一种高杆灯预埋螺栓定位系统的制作方法

1.本申请涉及照明设备的领域，尤其是涉及一种高杆灯预埋螺栓定位系统。


背景技术：

2.民航机场机坪多使用升降式高杆灯来进行照明，升降式高杆灯多安装于地面，安装前，要先在地下预埋螺栓，然后将高杆灯底座与预埋螺栓进行固定，高杆灯螺栓预埋传统做法是单根找位置和标高，即根据高杆灯底座的安装孔来计算设计每根预埋螺栓的位置，然后分别将每根螺栓与设置好的钢筋笼进行点焊，然后浇筑混凝土进行预埋。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为不同螺栓与钢筋笼进行点焊时可能会产生不同的位置偏差，最终导致预埋螺栓整体误差较大。


技术实现要素：

4.为了提高预埋螺栓的精确度，本申请提供一种高杆灯预埋螺栓定位系统。
5.本申请提供的一种高杆灯预埋螺栓定位系统采用如下的技术方案：
6.一种高杆灯预埋螺栓定位系统，包括预埋基础，预埋基础设置于地面，预埋筋井内设置有钢筋笼，钢筋笼的顶部靠近预埋基础的顶部，预埋基础顶部设置有法兰盘，法兰盘上开设有安装孔，安装孔设置有多个，安装孔与待安装的高杆灯底座上的连接孔一一对应，法兰盘上设置有预埋螺栓，预埋螺栓设置有多个，预埋螺栓插设于安装孔内，预埋螺栓位于法兰盘靠近预埋基础井底一侧的部分与钢筋笼连接。
7.通过采用上述技术方案，进行高杆灯的安装时，先根据设计在地面挖设预埋基础，然后制作配套的钢筋笼放入预埋基础中，然后将定制的与待安装高杆灯配套的法兰盘放置在钢筋笼顶部，调整法兰盘为水平状态，将法兰盘与钢筋笼进行固定，然后将预埋螺栓插设在安装孔中，用三角水平尺与预埋螺栓抵接，测定预埋螺栓是否处于竖直状态，若预埋螺栓不竖直，则在三角水平尺的引导下对预埋螺栓的竖直度进行微调，至预埋螺栓处于竖直状态，预埋螺栓竖直有利于后续预埋螺栓与高杆灯底座的连接，确定预埋螺栓竖直后，将预埋螺栓与钢筋笼进行固定，法兰盘上的安装孔对预埋螺栓进行了限位，降低预埋螺栓在水平方向上移动的几率，保证预埋螺栓位置的准确性，预埋螺栓预埋完成后，移动待安装的高杆灯底座，使得预埋螺栓穿过底座上的连接孔，然后将预埋螺栓与底座进行固定，一个安装孔对一根预埋螺栓进行定位，保证一根预埋螺栓的准确性，所有安装孔对所有预埋螺栓进行限位，保证预埋螺栓整体的准确性，使得预埋螺栓整体可以与高杆灯底座进行装配，从而保证高杆灯的顺利安装，完成预埋螺栓的预埋后将法兰盘取出，可对法兰盘进行重复利用，可以有效的节约资源；另外，在进行设计与计算时，只需要对法兰盘上安装孔的位置进行计算，法兰盘可以重复利用，安装多个高杆灯时，可利用同一法兰盘进行定位，而不需要每安装依次都需要对每根预埋螺栓进行位置的设计，大大提高安装一批高杆灯的便利性。
8.可选的，所述预埋螺栓上螺纹连接有螺母，螺母与法兰盘顶面抵接，螺母的直径大于安装孔的直径。
9.通过采用上述技术方案，螺母的直径大于安装孔的直径，使得螺母无法穿过安装孔，法兰盘阻挡螺母在竖直方向上向下的运动，从而阻挡预埋螺栓继续向下运动，保证预埋螺栓的高程处于设计高程；同时，通过调节螺母在预埋螺栓上的位置，使得所有预埋螺杆的顶部处于同一水平面，在保证可以完成高杆灯的安装的同时还可以提高预埋螺栓的整齐性。
10.可选的，所述预埋基础顶部设置有水平杆，水平杆垂直于预埋基础轴线，法兰盘架设在水平杆上。
11.通过采用上述技术方案，调整水平杆处于水平状态，将法兰盘架设在水平杆上，水平杆引导法兰盘，可以实现法兰盘快速的调整为水平状态，法兰盘处于水平状态，从而保证插设在安装孔内的预埋螺栓处于竖直状态，有利于提高预埋螺栓位置的准确性。
12.可选的，所述水平杆设置有至少两根，且水平杆之间不互相交叉。
13.通过采用上述技术方案，设置至少两根水平杆，可以增大水平杆与法兰盘的接触面积，从而增大法兰盘的受力面积，减少法兰盘在水平杆上发生偏转的几率，提高法兰盘处于水平状态的稳定性。
14.可选的，所述安装孔的孔径大于预埋螺栓的直径，安装孔孔径大于预埋螺栓直径的范围为1
‑
2mm。
