一种低压彩色LED灯带的制作方法

一种低压彩色led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯具，具体公开了一种低压彩色led灯带。


背景技术：

2.现有低压彩色led灯带具有外皮，外皮内包裹有电路板，电路板上焊接有多颗led灯珠，led灯珠设置有红、绿、蓝三种颜色的发光芯片。灯带通过外接驱动电源和控制器控制红、绿、蓝三种颜色发光芯片的发光实现幻彩效果。现有低压彩色led灯带存在的缺点是：一方面，由于led灯珠的发光芯片具有非线性的伏安特性，需要每间隔两颗led灯珠串联一颗稳压电阻，以保护发光芯片不受电压浪涌冲击，因此导致灯带功耗增加；另一方面，多颗led灯珠通过电路板上的电路传导总电流，压降较大，led灯珠亮度与距离驱动电源的长度成反比，现有低压led灯带长度超过5米后，其尾端灯珠与首端灯珠亮度便产生明显差异，影响灯带使用效果。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种压降小，led灯珠亮度一致性高的低压彩色灯带。
4.为解决现有技术问题，本实用新型公开一种低压彩色led灯带，具有外皮，外皮内包裹有电路板，所述电路板上设置有由多个led灯珠串联组成的红光串联单元，绿光串联单元和蓝光串联单元三种串联单元，所述外皮中设置有正负极电源导线，所述电路板上设置正负极电路和信号电路，所述正负极电路分别通过电源连接线电连接至所述正负极电源导线；所述电路板包含至少一个控制单元，所述控制单元包括恒流变光芯片和所述三种串联单元，所述恒流变光芯片具有三个输出控制端、信号输入端、信号输出端、正极端和负极端，其正极端和负极端分别电连接至所述电路板上正负极电路，其信号输入端连接至所述信号电路；所述三种串联单元的正极连接至电路板的正极电路，其负极分别连接至所述恒流变光芯片的三个输出控制端。
5.本实用新型的有益效果为：本实用新型由于采用导线传导灯带的总电流，同时采用恒流变光芯片控制led发光芯片，可以少用或不用稳压电阻，总电流承载能力强，压降小，灯带功耗更低，灯珠亮度一致性更高。
附图说明
6.图1为本实用新型的led灯带的局部剖视图。
7.图2为本实用新型led灯珠的结构示意图。
8.图3为本实用新型的电路结构示意图。
具体实施方式
9.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及具体目的、功能，下面结合附图
与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
10.参考图1。一种低压彩色led灯带，最外层是柔性透明的外皮1，外皮1内包裹有同样是柔性透明的芯线2，芯线2两侧埋设有正负极电源导线21，芯线2内包裹电路板3。电路板3上焊接有led灯珠4、恒流变光芯片5和电阻电容等电子器件，电路板3通过电源连接线22电连接至所述正负极导线21。当然，所述正负极导线21也可以埋设在外皮1中，但是为了防止包裹外皮1的过程中损坏电路板1，本实用新型优选预先制作好埋设有正负极导线21的芯线2，将电路板1包裹在芯线2内，然后通过电源连接线22电连接电路板3和所述正负极导线21，再在芯线2外包裹外皮1，芯线2和外皮1连结为一体结构。
11.参考图2。本实用新型所采用的led灯珠4内封装有红色发光芯片4r、绿色发光芯片4g和蓝色发光芯片4b，所述三颗发光芯片具有延伸到led灯珠4外的正负极灯脚41r/41g/41b。多颗led灯珠4沿电路板3长度方向间隔均匀的排列，每个颗led灯珠构成一个具有三基色的像素点。将所述多颗led灯珠4的相同发光颜色的发光芯片4r/4g/4b通过其正负极灯脚41r/41g/41b串联连接，即可组成红光串联单元40r，绿光串联单元40g和蓝光串联单元40b。当然，为便于返修和维护，也可以在一个像素点焊接三种不同颜色的led灯珠，然后将相同颜色的led灯珠串联组成相应颜色的串联单元。
12.参考图3。所述电路板3上设置有连接led灯珠4和其他电子元气件的连接电路，为串联单元40r/40g/40b传导电流的正负极电路31、32和传递控制信号的信号电路33。电路板3两端采用锡膏堆焊起与所述正负极电路31、32电接触的正负极接线凸点31a、32b及与所述信号电路33电连接的信号接线凸点33c。所述电源连接线22通过所述正负极接线凸点31a、32b连接至所述正负极电源导线21。所述信号接线凸点33c上可预连接信号连接线。所述电路板3上可包含有4至8个控制单元400，每一控制单元400包括一颗恒流变光芯片5、红光串联单元40r、绿光串联单元40g和蓝光串联单元40b三种串联单元。所述红光串联单元40r、绿光串联单元40g和蓝光串联单元40b由六颗对应颜色的发光芯片4r/4g/4b串联组成，每一串联单元的工作电压为24v。为增加电压的稳定性，每一串联单元中还可以串联一颗稳压电阻。所述恒流变光芯片5具有三个输出控制端outr、outg、outb，信号输入端din，信号输出端dout，正极端vdd，负极端gnd和悬空端nc。所述恒流变光芯片5的正极端vdd通过第四电阻r4连接至所述正极电路31，同时通过第一电容c1连接至负极电路32，这样芯片供电更稳定。恒流变光芯片5的负极端gnd电连接至所述电路板3上的负极电路32。所述红光串联单元40r、绿光串联单元40g和蓝光串联单元40b的正极连接至电路板3的正极电路31，其负极分别通过第一电阻r1、第二电阻r2和第三电阻r3连接至所述恒流变光芯片5的三个输出控制端outr、outg、outb。所述多个控制单元400的信号线连接方式是：第一个控制单元400中的恒流变光芯片5的信号输入端din连接至所述信号电路33，其信号输出端dout连接至第二个控制单元400中的恒流变光芯片5的信号输入端din，第二控制单元400中的恒流变光芯片5的信号输出端dout连接至第三个控制单元400中的恒流变光芯片5的信号输入端din，后续其他控制单元依此类推。
13.本实用新型每一段电路板3的长度为50至100厘米，芯线2和外皮1采用连续生产工艺制造，长度可达100米至200米，灯带内包含有多段所述电路板3，每一电路板3的正负极接线凸点31a、32b分别通过电源连接线电22连接至所述正负极导线21，各段电路板之间构成并联关系。这样，任意剪切包含一段或多段电路板的灯带后，将正负极导线21连接至控制器
的正负极，将信号电路33连接至控制器的信号输出端，均可正常使用。由于电路板两端均设置有正负极接线凸点31a、32b及信号接线凸点33c，灯带剪切后两端均可以连接控制器，灯带安装更方便。
14.本实用新型由于采用导线传导灯带的总电流，同时采用恒流变光芯片控制led发光芯片，可以少用或不用稳压电阻，总电流承载能力强，压降小，灯带功耗更低，灯珠亮度一致性更高，本实用新型可以实现200米灯带长度无明显压降，led灯珠亮度一致。
15.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。