防水灯体及洗墙灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种防水灯体和具有所述防水灯体的洗墙灯。


背景技术：

2.洗墙灯一般是在长条状的灯体型材内装置有一排led半导体固态光源的灯具，其通常被安装在户外，因此需要有良好的防水性能。现有一些洗墙灯产品的密封防水方式及存在的缺点：（1）在灯体型材内部灌胶以密封电子元器件，胶水会腐蚀pcb板，会对led半导体固态光源产生色差，胶水表面还容易吸附灰尘导致透光性差，这种方式虽然电子元器件能够防水，但灯体型材内的其他部件还是容易被进入的水污染，长时间下内部的玻璃面罩的透光性也会变差；（2）在玻璃面罩两侧打玻璃胶水密封，胶水需要12小时以上才能固化，以致产品堆积生产线，生产效率低下，且胶水会污染环境；（3）在玻璃面罩两侧下端压发泡胶条并在玻璃面罩两侧上端设置压扣板，发泡胶条寿命短，约2年后不具备弹性密封功能，压扣板则使成本增高，且操作不方便。因此需要更环保组装更高效的防水结构。
3.现有洗墙灯产品在各部件组装时，多采用的是灌胶或打螺钉的方式，如电源通讯插接件的固定，电源通讯插接件通过从灯体型材内部打螺丝固定时，不方便自动生产，效率低；通过从灯体外部打螺丝固定时，灯体内部要设置避空螺丝位，难做防水处理；灌款胶作防水固定时，操作不方便且胶水有污染、成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防水灯体和洗墙灯，防水结构组装方便，防水效果好，洗墙灯采用无胶水无螺钉的组装方式，环保且适用机械自动化生产。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种防水灯体，采用以下方案：一种防水灯体，包括灯体型材，在所述灯体型材的两端分别设有端盖，在所述灯体型材的底端设有底板，所述灯体型材包括两相对设置的平板，在两所述平板上相向延伸有防水板，在两所述平板的顶端相向延伸有可被压弯的翼板，所述防水板和所述翼板均沿所述平板的长度方向设置，在所述防水板的上端面上设有凹槽，在所述凹槽的槽底设有凸筋，在所述凹槽上放置有中空的硅胶条，在两所述翼板和两所述硅胶条之间设有透光板，所述透光板的两侧端面对应贴近两所述平板的内侧面，在两所述防水板的下方延伸形成有u形槽状的灯腔，所述灯腔的两侧板分别是从两所述防水板的下端延伸出来的，在所述灯腔与所述底板之间设置有用于放置电源通讯插接件的线槽。
6.作为本实用新型进一步地方案，在所述灯体型材的端部与所述端盖之间设有第一密封胶垫。
7.作为本实用新型进一步地方案，所述凹槽为弧形凹槽，所述硅胶条呈圆形长条状。
8.作为本实用新型进一步地方案，所述凸筋呈三角形状。
9.作为本实用新型进一步地方案，在所述平板与所述翼板的连接弯角处设有折槽。
10.作为本实用新型进一步地方案，所述翼板尾端为一平面，所述平面与所述翼板内侧面的连接处设有一角位，在所述翼板未被铆压前，所述角位顶压所述透光板，当所述翼板被铆压弯折后，则换成所述平面顶压所述透光板。
11.根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗墙灯，采用以下方案：包括有如上所述的一种防水灯体，在所述灯腔内设置有pcb板，在所述pcb板上间隔设置有若干led光源组件，所述防水灯体的线槽包括两垂直延伸于所述灯腔底壁面的延伸板和一u形框，在两所述延伸板的外壁上对应设有第一勾位，在所述u形框的两内侧壁上对应设有与所述第一勾位卡扣配合的卡槽，所述u形框通过所述第一勾位和所述卡槽的卡扣配合而安装在所述灯体型材内，在所述线槽内设有电源通讯插接件，所述电源通讯插接件的外部为一体注塑成型的注塑外壳，在所述注塑外壳的上端设有第一插接柱，在所述注塑外壳的下端设有第二插接柱，在所述灯腔底板中部设有供所述第一插接柱插接的第一插接槽，在所述u形框底板上设有供所述第二插接柱插接的第二插接槽，所述电源通讯插接件通过所述第一插接柱与所述第一插接槽的插接配合以及所述第二插接柱与所述第二插接槽的插接配合固定安装在所述线槽内。
12.作为本实用新型进一步地方案，在所述注塑外壳的内部设有电路板，在所述电路板上设有用于焊接到所述pcb板上的金属连接端子，所述金属连接端子伸出所述注塑外壳的上端面，在所述灯腔底板上设有供所述金属连接端子穿过的通孔。
13.作为本实用新型进一步地方案，在所述注塑外壳的上端面上设有一凹槽，所述第一插接柱和穿出所述注塑外壳的金属连接端子都位于所述凹槽内，在所述凹槽内设有第二密封胶垫，在所述第二密封胶垫上设有供所述第一插接柱穿过的第一孔位和供所述金属连接端子穿过的第二孔位。
