一种具有TIR透镜的LED柱形灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种具有tir透镜的led柱形灯。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。

而led灯就是灯具中的一个分类，led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

led灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。

现在一些市面上出现的led柱形灯发光体一般比较短，加长发光体长度会使得灯体远端严重变暗，为了解决该问题，人们采用将光源板做成柱状使得led颗粒分布柱形灯灯罩内壁附近，这种方案不仅成本高，装配也复杂，且led在使用中，对于光的分布存在一定的局限性，会导致发光体无法均匀发光，且在内置配件组合的过程中，安装方式需要配合打胶，大大增加了材料成本和制造成本，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有tir透镜的led柱形灯，以解决上述背景技术中提出的现在一些市面上出现的led柱形灯发光体一般比较短，加长发光体长度会使得灯体远端严重变暗，为了解决该问题，人们采用将光源板做成柱状使得led颗粒分布柱形灯灯罩内壁附近，这种方案不仅成本高，装配也复杂，且led在使用中，对于光的分布存在一定的局限性，会导致发光体无法均匀发光，且在内置配件组合的过程中，安装方式需要配合打胶，大大增加了材料成本和制造成本，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有tir透镜的led柱形灯，包括灯杯、顶板、底板和灯头，所述灯杯的内部通过卡扣的方式固定连接所述顶板，所述顶板的底部一体成型连接所述底板，所述灯杯的底部螺纹连接所述灯头，所述灯杯的顶部一体成型连接有灯杯板，所述灯杯的底部一体成型连接有凹槽，所述灯杯板的顶部螺纹连接有灯罩，所述顶板的顶部开设有顶板孔，所述顶板的圆周外壁一体成型连接有第一脚、第二脚和第三脚，所述第一脚的底部一体成型连接有第一脚扣，所述第二脚的底部一体成型连接有第二脚扣，所述第三脚的底部一体成型连接有第三脚扣，所述底板的圆周内壁一体成型连接有内镜，所述灯头的内腔顶部镶嵌有光源板。

优选的，所述灯杯的形状为圆台型，所述灯罩的形状为圆柱型。

优选的，所述顶板和所述底板的材质为亚克力或聚碳氨酸酯材料热塑成型。

优选的，所述内镜安装在所述光源板的中心点位置，所述内镜的形状为凸面镜。

优选的，所述光源板安装在所述灯杯的内部，所述光源板安装位置离所述灯杯口部大于8mm，所述顶板的一个平面与所述灯杯的口部持平。

优选的，所述第一脚、所述第二脚和所述第三脚的形状相同，所述第一脚、所述第二脚和所述第三脚均匀分布在所述顶板的圆周外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有tir透镜的led柱形灯，通过配件的组合运用，在灯杯的内部设置灯杯板和凹槽，凹槽中便于透镜内置，并在透镜的底部连接对齐一个光源板，便于对光源进行扩散，在柱形灯的使用过程中，可有效的保证加长发光体长度不会出现灯体远端严重变暗的弊端，装配简单，降低成本，在顶板的底部组合带有内镜的底板，内镜为凸面镜，可在接收光源后，通过顶板孔散发出去，改变光线的分布，实现发光体的均匀发光，透镜上设有不同连接脚，连接脚安装在整灯装配过程中均无需打胶水，大大降低了材料成本和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型分解示意图；

图4为本实用新型俯视示意图；

图5为本实用新型顶板结构示意图；

图6为本实用新型顶板正面示意图；

图7为本实用新型顶板内部示意图。

图中：100灯杯、110灯杯板、120凹槽、130灯罩、200顶板、210顶板孔、220第一脚、230第一脚扣、240第二脚、250第二脚扣、260第三脚、270第三脚扣、300底板、310内镜、400灯头、410光源板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种具有tir透镜的led柱形灯，通过配件组合运用，便于避免灯体远端变暗的弊端，成本低，装配简单，改变光线的分布，实现发光体的均匀发光，且成本降低便于安装，请参阅图1-7，包括灯杯100、顶板200、底板300和灯头400；

请再次参阅图1，灯杯100的内部具有灯杯板110，具体的，灯杯100的顶部一体成型连接有灯杯板110，灯杯100的底部一体成型连接有凹槽120，灯杯板110的顶部螺纹连接有灯罩130；

请再次参阅图1-5，顶板200的底部与灯杯100的内腔底部固定连接，具体的，灯杯100的内部通过卡扣的方式固定连接顶板200，顶板200的顶部开设有顶板孔210，顶板200的圆周外壁一体成型连接有第一脚220、第二脚240和第三脚260，第一脚220的底部一体成型连接有第一脚扣230，第二脚240的底部一体成型连接有第二脚扣250，第三脚260的底部一体成型连接有第三脚扣270；

请再次参阅图1-3，底板300的底部与灯杯100的内腔底部固定连接，具体的，顶板200的底部一体成型连接底板300，底板300的圆周内壁一体成型连接有内镜310；

请再次参阅图3，灯头400的顶部与灯杯100的底部固定连接，具体的，灯杯100的底部螺纹连接灯头400，灯头400的内腔顶部镶嵌有光源板410；

在具体的使用时，首先在灯杯100的顶部设置灯杯板110和凹槽120，便于把顶板200内置在凹槽120中，并配合灯杯板110进行固定，与灯头400位置进行对齐，使光源板410的顶部与顶板200的底部接触，在柱形灯的使用过程中，可有效的保证加长发光体长度不会出现灯体远端严重变暗的弊端，装配简单，降低成本，在顶板200的圆周外壁连接第一脚220、第二脚240、第三脚260，且第一脚220、第二脚240和第三脚260的底部均分别连接有第一脚扣230、第二脚扣250和第三脚扣270，便于在组合安装的过程中，方便外部连接，不用进行打胶固定，并在底板300的内部设置一个内镜310，内镜310的形状为凸面镜，便于改变光线的分布，实现发光体的均匀发光。

请再次参阅图3-5，为了便于达到圆柱形的目的，也便于一体成型，具体的，灯杯100的形状为圆台型，灯罩130的形状为圆柱型，顶板200和底板300的材质为亚克力或聚碳氨酸酯材料热塑成型。

请再次参阅图3-7，为了便于光线的改变，具体的，内镜310安装在光源板410的中心点位置，内镜310的形状为凸面镜，光源板410安装在灯杯100的内部，光源板410安装位置离灯杯100口部大于8mm，顶板200的一个平面与灯杯100的口部持平。

请再次参阅图4，为了便于安装，具体的，第一脚220、第二脚240和第三脚260的形状相同，第一脚220、第二脚240和第三脚260均匀分布在顶板200的圆周外壁。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。