一种电焊台照明装置的制作方法

本实用新型涉及焊接工具领域，尤其涉及一种电焊台照明装置。

背景技术：

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接技术。

在工业发展过程中，电焊技术一直扮演着一个不可或缺的角色，当前人们使用电焊进行焊接操作时，通常都会选择通风性较好、光照较佳的工作场所，究其原因是由于在焊接过程中，焊接金属在高温融化的过程中会产生有大量浮尘聚集的有害气体，而这些有害气体对人体伤害极大，一旦通风较差，很容易对工作人员身体造成损害，另外，如果工作环境的光线较弱，也会影响工作人员的操作安全，一不小心便会造成烫伤事故，而且在对大型工件或者焊接点比较多的工件在没有辅助装置的情况下焊接难度较大，需要人工翻转工件至合适位置，焊接强度大，如果需要焊接其其他周围部位时，则还需在焊接平台上通过人工移动工件至合适位置固定才可以进行焊接，工作效率低下，为此我们提出一种电焊台照明装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电焊台照明装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电焊台照明装置，包括底座，所述底座上表面中心处固定连接有清洁箱，所述清洁箱顶部上表面中心处固定连接有驱动机构，所述驱动机构远离清洁箱的一侧固定连接有焊接台，所述清洁箱顶部上表面任意一侧固定连接有吸风扇，所述清洁箱顶部上表面远离吸风扇的一侧固定连接有排风扇，所述清洁箱顶部下表面靠近吸风扇的一侧固定连接有喷淋口，所述清洁箱内侧壁靠近底部位置固定连接有滤网，所述底座上表面靠近吸风扇的一侧固定连接有支板，所述支板远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板靠近支板的一侧贯穿转动连接有螺纹杆，所述支板靠近螺纹杆的侧壁位于顶板下方位置开设有限位槽，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块与限位槽内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆远离顶板的一端贯穿限位块并向下延伸固定连接有电机，所述电机非驱动端贯穿固定连接有第二支架，所述第二支架与支板靠近清洁箱的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块远离限位槽的侧壁中心处固定连接有可塑性钢管，所述可塑性钢管远离限位块的一端固定连接有万向轴，所述万向轴远离可塑性钢管的一端固定连接有高光灯，所述顶板下表面远离螺纹杆的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离顶板的一端固定连接有焊接口主体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括中轴和轮环，所述中轴周侧固定连接有支杆和滑板，所述支杆远离中轴的一端与滑板远离中轴的一端固定连接，所述轮环的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑竿，所述滑竿侧壁靠近中轴的一端固定连接有固定块，所述滑竿侧壁远离固定块的一端固定连接有挡块，所述滑竿侧壁位于固定块与轮环之间位置套接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板与支杆均设置有四个，且均匀分布于中轴周侧，所述滑竿、弹簧、滑槽与固定块均匀设置有多个，且一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁箱靠近排风扇的外侧壁靠近底座的一端固定连接有水泵，所述水泵出水端管连接有水管，所述水管远离水泵的一端与喷淋口固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上表面靠近排风扇的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架呈“l”形设置，所述第一支架与清洁箱贯穿固定连接，所述第一支架与螺纹杆贯穿转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置吸风扇、排风扇、喷淋口、清洁箱和滤网，通过吸风扇将电焊工作过程中产生的有害气体吸入清洁箱，由于清洁箱顶部内壁靠近吸风扇的一侧固定连接有喷淋口，所以在带有大量浮尘的有害气体进入清洁箱时，喷淋口中喷出的水雾会对有害气体进行喷淋清洁，气体中的浮尘遇水凝结成小水珠落下，然后通过排风扇将清洁后的气体排出，从而对工作人员进行保护，避免了有害气体损害身体。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、驱动机构、焊接台和焊接口主体,通过驱动机构转动，带动焊接台转动，电动伸缩杆为焊接口主体升降提供动力，从而对需要焊接工件的焊接位置以及焊接角度进行调节，从而避免人工翻转工件，减小了焊接难度和焊接强度，提高了工作效率。

3、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、限位块、限位槽、可塑性钢管、万向轴和高光灯，通过电机驱动螺纹杆转动，由于限位块与螺纹杆螺纹连接，所以螺纹杆转动会推动限位块移动，带动可塑性钢管移动，从而对高光灯所在高度进行调节，由于高光灯与万向轴固定连接，万向轴与可塑性钢管固定连接，所以在万向轴和可塑性钢管的配合下可以对高光灯的角度进行调节，保证焊接台的光源充足，避免了由于光线昏暗造成的烫伤事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电焊台照明装置的正面剖视图；

