局部边吊藏灯结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种局部边吊藏灯结构。

背景技术：

现今室内装修中为避免顶部水、暖、气管道和中央空调之类的隐蔽工程裸露，大多都会采用局部边吊，局部边吊是以原建筑楼顶为基础，沿墙往内偏移一定距离封板吊顶，并四周设计反光灯槽增加室内照明效果。

现有技术存在以下缺点：（1）施工周期长，传统吊顶安装工序复杂、难度大，且存在乳胶漆晾晒等技术间歇时间。（2）反光灯槽与中央空调侧出风冲突，室内中央空调常采用侧出风的方式，出风口前设计灯槽，突出的灯槽遮光板会影响空调出风的落向，且灯槽内容易积灰，加上里面石膏屑、射钉遗留物，很少有人会打扫灯槽内脏物。久之，被空调风一吹，这些灰尘又落到家具上和被人呼吸，影响身体健康。（３）灯光光照不均匀，锯齿形明显，led灯带都是盘装包装，很多工人师傅安装时候都是直接放在灯槽内，角度不固定，不平整会照成锯齿形状。（４）灯光出不来，只在灯槽口有一圈光线，led灯带比较细，如果直接放在灯槽里面，灯槽口比较深，灯带离遮光线比较近，就会出现出不来，照不远这种问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装简单、快速、灯光照射均匀、避免灯槽积尘的一种局部边吊藏灯结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种局部边吊藏灯结构，包括边龙骨、顶龙骨、卡扣主龙骨、副龙骨、铝槽型材、透光板、立面装饰板、底面装饰板和灯带，所述边龙骨通过膨胀螺栓固定在墙体四周，顶龙骨通过带通丝螺杆的膨胀螺栓固定在楼顶上，卡扣主龙骨安装在通丝螺杆对应的吊点位置，副龙骨位于主龙骨下方连接通丝螺杆组成框架；

所述铝槽型材通过螺丝固定在框架的副龙骨上，所述铝槽型材的开口朝外，所述灯带置于铝槽型材内，透光板固定在铝槽型材的开口处，led灯发出的光线通过透光板朝外射出；

所述立面装饰板设置在框架的侧壁上，立面装饰板下端卡紧铝槽型材，立面装饰板上端通过螺丝锁紧于顶龙骨，所述底面装饰板设置在框架的底壁上，所述底面装饰板通过螺丝固定在框架的底部。

所有的产品和配件都是在工厂制作好，运输到安装现场，按流程组装即可，省时省力，安全方便，后续维护也相当方便，提高工程质量和施工效率，施工受气象因素影响小，而且灯带藏于铝槽形成内，无突出灯槽遮光板，避免遮挡空调风口和灯槽内积灰，且能增加室内亮度。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述铝槽型材的顶部设置有安装凹槽，铝槽型材的侧壁开有所述开口，所述立面装饰板的下端伸入安装凹槽内卡紧。

作为更具体的方案，还包括天花顶装饰造型线和卡扣底座，所述卡扣底座固定在立面装饰板上，天花顶装饰造型线固定在卡扣底座上，天花顶装饰造型线遮挡立面装饰板与天花顶之间的缝隙。

作为更具体的方案，所述底面装饰板靠墙一侧开有企口，底面装饰板靠灯槽一侧开有槽口，螺丝穿过企口锁紧于边龙骨上，螺丝穿过槽口锁紧于副龙骨上，底面装饰板固定在框架的底部。

作为更具体的方案，还包括金属装饰条，所述金属装饰条通过锁扣按压或玻璃胶粘贴的方式嵌入槽口内。

作为更具体的方案，所述透光板为亚克力导光板。所述灯带通过亚克力导光板透光，既可以零损耗增加室内光照强度，并且也不刺眼，散光均匀，且透光位置为亚克力导光板，亚克力导光板是能将线光源转变为面光源，照明效果更佳，再

作为更具体的方案，所述立面装饰板和底面装饰板均为防潮耐火带有饰面的装饰板。

作为更具体的方案，所述立面装饰板开有便于安装中央空调出风百叶的洞口，位于洞口四周的立面装饰板上设置有方形龙骨，框架对应洞口位置设置有用于遮挡管线的风口底板。

作为更具体的方案，还包括l型铝槽型材，所述l型铝槽型材设置在框架的转角处。

作为更具体的方案，所述底面装饰面板间隔开有筒灯安装口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所有的产品和配件都是在工厂制作好，运输到安装现场，按流程组装即可，省时省力，安全方便，后续维护也相当方便，提高工程质量和施工效率，施工受气象因素影响小，而且灯带藏于铝槽形成内，无突出灯槽遮光板，避免遮挡空调风口和灯槽内积灰，且能增加室内亮度。

本实用新型，灯带安装在铝槽型材内，灯带通过亚克力导光板透光，既可以零损耗增加室内光照强度，并且也不刺眼，散光均匀，且透光位置为亚克力导光板，亚克力导光板是能将线光源转变为面光源，照明效果更佳，再有与铝槽型材的连接为锁扣式按压的方式，铝槽形成既可以容纳灯带，起到灯槽透光的功能，也兼具天花装饰收口条的作用，用于底面装饰面板与立面装饰面板交接位置的衔接固定。

