一种用于丙纶高强生产线的LED灯的制作方法

一种用于丙纶高强生产线的led灯
技术领域
1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体为一种用于丙纶高强生产线的led灯。


背景技术：

2.由于厂房高度一般较高，且厂房的空间大，在夜间，厂房内的亮度不足，且丙纶高强生产线的生产线较长，影响生产的安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装且方便拆卸进行维修更换的用于丙纶高强生产线的led灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丙纶高强生产线的led灯，包括外壳、导光板、灯体和网格板，所述外壳内部固定有网格板，且外壳内壁位于网格板单元格内固定安装有灯体，所述外壳表面上对应灯体的位置固定有导光板，所述外壳远离导光板的一侧固定有安装箱，且安装箱外圈设有安装框，所述安装箱四角处设有可实现安装箱与安装框稳定连接的平移机构，所述安装箱内部设有可驱动平移机构启动的驱动机构，且驱动机构与平移机构为传动连接。
5.优选的，所述安装箱两侧对称设有第一插板，且安装箱另外两侧对称设有第二插板，所述安装框内壁对应第一插板的位置开设有第一插槽，且安装框内壁对应第二插板的位置开设有第二插槽，所述第一插板和第二插板与第一插槽和第二插槽均为滑动插接。
6.优选的，所述平移机构包括齿轮、固定板、齿条和滑动板，所述安装箱对角线两角通过转轴对称转动连接有齿轮，所述第一插板与第二插板靠近齿轮的一端均固定有固定板，且固定板靠近齿轮的一侧固定有齿条，所述齿轮与齿条为啮合连接。
7.优选的，所述第一插板与第二插板另一端固定有滑动板，所述安装箱对角线另外两角对应第一插板和第二插板的滑动板的位置开设有滑槽，所述滑动板与滑槽为滑动连接。
8.优选的，所述驱动机构包括手柄、蜗杆、涡轮、主动带轮、从动带轮和皮带，所述安装箱内部通过转轴转动插接有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端穿出安装箱固定有手柄，所述安装箱内部位于蜗杆一侧啮合连接有涡轮，且涡轮一侧通过转轴与安装箱内壁转动连接，所述涡轮另一侧固定有主动带轮，所述齿轮对应主动带轮的一侧固定有从动带轮，且主动带轮与从动带轮表面上滑动套接有皮带，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
9.优选的，所述安装框远离安装箱的一侧对称开设有螺栓孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型使用装置时，现将安装框通过螺栓固定在屋顶上，握住手柄，转动蜗杆，蜗杆与涡轮啮合，从而带动主动带轮的转动，在皮带传动的作用下，使两侧的从动带轮同时带动安装箱两侧齿轮的转动，齿轮转动并与固定板一侧的齿条啮合，从而带动第一插板和第二插板沿水平方向上的移动，滑动板沿着滑槽滑动辅助第一插板和第二插板进行移
动插入到第一插槽和第二插槽内部中，形成安装箱与安装框之间稳定的连接关系，此种用于丙纶高强生产线的led灯，在驱动机构与平移机构的传动作用下，实现了安装箱与安装框之间的连接稳定关系，实现方便安装和拆卸的目的，相对于现有的安装方式，更加方便，且后期拆卸不需要将安装框拆掉，只需将安装箱和外壳一同拆下进行维修。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型安装箱与安装框连接示意图；
14.图3为本实用新型驱动机构结构示意图；