15.通过采用上述技术方案，安装孔的孔径略大于预埋螺栓的直径，使得预埋螺栓不与安装孔内壁接触，避免预埋螺栓与安装孔内壁接触而产生摩擦力，使得预埋螺栓插入安装孔的过程更为顺畅，同时，预埋螺栓预埋完成后，将法兰盘取出的过程也同样较为顺利，避免取出法兰盘时，安装孔内壁与预埋螺栓之间的摩擦力作用于预埋螺栓影响预埋螺栓的稳定性；同时，此直径差范围内，预埋螺栓在安装孔内发生倾斜的角度较小。
16.可选的，所述法兰盘的厚度为预埋螺栓长度的1/20
‑
1/8。
17.通过采用上述技术方案，预埋螺栓在安装孔内若发生竖直方向上的倾斜稳定时候，预埋螺栓会与法兰盘上安装孔位置而定顶壁以及底壁抵接，法兰盘的厚度决定预埋螺栓的倾斜角度，法兰盘越厚，预埋螺栓发生倾斜的角度就越小，此法兰盘厚度既可以降低预埋螺栓的倾斜角度，又不会过于厚重而影响安装过程的便利性。
18.可选的，所述预埋基础底部固定连接有连接块，钢筋笼插设于连接块内。
19.通过采用上述技术方案，进行预埋螺栓的安装前，先通过连接块将钢筋笼与预埋基础内壁连接起来，提高钢筋笼的稳定性，避免在将预埋螺栓与钢筋笼进行固定时，钢筋笼在外力的影响下发生偏移，保证钢筋笼位置的准确性从而保证预埋螺栓位置的准确性。
20.可选的，所述连接块顶部固定连接有固定块，固定块固定连接于预埋基础内壁，钢筋笼插设于固定块，预埋螺栓插设于固定块，法兰盘位于固定块上方。
21.通过采用上述技术方案，固定块将预埋螺栓与预埋基础内壁固定起来，提高预埋螺栓的稳定性，同时固定块对钢筋笼在竖直方向上进行进一步固定，使得钢筋笼不易发生晃动，从而保证预埋螺栓的稳定性。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置法兰盘，提高预埋螺栓位置的准确性；
24.2.通过设置螺母，保证预埋螺栓与法兰盘连接的稳定性；
25.3.通过设置水平杆，保证法兰盘处于水平状态，从而保证预埋螺栓处于竖直状态。
附图说明
26.图1是本实施例整体结构示意图；
27.图2是本实施例隐藏固定块后的竖直剖视图；
28.图3是图2中a部放大图。
29.附图标记说明：1、预埋基础；11、连接块；12、固定块；2、钢筋笼；3、法兰盘；31、安装孔；4、预埋螺栓；41、螺母；5、水平杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种高杆灯预埋螺栓定位系统。参照图1与图2，一种高杆灯预埋螺栓定位系统包括预埋基础1，预埋基础1设置与地面，预埋基础1内设置有钢筋笼2，预埋基础1顶部设置有法兰盘3，法兰盘3上开设有安装孔31，安装孔31设置有多个，安装孔31与待安装的高杆灯底座上的连接孔对应，法兰盘3上设置有预埋螺栓4，预埋螺栓4设置有多个，预埋螺栓4插设于安装孔31内，预埋螺栓4位于法兰盘3靠近预埋基础1井底一侧的部分与钢筋笼2连接，法兰盘3对预埋螺栓4进行限位，提高预埋螺栓4位置的精确度。
32.参照图2，预埋基础1底部固定连接有连接块11，钢筋笼2插设于连接块11内，连接块11为混凝土块，进行预埋螺栓4预埋时，先挖设预埋基础1，将钢筋笼2放入到预埋基础1内后，对预埋基础1内进行混凝土的浇筑，浇筑的缓凝土凝结后形成连接块11，将钢筋笼2与预埋基础1内壁固定起来，提高钢筋笼2的稳定性。
33.参照图2与图3，预埋螺栓4上螺纹连接有螺母41，螺母41与法兰盘3顶面抵接，螺母41的直径大于安装孔31的直径，预埋基础1顶部设置有水平杆5，水平杆5架设在预埋基础1顶部，水平杆5垂直于预埋基础1轴线，法兰盘3架设在水平杆5上，水平杆5设置有两根，且两根水平杆5之间存在一定的距离；钢筋笼2固定完成后，将水平杆5架设在预埋基础1井口，然后将法兰盘3架设在两根水平杆5上，并将法兰盘3与钢筋笼2进行点焊固定，法兰盘3固定完成后，将螺母41拧在预埋螺栓4上，并根据设计要求调节螺母41在预埋螺栓4上的位置，然后将预埋螺杆从上向下穿设在安装孔31内，至螺母41与法兰盘3抵接，此时预埋螺栓4与钢筋笼2接触，将预埋螺栓4与钢筋笼2进行点焊固定，完成预埋螺栓4的初步固定，水平杆5的设置有利于保证法兰盘3的水平，法兰盘3水平有利于保证插设于安装孔31内的预埋螺栓4的竖直，有利于提高预埋螺栓4位置的精确度，另外，安装孔31对单个预埋螺栓4进行限位，限制预埋螺栓4在水平方向的移动，有利于提高预埋螺栓4位置的精确度，法兰盘3对预埋螺栓4整体进行限位，降低各预埋螺栓4之间发生相对移动的几率，有利于提高预埋螺栓4整体的一致性，提高预埋螺栓4整体位置的精确度，以保证后续高杆灯的顺利安装。
