一种新结构防水面板灯的制作方法

本实用新型涉及面板灯技术领域，特别涉及一种新结构防水面板灯。

背景技术：

面板灯的光线经过高透光率的导光板与扩散板后，形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，主要具有以下优点：1)设计灵活；2)照度高；3)发热少；4)寿命长；5)灯变化方式多样；6)抗震能力强；7)控制能力强；8)耗电低。

现有的面板灯通常采用整体打胶的方式实现防水功能，且无漏水槽设计，导致整灯的防水性能不可靠、生产难度大、维修难度大的问题，进而影响客户使用意愿。

因此一种新结构防水面板灯应运而生。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型内容在于提供一种新结构防水面板灯，主要解决了现有面板灯上仅通过硅胶粘接的方式实现防水功能，但该功能的防水效果较差，且在拆装后难以实现原先的防水效果，维修成本高的问题。

本实用新型提出了一种新结构防水面板灯，包括平行设置的上边框与下边框，以及设置于所述上边框与下边框之间的防水圈与光组件；所述光组件由多层板状结构层叠设置，且所述光组件的边沿设置有所述防水圈；所述上边框与下边框可拆卸固定，且固定完成的所述上边框与下边框全面覆盖所述防水圈，并部分覆盖所述光组件。

优选地，包括紧固件；所述上边框、下边框上开设有位置对应的紧固孔；所述紧固件的一端穿过所述上边框的所述紧固孔后，穿过所述防水圈并在所述下边框的所述紧固件孔固定；所述上边框的所述紧固孔面积小于所述紧固件的另一端端部面积。

优选地，所述下边框上朝向所述防水圈的端面设置有多个平行凹槽；所述防水圈上朝向所述下边框的端面设置有多个平行凸起，且所述凸起与凹槽匹配设置。

优选地，还包括设置于所述上边框与防水圈之间的背板；所述背板上开设有与所述上边框上位置对应的紧固孔；所述背板全面覆盖所述光组件与下边框，且所述背板边沿处形成有朝向所述下边框设置的折边；固定完成的所述上边框与下边框间形成有漏水槽。

优选地，所述光组件包括层叠设置的防水板、导光板与扩散板；在所述下边框的边沿处设置有灯板，且所述灯板发出的光线朝所述扩散板的方向延伸。

优选地，所述灯板垂直于所述扩散板的放置方向设置于所述下边框的边沿处。

优选地，所述扩散板与下边框粘附固定。

优选地，所述背板上朝向所述上边框的一面设置有防水电线接头。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：

本实用新型提出的面板灯中在上边框与下边框之间设置有漏水槽，且通过背板隔绝了水分进入灯具内部的可能性，提高了灯具的防水性能，且该防水结构在拆装后仍可实现防水功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中面板灯的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中面板灯固定完成状态下的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有面板灯上仅通过硅胶粘接的方式实现防水功能，但该功能的防水效果较差，且在拆装后难以实现原先的防水效果，维修成本高的问题。

如图1与图2所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种新结构防水面板灯，其主要包括上边框11与下边框12，以及设置于上边框11与下边框12之间的防水圈20与光组件；上边框11与下边框12平行设置；光组件由多层板状结构层叠设置，且光组件的边沿设置有防水圈20；上边框11与下边框12可拆卸固定，且固定完成的上边框11与下边框12全面覆盖防水圈20，并部分覆盖光组件。

优选但不限定的是，上边框11与下边框12可采用铝合金材料。

优选但不限定的是，光组件应包括有面板灯的光源，还应包括有光线的扩散结构等。

优选但不限定的是，上边框11与下边框12的大小一致，而光组件则切好放置于防水圈20中，防水圈20的大小至多等于上边框11与下边框12的大小。

在本实施例中，全面覆盖的防水圈20与部分覆盖的光组件均被上边框11与下边框12夹持固定，因此令面板灯的整体结构保持固定。

更具体地，还包括紧固件30；在上边框11、下边框12上开设有位置对应的紧固孔；紧固件30的一端穿过上边框11的紧固孔后，穿过防水圈20并在下边框12的紧固孔内固定；上边框11的紧固孔面积小于紧固件30另一端端部的面积。

优选但不限定的是，本实施例中上边框11与下边框12还可采用其余方式进行可拆卸连接，通过外部紧固件30仅为本实施例的一种实施手段。

优选但不限定的是，紧固件30为自攻螺丝；自攻螺丝在穿过上边框11的紧固孔后，刺破防水圈20后固定于下边框12上，可保证缝隙连接处并不会被水分渗透，保证本实施例中灯具内部的干燥性。

优选但不限定的是，上边框11与下边框12上的紧固孔大小一致，且略大于紧固件30一端端部的大小，在保证紧固件30顺利穿过紧固孔的前提下，减少水分从紧固孔渗入的可能性。

在本实施例中，紧固件30的存在用于固定上边框11、防水圈20与下边框12将的相对位置，进而保证面板灯整体结构的稳定性。

更具体地，下边框12上朝向防水圈20的端面设置有多个平行凹槽；防水圈20上朝向下边框12的端面设置有多个平行凸起，且凸起与凹槽匹配设置。

优选但不限定的是，下边框12上设置有平行的3条凹槽，对应的防水圈20上形成有平行的3条凸起。

优选但不限定的是，凸起的高度可略高于凹槽的深度，在上边框11与下边框12的夹持过程中，凸起与凹槽过盈配合，令凸起充满凹槽内的空间，降低凹槽内藏存水分的可能性。

更具体地，还包括设置于上边框11与防水圈20之间的背板40；背板40上开设有与上边框11位置对应的紧固孔；背板40全面覆盖光组件与下边框12，且背板40边沿处形成有朝向下边框12设置的折边41；固定完成的上边框11与下边框12间形成有漏水槽。

优选但不限定的是，固定完成的上边框11与下边框12结构中，防水圈20与下边框12之间可用于容置折边41，并形成一与漏水槽相同的区间，该区间可将位于背板40外的水分导流至边沿后流至漏水槽，将水分充分排出，保证面板灯的防水性能。

优选但不限定的是，折边41的高度与光组件的厚度至多等于防水圈20的厚度，以保证固定完成的面板灯中折边41不受弯折，光组件不受挤压，进而保证面板灯的正常使用。

更具体地，光组件包括层叠设置的防水板51、导光板52与扩散板53；在下边框12的边沿处设置有灯板60，且灯板60发出的光线朝扩散板53的方向延伸。

优选地，灯板60以垂直与扩散板53的放置方向设置于下边框12的边沿处。

在本实施例中，灯板60作为面板灯光线的来源，其朝向扩散板53发光可保证光线的延伸方向，进而保证面板灯的正常使用。

更具体地，扩散板53与下边框12粘附固定。优选但不限定的是，采用高粘性硅胶进行粘附。

更具体地，背板40上朝向上边框11的一面设置有防水电线接头70。

在本实施例中，电线接头70用于连接外部电源，并为面板灯提供工作电源。

综上所述，本实施例提出了一种新结构防水面板灯，其主要通过改变边框的固定结构，以及留存有漏水槽，令水分隔绝于灯具外部，保证面板灯内部结构的干燥性。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。