本实用新型，局部边吊藏灯结构具有安装简便，缩短建造周期，不影响暗藏空调的出风效果，无天花上积灰的困扰，且灯槽透光均匀，能最大限度增加室内光照强度等优势。

附图说明

图1为局部边吊藏灯结构的示意图。

图2为图1的a部分放大图。

图3为图1的b部分放大图。

图4为部边吊藏灯结构的示意图（开有洞口）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例结合图1到图4所示，一种局部边吊藏灯结构，包括边龙骨1、顶龙骨2、卡扣主龙骨3、副龙骨4、铝槽型材5、透光板6、立面装饰板7、底面装饰板8、灯带9、l型铝槽型材5、天花顶装饰造型线10、卡扣底座11和金属装饰条12。

放线定位：

根据设计图纸要求，确定完成面标高位置及造型轮廓线，并在墙面和顶面放快装膨胀螺栓定位线。

安装边龙骨1和顶龙骨2：

定位边龙骨1和顶龙骨2安装孔的方法是，首先从墙角起步，第一个孔距距离转角100mm，剩余孔标准间距按800mm左右宽度开洞，其中边龙骨1用膨胀螺栓13沿墙体四周固定，顶龙骨2用带通丝螺杆14的膨胀螺栓13固定完成，需注意的是龙骨对角位置起步延伸，转角处龙骨不完全断开，保证其稳定性。

安装卡扣主龙骨3和副龙骨4：

对应通丝螺杆14吊点位置安装卡扣主龙骨3，转角处两根主龙骨调整至同一标高位置后连接固定，下一步在主龙骨下安装悬挑副龙骨4，间距距离为400mm。

上述通过安装边龙骨1、顶龙骨2、卡扣主龙骨3和副龙骨4工序组成框架。

安装铝槽型材5：

所述铝槽型材5通过螺丝固定在框架的副龙骨4上，铝槽型材5的顶部设置有安装凹槽51，铝槽型材5的侧壁开有开口，所述灯带9置于铝槽型材5内，所述透光板6为亚克力导光板，透光板6固定在铝槽型材5的开口处，led灯发出的光线通过透光板6朝外射出。

安装立面装饰板7：

所述立面装饰板7为防潮耐火带有饰面的装饰板，立面装饰板7的下端伸入安装凹槽51内卡紧，立面装饰板7上端通过螺丝锁紧于顶龙骨2。所述卡扣底座11固定在立面装饰板7上，天花顶装饰造型线10固定在卡扣底座11上，天花顶装饰造型线10遮挡立面装饰板7与楼顶之间的缝隙。

安装底面装饰板8：

封板前需确认隐蔽功能全部已完成且检查合格，根据设计要求提前定制固定宽度的底面装饰板8，底面装饰板8是防潮耐火带有饰面的装饰板，装饰板的长边其中一侧设有企口81，宽度约为20mm，深约5mm，有企口81一侧靠墙边安装，螺丝可通过企口81位置将底面装饰板8固定在边龙骨1上。

其中另一侧装饰板与铝槽型材5底部平齐，且距离边一定距离设有宽度约为10mm，深约5mm的槽口82，主要用于安装底面装饰板8时，螺丝可通过此槽口82与副龙骨4连接固定，所述底面装饰面板间隔开有筒灯安装口，筒灯安装在筒灯安装口，筒灯的安装应避免跨缝安装，且避开内部的龙骨位置。

安装金属装饰条12：

为达到装饰美观性，待底面装饰板8安装完成之后，设金属装饰条12，所述金属装饰条12为“u”型金属装饰条12，金属装饰条12通过锁扣按压或玻璃胶粘贴等方式嵌入凹槽内，既有一定的装饰造型作用，且避免钉眼外露影响美观。

安装l型铝槽型材5：

转角位置可采用“ｌ”型装饰板，保证转角位置完整性，在安装底面装饰板8时，首先要确定四个转角装板的位置，固定好后，在进行四条直边的封板工作。安装前确定施工空间的尺寸，事前排版设计，确定效果方案后再进行实施。所有两块相邻的装饰板之间为密拼，尽量采用较长的板材，减少拼接缝。

立面装饰板7开洞口71：

当安装中央空调侧出风时，需在立面装饰板7的相应位置开洞，沿着洞口71的四周用方形龙骨加强结构，方便侧出风百叶的安装与风管的连接，另外装饰性假风口位置需在方形龙骨上再封一层风口底板72，风口底板72朝风口一面为黑色，避免隐蔽工程内的管线外露，影响美观性。

该局部边吊藏灯结构具有工厂预制化生产，现场组合安装简便，缩短建造周期，不影响暗藏空调的出风效果，无天花上积灰的困扰，且灯槽透光均匀，能最大限度增加室内光照强度等优势。