一种UV固化LED灯条的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及uv固化led灯条。

背景技术：

uv即紫外线的缩写，各胶黏剂生产商针对uv光固化特性，研制出各种uv固化led灯条产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域；传统的uv固化led灯条普遍采用较为规则的方式排序，工作时，在灯光照射下，灯与灯之间存在一道盲线，影响使用效果；另一方面，传统的uv固化led灯条的连接方式普遍采用单一串连的方式连接，可能导致某个灯电压不足的情况发生，且某个灯损坏时，需检查所串连的全部灯，导致更换操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于实现在灯光照射下，灯与灯之间无盲线，且灯组之间电压足、灯组损坏以后更换方便。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种uv固化led灯条，包括pcb板和若干条相互平行排列的灯条，且相邻的所述灯条之间相互并联；

每条灯条包括若干组等距排列设置的灯组，且相邻的灯组之间相互并联；

每组灯组包括若干个uv-led灯，且相邻的所述uv-led灯相互串联；

所述灯组固定焊接在pcb板上，相邻灯条上的灯组之间相互交错排列。

进一步地，所述pcb板上开设有装配孔。

进一步地，所述pcb板上开设有焊接电线的焊接孔。

进一步地，所述焊接孔有两个。

进一步地，所述焊接孔的内圈上固定设置有铜箔，所述铜箔与灯条电性连接。

进一步地，所述pcb板上还设置有正极标志和负极标志，且正极标志和负极标志分别靠近连个焊接孔设置。

进一步地，每组灯组包括四个uv-led灯，四个所述uv-led灯呈圆周阵列排列。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将相邻灯条平行排列，将同一灯条上的灯组等距排列，同时使相邻灯条上的灯组之间相互交错排列设置，在交错的uv-led灯的灯光照射下，实现无影的效果，与传统技术中规则排列相比，实现了灯与灯之间无盲线的效果；另一方面，本实用新型通过对相邻灯条之间并联连接，对同一灯条上的灯组进行串连连接，对同一灯组上的uv-led灯进行串连连接，使每个灯组的电压均衡相等，从而使灯组分有足够的电压，而且单个灯组损坏以后，并不会影响其它的灯组工作，更换时只需直接维修该损坏的灯组即可，无需对其他灯组进行检查，从而使本实用新型实现灯组之间电压足、灯组损坏以后更换方便的目的。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例二的整体结构示意图；

附图标记为：

pcb板1，灯组2，uv-led灯3，焊接孔4，装配孔5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。

实施例一

如图1所示的一种uv固化led灯条，包括pcb板1和若干条相互平行排列的灯条，且相邻的灯条之间相互并联；

每条灯条包括若干组等距排列设置的灯组2，且相邻的灯组2之间相互并联；

每组灯组2包括四个uv-led灯3，且相邻的uv-led灯3相互串联，四个uv-led灯3呈圆周阵列排列。

灯组2固定焊接在pcb板1上，相邻灯条上的灯组2之间相互交错排列，如图1中所示的灯组2的排列方式；通过将相邻灯条平行排列，将同一灯条上的灯组2等距排列，同时使相邻灯条上的灯组2之间相互交错排列设置，在交错的uv-led灯3的灯光照射下，实现无影的效果，与传统技术中规则排列相比，实现了灯与灯之间无盲线的效果。

本实用新型通过对相邻灯条之间并联连接，对同一灯条上的灯组2进行串连连接，对同一灯组2上的uv-led灯3进行串连连接，使每个灯组2的电压均衡相等，从而使灯组2分有足够的电压，而且单个灯组2损坏以后，并不会影响其它的灯组2工作，更换时只需直接维修该损坏的灯组2即可，无需对其他灯组2进行检查，从而使本实用新型实现灯组2之间电压足、灯组2损坏以后更换方便的目的。

pcb板1上开设有焊接电线的焊接孔4，焊接孔4有两个，焊接孔4的内圈上固定设置有铜箔，铜箔与灯条电性连接。

pcb板1上还设置有正极标志和负极标志，且正极标志和负极标志分别靠近连个焊接孔4设置，正极标志在pcb板1上以“+”进行标示，负极标志在pcb板1上以“-”进行标示，用以区别正负极，通过将零线焊接在靠近负极标志的焊接孔4内，相应的将火线焊接在靠近正极标志的焊接孔4内，实现对本实用新型的供电。

pcb板1上开设有装配孔5，通过装配孔5可以将pcb板1安装在其它设备上。

本实用新型的工作原理为：通过装配孔5将pcb板1安装在所需要的位置，将零线焊接在靠近负极标志的焊接孔4内，相应的将火线焊接在靠近正极标志的焊接孔4内，实现uv-led灯3的通电。

实施例二

如图2所示的一种uv固化led灯条，包括pcb板1和若干条相互平行排列的灯条，且相邻的灯条之间相互并联；

每条灯条包括若干组等距排列设置的灯组2，且相邻的灯组2之间相互并联；

每组灯组2包括四个uv-led灯3，且相邻的uv-led灯3相互串联，四个uv-led灯3呈圆周阵列排列。

灯组2固定焊接在pcb板1上，相邻灯条上的灯组2之间相互交错排列，如图2中所示的的灯组2的排列方式；通过将相邻灯条平行排列，将同一灯条上的灯组2等距排列，同时使相邻灯条上的灯组2之间相互交错排列设置，在交错的uv-led灯3的灯光照射下，实现无影的效果，与传统技术中规则排列相比，实现了灯与灯之间无盲线的效果。

本实用新型通过对相邻灯条之间并联连接，对同一灯条上的灯组2进行串连连接，对同一灯组2上的uv-led灯3进行串连连接，使每个灯组2的电压均衡相等，从而使灯组2分有足够的电压，而且单个灯组2损坏以后，并不会影响其它的灯组2工作，更换时只需直接维修该损坏的灯组2即可，无需对其他灯组2进行检查，从而使本实用新型实现灯组2之间电压足、灯组2损坏以后更换方便的目的。

pcb板1上开设有焊接电线的焊接孔4，焊接孔4有两个，焊接孔4的内圈上固定设置有铜箔，铜箔与灯条电性连接。

pcb板1上还设置有正极标志和负极标志，且正极标志和负极标志分别靠近连个焊接孔4设置，正极标志在pcb板1上以“+”进行标示，负极标志在pcb板1上以“-”进行标示，用以区别正负极，通过将零线焊接在靠近负极标志的焊接孔4内，相应的将火线焊接在靠近正极标志的焊接孔4内，实现对本实用新型的供电。

pcb板1上开设有装配孔5，通过装配孔5可以将pcb板1安装在其它设备上。

本实用新型的工作原理为：通过装配孔5将pcb板1安装在所需要的位置，将零线焊接在靠近负极标志的焊接孔4内，相应的将火线焊接在靠近正极标志的焊接孔4内，实现uv-led灯3的通电。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。