地，所述螺纹孔块内设有螺纹孔，以用于螺接螺丝。

优选地，所述通孔块内设有通孔，以用于贯穿螺丝，并且所述通孔的直径大于螺丝的直径。

优选地，所述支架本体安装竖直锁紧件的一侧顶端高于另一侧顶端，以用于安装竖直锁紧件。

优选地，所述支撑板的个数为两个，以用于支撑灯具的底部两端。

优选地，还包括灯，所述灯的底部两侧设有凹槽，以用于支架组件锁紧后嵌入凹槽。

优选地，所述灯底面到凹槽的距离等于所述支架组件未安装竖直锁紧件一侧顶端凸起到支撑板的距离。

与现有技术相比，本实用新型的灯具支架，通过将竖直锁紧件竖直安装在支架组件的内部一侧，从而可以在竖直方向锁紧灯具，适用于一些不适合侧面螺丝锁紧灯具的场景，比如一些空间狭窄的槽位内，同时可靠性较高，不易产生松动的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种灯具支架的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种灯具支架的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种灯具支架的在锁紧前的状态示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种灯具支架的在锁紧后的状态示意图。

附图标记说明

1-支架组件，11-支架本体，12-支撑板，2-竖直锁紧件，21-螺纹孔块，22-通孔块，23-螺丝，3-灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型实施例提供一种灯具支架，如图1-2所示，包括支架组件1和竖直锁紧件2，所述竖直锁紧件2竖直安装在支架组件1的内部一侧，以用于竖直锁紧灯具防止其移动。

这样，通过将竖直锁紧件2竖直安装在支架组件1的内部一侧，从而可以在竖直方向锁紧灯具，防止灯具上下、左右轻易移动。

所述竖直锁紧件2包括螺纹孔块21、通孔块22和螺丝23，所述螺纹孔块21、通孔块22以及支架组件1内部一侧的顶端从下至上依次贯穿在螺丝23上。

这样，通过将螺纹孔块21、通孔块22以及支架组件1内部一侧的顶端从下至上依次贯穿在螺丝23上，从而可以将螺纹孔块21螺接螺丝23底端，将通孔块22和支架组件1内部一侧的顶端限制在螺纹孔块21和螺丝23的顶部之间。

所述支架组件1包括支架本体11和支撑板12，所述支架本体11为一个两顶端向内突出形成凸起的u形支架，所述支撑板12水平固定在支架本体11的内侧壁上。

这样，通过将支架本体11设为一个两顶端向内凸起的u形支架，从而可以通过两侧顶端的凸起分别固定竖直锁紧件2和灯具，较高一侧顶端的凸起用来安装竖直锁紧件2，较低一侧顶端的凸起用于配合固定灯具。

所述螺纹孔块21和通孔块22均为梯型，并且所述螺纹孔块21的下底和通孔块22的上底均贴合在支架组件1的内侧，同时所述螺纹孔块21的上端倾斜角度与通孔块22的下端倾斜角度相同，相互贴合贯穿安装在螺丝23上。

这样，通过将螺纹孔块21的下底和通孔块22的上底均贴合在支架组件1的内侧，即将梯型的螺纹孔块21和通孔块22均放倒贯穿安装在螺丝23上，同时将螺纹孔块21的上端倾斜角度与通孔块22的下端倾斜角度设置成相同，从而可以使螺纹孔块21和通孔块22可以紧密贴合在一起，便于后期锁紧时进行挤压动作。

所述螺纹孔块21内设有螺纹孔，以用于螺接螺丝23。

这样，通过在螺纹孔块21内设有螺纹孔，从而可以通过螺纹孔块22内的螺纹孔螺接固定螺丝23。

所述通孔块22内设有通孔，以用于贯穿螺丝23，并且所述通孔的直径大于螺丝23的直径。

这样，通过通孔块22内的通孔贯穿连接螺丝23，同时通孔的直径大于螺丝23的直径，以便在后期锁紧安装时移动通孔块22的水平位置。

所述支架本体11安装竖直锁紧件2的一侧顶端高于另一侧顶端，以用于安装竖直锁紧件2。

这样，通过将支架本体11安装竖直锁紧件2的一侧顶端设置成高于另一侧顶端，从而可以在较高一侧的顶端下方安装好螺纹孔块21和通孔块22后，使通孔块22恰好可以挤压灯具，使其锁紧。

所述支撑板12的个数为两个，以用于支撑灯具的底部两端。

这样，通过支撑板12的个数为两个，从而可以分别在两端对称支撑灯具的底部，使灯具的凹槽在安装时更能对准支架组件1较低一侧顶端的凸起，以便于锁紧灯具。

还包括灯3，所述灯3的底部两侧设有凹槽，以用于支架组件1锁紧后嵌入凹槽。

这样，通过在灯3的底部两侧设有凹槽，从而可以将支架组件1较低一侧顶端的凸起嵌入凹槽，从而锁紧灯具。

所述灯3底面到凹槽的距离等于所述支架组件1未安装竖直锁紧件2一侧顶端凸起到支撑板12的距离。

这样，通过灯3底面到凹槽的距离等于支架组件1未安装竖直锁紧件2一侧顶端凸起到支撑板12的距离，从而可以在锁紧灯3后，使未安装竖直锁紧件2一侧的顶端凸起恰好嵌入灯3的凹槽内。

工作原理：

如图3所示，在锁紧灯具前，将灯3垂直放入本灯具支架内的支撑板12上，此时螺纹孔块21和通孔块22两端平齐；

如图4所示，在锁紧灯具时，通过锁紧(拧紧)螺丝23的过程，带动螺纹孔块21上移(因为螺纹孔块21在支架组件1内不可转动，所以会随着拧紧螺丝的过程上移)，同时通过贴合面挤压通孔块22向内侧移动(即向灯具一侧移动)，从而使灯3的凹槽嵌在支架组件1未安装竖直锁紧件2的一侧凸起上，此时，螺纹孔块21和通孔块22两端不平齐，通孔块22更靠近灯3，同时通过螺纹孔块21和通孔块22在侧面辅助固定灯3。

本实用新型的灯具支架，通过将竖直锁紧件竖直安装在支架组件的内部一侧，从而可以在竖直方向锁紧灯具，适用于一些不适合侧面螺丝锁紧灯具的场景，比如一些空间狭窄的槽位内，方便安装，同时可靠性较高，不易产生松动的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。