一种具有散热功能的灯带的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别是涉及一种具有散热功能的灯带。

背景技术：

随着照明技术的迅猛发展，柔性灯带作为一种节能、高效、环保及智能化的照明产品已被广泛地应用于家装照明、商用照明以及城市景观照明等领域。

但是，灯带的热量积聚较快，散热较慢容易导致灯珠烧损，影响使用，因此，灯带工作是否稳定，品质好坏，与灯带本身散热密切相关。

目前，市场上灯带的散热，常常采用自然散热，效果并不理想；例如，灯带的理论使用寿命为10万小时，但是由于散热效果不好，往往实际使用寿命不到2万小时，甚至低于1万小时。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种具有散热功能的灯带，其散热效果好，散热效率高，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有散热功能的灯带，包括电路板、多个灯珠和多个散热装置，多个所述灯珠均匀间隔地设置在所述电路板的顶部，所述灯珠与所述电路板之间设有导热层，所述导热层内设有多个导热片，多个所述导热片位于所述灯珠的正下方，多个所述散热装置均匀间隔地设置在所述电路板的底部并与多个所述灯珠相对应，所述散热装置包括散热体和多个散热片，多个所述散热片环设在所述散热体的四周，所述散热体的内部环设有散热凹槽。

作为本实用新型优选的方案，所述灯珠为18v灯珠。

作为本实用新型优选的方案，所述散热体的中部设有散热孔，所述散热孔内填充有散热剂。

作为本实用新型优选的方案，所述散热片为板状、或倒刺状、或翼型。

作为本实用新型优选的方案，所述散热片上设有多个散热凸块。

作为本实用新型优选的方案，所述散热凸块为中空结构，所述散热凸块上设有多个散热通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述散热凹槽内填充有散热晶粒、或散热微粒、或散热颗粒。

作为本实用新型优选的方案，所述散热片上设有散热涂层。

作为本实用新型优选的方案，所述散热片的材质为石墨铝合金。

作为本实用新型优选的方案，所述导热片包括散热层和保护层。

实施本实用新型的具有散热功能的灯带，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型通过导热层的设计，使灯珠散发的热量在导热层内流动至均匀状态，有效防止电路板上的热量不均匀，避免电路板上的热量局部过高而影响电路板的运行；通过散热装置的设计，能够将灯珠和电路板的热量及时散发至外部环境，及时降低电路板的热量，从而能够使灯带的散热效果好，散热效率高，延长灯带的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的具有散热功能的灯带的结构示意图；

图2是本实用新型中的散热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2所示，本实用新型的优选实施例，一种具有散热功能的灯带，包括电路板1、多个灯珠2和多个散热装置3，多个所述灯珠2均匀间隔地设置在所述电路板1的顶部，所述灯珠2与所述电路板1之间设有导热层4，所述导热层4内设有多个导热片5，多个所述导热片5位于所述灯珠2的正下方，多个所述散热装置3均匀间隔地设置在所述电路板1的底部并与多个所述灯珠2相对应，所述散热装置3包括散热体31和多个散热片32，多个所述散热片32环设在所述散热体31的四周，所述散热体31的内部环设有散热凹槽33。具体的，所述散热体31的形状为圆柱、或圆锥体、或圆台体、或正方体、或长方体。

因此，本实用新型通过导热层4的设计，使灯珠2散发的热量在导热层4内流动至均匀状态，有效防止电路板1上的热量不均匀，避免电路板1上的热量局部过高而影响电路板1的运行；通过散热装置3的设计，能够将灯珠2和电路板1的热量及时散发至外部环境，及时降低电路板1的热量，从而能够使灯带的散热效果好，散热效率高，延长灯带的使用寿命。

示例性的，所述灯珠2为18v灯珠；由此，在灯珠2间距相同和输入电压相同的情况下，灯带可裁剪的长度更短(可达25cm)，例如：1m长的灯带可裁剪成四段25cm长的灯条，特别适用于安装空间的长度较小的情况，可见，led灯带能实现短距离裁剪，发光效率高，实用性强。