图2为驱动机构俯剖图；

图3为图1中a处放大图；

图4为图1中b处放大图；

图5为图2中c处放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一支架；3、驱动机构；301、支杆；302、滑板；303、中轴；304、轮环；305、滑竿；306、弹簧；307、滑槽；308、固定块；309、挡块；4、焊接台；5、排风扇；6、可塑性钢管；7、高光灯；8、焊接口主体；9、万向轴；10、顶板；11、限位槽；12、螺纹杆；13、限位块；14、第二支架；15、电机；16、支板；17、吸风扇；18、喷淋口；19、清洁箱；20、滤网；21、水泵；22、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电焊台照明装置，包括底座1，底座1上表面中心处固定连接有清洁箱19，清洁箱19可以有效对焊接时产生的有毒气体进行吸收清洁，清洁箱19顶部上表面中心处固定连接有驱动机构3，驱动机构3远离清洁箱19的一侧固定连接有焊接台4，驱动机构3为焊接台4转动提供辅助，使焊接台4转动更方便，清洁箱19顶部上表面任意一侧固定连接有吸风扇17，吸风扇17可以有效将焊接产生的有毒气体吸入清洁箱19内部，清洁箱19顶部上表面远离吸风扇17的一侧固定连接有排风扇5，排风扇5的设置，一方面可以对清洁箱19内清洁后的气体排出，平衡清洁箱19内部气体压强，另一方面可以将焊接产生的有毒气体吹向吸风扇17所在方向，清洁箱19顶部下表面靠近吸风扇17的一侧固定连接有喷淋口18，喷淋口18喷出的水雾可以有效的对有毒气体中的浮尘进行凝聚，从而进行清洁，清洁箱19内侧壁靠近底部位置固定连接有滤网20，滤网20可以有效对凝聚降落的浮尘颗粒进行过滤，同时对水进行回收利用，底座1上表面靠近吸风扇17的一侧固定连接有支板16，支板16远离底座1的一端固定连接有顶板10，支板16为顶板10提供支力，顶板10靠近支板16的一侧贯穿转动连接有螺纹杆12，支板16靠近螺纹杆12的侧壁位于顶板10下方位置开设有限位槽11，螺纹杆12的侧壁螺纹连接有限位块13，限位块13与限位槽11内侧壁滑动连接。

螺纹杆12远离顶板10的一端贯穿限位块13并向下延伸固定连接有电机15，电机15非驱动端贯穿固定连接有第二支架14，第二支架14与支板16靠近清洁箱19的侧壁固定连接，第二支架14固定连接在支板16侧壁，可以更好的对电机15固定；限位块13远离限位槽11的侧壁中心处固定连接有可塑性钢管6，可塑性钢管6的使用更便于灯光角度的调节，可塑性钢管6远离限位块13的一端固定连接有万向轴9，万向轴9的使用，使灯光角度的调节更加多元化，万向轴9远离可塑性钢管6的一端固定连接有高光灯7，高光灯7的使用，可以使光线更强，更便于对焊接位进行观察，顶板10下表面远离螺纹杆12的一侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23远离顶板10的一端固定连接有焊接口主体8，电动伸缩杆23可以为焊接口主体8升降提供动力；驱动机构3包括中轴303和轮环304，中轴303周侧固定连接有支杆301和滑板302，支杆301远离中轴303的一端与滑板302远离中轴303的一端固定连接，轮环304的侧壁开设有滑槽307，滑槽307内侧壁滑动连接有滑竿305，滑竿305远离轮环304的一端固定连接有固定块308，所述滑竿305侧壁远离固定块308的一端固定连接有挡块309，滑竿305侧壁位于固定块308与轮环304之间位置套接有弹簧306，滑板302和滑竿305相互配合，可以对驱动机构3的转动方向进行有效限定；滑板302与支杆301均设置有四个，且均匀分布于中轴303周侧，滑竿305、弹簧306、滑槽307、固定块308均匀设置有多个，且一一对应；清洁箱19靠近排风扇5的外侧壁靠近底座1的一端固定连接有水泵21，水泵21出水端管连接有水管22，水管22远离水泵21的一端与喷淋口18固定连接，通过水泵21和水管22为喷淋口18提供水源，水泵21进水端与清洁箱19靠近排风扇5的侧壁靠近底部位置管连接；底座1上表面靠近排风扇5的一侧固定连接有第一支架2，第一支架2呈“l”形设置，第一支架2与清洁箱19贯穿固定连接，第一支架2与螺纹杆12贯穿转动连接，“l”形设置可以更有利于第一支架2对清洁箱19以及螺纹杆12进行固定。

工作原理：在使用时，先将需要焊接的工件放置于焊接台4上，然后启动电机15，由于电机15与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12贯穿限位块13并与限位块13螺纹连接，支板16靠近螺纹杆12的一侧开设有限位槽11，限位块13与限位槽11内侧壁滑动连接，限位块13远离限位槽11的侧壁固定连接有可塑性钢管6，可塑性钢管6远离限位块13的一端固定连接有万向轴9，万向轴9远离可塑性钢管6的一端固定连接有高光灯7，所以电机15转动会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动会推动限位块13移动，从而对可塑性钢管6的位置进行调节，将可塑性钢管6调节到适宜的位置后，调节可塑性钢管6的角度，另高光灯7的光束可以完全照射到待焊接的工件上，然后利用电动伸缩杆23带动焊接口主体8移动，从而对待焊接的工件进行焊接，焊接的同时启动排风扇5、吸风扇17以及水泵21，吸风扇17将焊接产生的有害气体吸入清洁箱19内，利用喷淋口18喷出的水雾对有害气体中的浮尘进行凝聚形成小水珠并落入清洁箱19中设置的滤网20表面，同时多余的水落入清洁箱19底部进行循环利用，排风扇5将清洁后的气体排出清洁箱19，形成气流循环，当一个焊接点焊接完成之后，转动焊接台4调整待焊接工件的角度和方位进行第二次焊接，待焊接完成之后，先另焊接口停止工作，再利用电机15将限位块13以及可塑性钢管6归回原位，待吸风扇17将焊接产生的有害气体全部吸入清洁箱19经过清洁之后由排风扇5排出，然后关闭吸风扇17、排风扇5以及水泵21即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。