34.参照图2与图3，预埋基础1内壁还固定连接有固定块12，固定块12固定连接于连接块11上表面，钢筋笼2插设于固定块12，预埋螺栓4插设于固定块12，法兰盘3位于固定块12上方，固定块12为混凝土块，预埋螺栓4初步固定完成后，再次对预埋基础1内进行混凝土浇筑，混凝土浇筑高度以接近水平杆5为宜，浇筑的混凝土凝结后形成固定块12，固定块12对钢筋笼2进行进一步固定，同时固定块12对预埋螺栓4进行固定，加强预埋螺栓4的稳定性，在浇筑混凝土的过程中，法兰盘3对各预埋螺栓4进行限位与固定，降低预埋螺栓4在混凝土振捣过程中发生的位置偏移，保证预埋螺栓4位置的精确度；另外混凝土浇筑完成，混凝土
基础强度达到要求后，将预埋螺栓4上的螺母41拧下，轻敲法兰盘3，使得法兰盘3与钢筋笼2的点焊点分离，将法兰盘3取出，将水平杆5取出，并将法兰盘3、水平杆5、螺母41用于下一高杆灯的安装，可以有效的节约资源；取走水平杆5后，再次进行混凝土浇筑将裸露的钢筋笼2覆盖。
35.参照图2与图3，安装孔31的孔径大于预埋螺栓4的直径，安装孔31孔径大于预埋螺栓4直径的范围为1
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2mm，本实施例中，安装孔31孔径比预埋螺栓4直径大1mm，法兰盘3的厚度为预埋螺栓4长度的1/20
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1/8，本实施例中，法兰盘3的厚度为预埋螺栓4长度的1/15,安装孔31孔径略大于预埋螺栓4直径，使得预埋螺栓4不与安装孔31内壁抵接而不产生摩擦力，使得预埋螺栓4插入安装孔31的过程更为顺利，同时还使得法兰盘3的取出更为顺利，避免法兰盘3取出时，安装孔31内壁与预埋螺栓4之间而定摩擦力作用于预埋螺栓4而影响预埋螺栓4的稳定性，安装孔31孔径略大于预埋螺栓4直径，预埋螺栓4在安装孔31内可能会发生一定的倾斜，法兰盘3的厚度影响预埋螺栓4倾斜的程度，法兰盘3越厚则预埋螺栓4的倾斜程度越低，本实施例中法兰盘3的厚度既能降低预埋螺栓4的倾斜程度又不会过于厚重而造成安装过程不便。
36.本申请实施例一种高杆灯预埋螺栓定位系统的实施原理为进行高杆灯螺栓预埋时，先在指定位置挖设预埋基础1，然后将预制的钢筋笼2放在预埋基础1中，然后向预埋基础1内浇筑混凝土，混凝土凝结后形成连接块11对钢筋笼2进行初步固定，将水平杆5架设在预埋基础1顶部，将法兰盘3架设在水平杆5上，并将法兰盘3与钢筋笼2进行点焊固定，完成法兰盘3的固定，然后将螺母41拧在预埋螺栓4上，根据设计要求调解螺母41在预埋螺栓4上的位置，将预埋螺栓4从上向下插设在安装孔31内至螺母41与法兰盘3顶面抵接，用三角水平尺与预埋螺栓4抵接，测定预埋螺栓4是否处于竖直状态，若预埋螺栓4不竖直，则在三角水平尺进行测量的状态下进行预埋螺栓4的微调，确保预埋螺栓4处于竖直状态，然后将预埋螺栓4与钢筋笼2进行点焊固定，法兰盘3对预埋螺栓4进行限位，保证预埋螺栓4位置的精确度，然后再次向预埋基础1内浇筑混凝土，混凝土浇筑高度接近水平杆5，浇筑的混凝土凝结后形成固定块12，对钢筋笼2以及预埋螺栓4进行固定，混凝土振捣的过程中，法兰盘3对预埋螺栓4进行限位与固定，降低预埋螺栓4位置发生偏移的几率，有利于提高预埋螺栓4位置的准确度，浇筑的混凝土基础强度达标后，将螺母41拧下，敲击法兰盘3使得法兰盘3与钢筋笼2分离，然后将法兰盘3、水平杆5、螺母41取走进行后续利用，取走水平杆5后，再次进行混凝土浇筑将裸露的钢筋笼2覆盖。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。