还需要说明的是，所述灯珠2为单排布置，节约能源，绿色环保；或者，所述灯珠2为双排布置，照明亮度高。

示例性的，所述散热体31的中部设有散热孔34，所述散热孔34内填充有散热剂。具体的，所述散热剂为重水、或导热油、或导热硅脂。其中，重水的散热效果大约比普通水提升10％～15％；由于散热剂为非固态物质，散热剂受热后可产生流动，从而带走热源的热量，进而提高散热装置3的散热效率。

示例性的，所述散热片32为板状、或倒刺状、或翼型；由此，根据具体形状选择不同形状的散热片32，上述形状的散热片32均能使散热片32的散热效果更好，散热效率更高。

示例性的，所述散热片32上设有多个散热凸块35。这样的设计，能够增加散热片32与外部环境的接触面积，从而使得散热片32上的热量更迅速从各散热凸块35传导至外部环境，提高散热片32的散热效率。

示例性的，所述散热凸块35为中空结构，所述散热凸块35上设有多个散热通孔。这样的设计，由于散热凸块35内空气的温度大于散热凸块35外空气的温度，使得空气受热不均，散热凸块35内温度较高的空气膨胀上升，散热凸块35外温度较低的空气通过散热通孔填补至散热凸块35内，从而形成局部空气对流；并且，在散热凸块35外温度较低的空气通过散热通孔填补至散热凸块35内的过程中，带动各散热片32周围空气的流动，增加各散热片32的散热效率，从而在整体上提高散热凸块35的散热效率。

示例性的，所述散热凹槽33内填充有散热晶粒、或散热微粒、或散热颗粒；由此，能够进一步提高散热效率，使散热效果更好。

示例性的，所述散热片32上设有散热涂层。散热涂层设置有散热涂料，该散热涂料为特种材料，由于其为现在产品和技术，故此处不再赘述。通过在散热片32上设置有散热涂层，提高散热片32表面的散热效率，从而提高散热片32的散热效率。

示例性的，所述散热片32的材质为石墨铝合金。具体的，所述散热片32包括如下重量份的组分：si：17份，cu：11份，ti：13份，mg：6份，ai：55份，c：30份，ni：30份。上述各组合分组成的石墨铝合金具有优良的导热系数，同时具有金属的可塑性，可以有效地将来自电路板1和散热体31的热量传导至周围环境中。

示例性的，所述导热片5包括散热层和保护层。具体的，散热层包括如下重量份的组分：石墨烯35份、ti2sic13份、铁0.7份、镁0.5份、钛0.1份、铬0.3份；所述保护层包括如下重量份的组分：铝35份、聚甲醛13份、聚苯并咪唑纤维7份、硅烷偶联剂2份、抗氧剂3份、六硼化钙0.5份、铬0.3份。这样的设计，石墨烯具有非常好的热传导性能，纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300w/mk，是目前为止导热系数最高的碳材料，高于单壁碳纳米管(3500w/mk)和多壁碳纳米管(3000w/mk)；ti2sic热导率范围是12～60w/(k.m)，具有较高的热导率，通过加入ti2sic提高其散热、耐热性能、抗氧化性能和抗腐蚀性能；上述硅烷偶联剂与聚苯并咪唑纤维及六硼化钙混合时，在高温条件下可以与聚甲醛发生共聚反应，形成散热通道，从而提高散热性能，且较蓬空的结构，质量更轻；此外，由于添加了聚苯并咪唑纤维，其耐高温性能和耐腐蚀性能更好；聚苯并咪唑纤维具有极其优异的力学性能和耐热性能以及机械强度。

示例性的，所述电路板1为柔性电路板。即该柔性线路板为使用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。由于其可以自由弯曲、卷绕和折叠，特别适合日常生活中照明的需要，提高实用性。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。