15.图4为本实用新型平移机构结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、导光板；3、灯体；4、网格板；5、安装箱；51、第一插板；52、第二插板；53、滑槽；6、安装框；61、第一插槽；62、第二插槽；7、平移机构；71、齿轮；72、固定板；73、齿条；74、滑动板；8、驱动机构；81、手柄；82、蜗杆；83、涡轮；84、主动带轮；85、从动带轮；86、皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和图2，图示中的一种用于丙纶高强生产线的led灯，包括外壳1、导光板2、灯体3和网格板4，所述外壳1内部固定有网格板4，且外壳1内壁位于网格板4单元格内固定安装有灯体3，所述外壳1表面上对应灯体3的位置固定有导光板2，所述外壳1远离导光板2的一侧固定有安装箱5，且安装箱5外圈设有安装框6，所述安装箱5四角处设有可实现安装箱5与安装框6稳定连接的平移机构7，所述安装箱5内部设有可驱动平移机构7启动的驱动机构8，且驱动机构8与平移机构7为传动连接，导光板2与灯体3均与现有的led灯体3中所使用的相同，使用装置时，现将安装框6通过螺栓固定在屋顶上，在驱动机构8与平移机构7的传动作用下，实现了安装箱5与安装框6之间的连接稳定关系，实现方便安装和拆卸的目的。
19.请参阅图2和图3，所述安装箱5两侧对称设有第一插板51，且安装箱5另外两侧对称设有第二插板52，所述安装框6内壁对应第一插板51的位置开设有第一插槽61，且安装框6内壁对应第二插板52的位置开设有第二插槽62，所述第一插板51和第二插板52与第一插槽61和第二插槽62均为滑动插接，在平移机构7的作用下，第一插板51和第二插板52发生移动，从而插入第一插槽61和第二插槽62内部中，形成安装箱5与安装框6之间稳定的连接关系。
20.请参阅图4，所述平移机构7包括齿轮71、固定板72、齿条73和滑动板74，所述安装箱5对角线两角通过转轴对称转动连接有齿轮71，所述第一插板51与第二插板52靠近齿轮71的一端均固定有固定板72，且固定板72靠近齿轮71的一侧固定有齿条73，所述齿轮71与齿条73为啮合连接，在驱动机构8的作用下，齿轮71转动并与固定板72一侧的齿条73啮合，从而带动第一插板51和第二插板52沿水平方向上的移动。
21.请参阅图4，所述第一插板51与第二插板52另一端固定有滑动板74，所述安装箱5对角线另外两角对应第一插板51和第二插板52的滑动板74的位置开设有滑槽53，所述滑动板74与滑槽53为滑动连接，第一插板51和第二插板52靠近齿轮71一侧随着齿轮71转动移动同时，滑动板74沿着滑槽53滑动辅助第一插板51和第二插板52进行移动插入到第一插槽61和第二插槽62内部中。
22.请参阅图3，所述驱动机构8包括手柄81、蜗杆82、涡轮83、主动带轮84、从动带轮85和皮带86，所述安装箱5内部通过转轴转动插接有蜗杆82的一端，且蜗杆82的另一端穿出安装箱5固定有手柄81，所述安装箱5内部位于蜗杆82一侧啮合连接有涡轮83，且涡轮83一侧通过转轴与安装箱5内壁转动连接，所述涡轮83另一侧固定有主动带轮84，所述齿轮71对应主动带轮84的一侧固定有从动带轮85，且主动带轮84与从动带轮85表面上滑动套接有皮带86，所述主动带轮84通过皮带86与从动带轮85传动连接，握住手柄81，转动蜗杆82，蜗杆82与涡轮83啮合，从而带动主动带轮84的转动，在皮带86传动的作用下，使两侧的从动带轮85同时带动安装箱5两侧齿轮71的转动，实现安装箱5四周的第一插板51和第二插板52同时移动并与安装框6插接。
23.请参阅图2和图3，所述安装框6远离安装箱5的一侧对称开设有螺栓孔，方便对安装壳进行安装。
24.本方案中，使用装置时，现将安装框6通过螺栓固定在屋顶上，握住手柄81，转动蜗杆82，蜗杆82与涡轮83啮合，从而带动主动带轮84的转动，在皮带86传动的作用下，使两侧的从动带轮85同时带动安装箱5两侧齿轮71的转动，齿轮71转动并与固定板72一侧的齿条73啮合，从而带动第一插板51和第二插板52沿水平方向上的移动，滑动板74沿着滑槽53滑动辅助第一插板51和第二插板52进行移动插入到第一插槽61和第二插槽62内部中，形成安装箱5与安装框6之间稳定的连接关系，此种用于丙纶高强生产线的led灯，在驱动机构8与平移机构7的传动作用下，实现了安装箱5与安装框6之间的连接稳定关系，实现方便安装和拆卸的目的，相对于现有的安装方式，更加方便，且后期拆卸不需要将安装框6拆掉，只需将安装箱5和外壳1一同拆下进行维修。
25.本实用新型中，该led灯不仅可以用在该机器设备上，也可以用在其它场合，如家用等。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。