14.作为本实用新型进一步地方案，所述led光源组件包括透镜支架、透镜和led灯珠，所述透镜固定在所述透镜支架内，所述led灯珠锡焊在所述pcb板上且位于所述透镜内部，在所述透镜支架上对称设有卡钩，在所述透镜支架上位于所述卡钩的下方设有第三插接柱，在所述灯腔两内侧壁上对应设有与所述卡钩卡扣配合的第二勾位，在所述pcb板上设有与所述第三插接柱插接配合的第三插接槽，所述透镜支架通过所述卡钩与所述第二勾位的卡扣配合以及所述第三插接柱与所述第三插接槽的插接配合而安装在所述灯腔内。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型的防水灯体通过在带凸筋的凹槽内设置中空的硅胶条，可使硅胶条在被挤压时变形而贴附在凹槽槽壁和透光板上，实现良好的密封防水效果；本实用新型的防水灯体通过设置用于铆压的翼板，使硅胶条和透光板在未铆压翼板前可快速装置入灯体型材内，使硅胶条在翼板铆压后能被稳定挤压和固定，防水结构组装方便，生产效率提高；本实用新型的洗墙灯的电源通讯插接件通过插接柱和插接槽的插接配合而完成固定安装，led光源组件通过卡钩和勾位的卡扣配合以及插接柱和插接槽的插接配合而完成固定安装，没有使用螺钉或胶水，没有胶水污染，方便自动组装，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种灯体型材在翼板未被铆压时的截面示意图。
17.图2为本实用新型的一种灯体型材在翼板已被铆压后的截面示意图。
18.图3为本实用新型的一种洗墙灯的截面结构示意图。
19.图4为本实用新型的一种洗墙灯的结构分解示意图。
20.图5为本实用新型的一种洗墙灯的侧剖面结构示意图。
21.图6为本实用新型的一种洗墙灯的透镜支架的结构示意图。
22.图7为本实用新型的一种洗墙灯的灯体型材的结构示意图。
23.图8为本实用新型的一种洗墙灯的电源通讯插接件的结构示意图。
24.附图标记说明：1、灯体型材；111、折槽；11、平板；12、防水板；13、翼板；131、角位；14、凹槽；15、凸筋；16、灯腔；161、第一插接槽；162、通孔；163、第二勾位；17、线槽；171、延伸板；1711、第一勾位；172、u形框；1721、卡槽；1722、第二插接槽；2、底板；3、端盖；4、硅胶条；5、透光板；6、pcb板；61、第三插接槽；7、led光源组件；71、透镜支架；711、卡钩；712、第三插接柱；72、透镜；8、电源通讯插接件；81、注塑外壳；811、第一插接柱；812、第二插接柱；813、槽体；82、电路板；821、金属连接端子；9、第二密封胶垫；91、第一孔位；92、第二孔位；10、第一密封胶垫。
具体实施方式
25.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
26.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1和2所示，本实用新型实施例提供了一种防水灯体，包括灯体型材1、底板2和两端盖3，所述灯体型材1可被一定的外力压折变形，一般采用铝合金材料，所述底板2和两所述端盖3一般与所述灯体型材1材料相同，两所述端盖3设置在所述灯体型材1的两端，并且在所述灯体型材1端部与所述端盖3之间设有用于防水的第一密封胶垫，所述底板2设置在所述灯体型材1的下端，所述灯体型材1包括两平行间隔设置的平板11，在两所述平板11的内侧面上相向延伸有防水板12，防水板垂直于所述平板11，两所述防水板12之间存在间隔，在两所述平板11的顶端相向延伸有用于铆压的翼板13，两所述翼板13之间存在间隔，所述防水板12和所述翼板13均沿所述平板11的长度方向设置，在所述平板11与所述翼板13的连接弯角处可以设置折槽111，以方便铆压翼板13，在所述防水板12的上端面上设有凹槽14，所述凹槽14沿所述防水板12的长度方向设置，在所述凹槽14的槽底设有类三角形状的凸筋15，所述凸筋15沿所述凹槽14的长度方向设置，在所述凹槽14上放置有中空的硅胶条4，在两所述翼板13和两所述
硅胶条4之间设有透光板5，所述透光板5的两侧端面对应贴近两所述平板11的内侧面，所述透光板5一般为钢化玻璃板。
28.进一步地，如图1和图2所示，所述翼板13尾端为一平面，所述平面与所述翼板13内侧面的连接处设有一角位131，在所述翼板13未被铆压前，所述角位131顶压所述透光板5，硅胶条4未变形，每当所述翼板13被铆压机铆压而弯折一定角度时，则换成所述平面顶压所述透光板5。所述一定角度可以为15度，也可以为其他锐角角度，具体由翼板13未弯折前所述平面与水平面的夹角确定。
29.所述硅胶条4自然状态下呈内部中空的圆形长条状，硅胶条4和透光板5应在铆压所述翼板13之前装入灯体型材1内，先将硅胶条4装置在所述凹槽14上，拉伸硅胶条4的两端使硅胶条4的直径变小，然后将透光板5从一端插装入灯体型材1，之后松开硅胶条4，待其自动复原后，再剪去其伸出灯体型材1的部分，最后用铆压机对翼板13进行铆压，每当翼板13被铆压而弯折一定角度时，透光板5被压平，同时硅胶条4被挤压变形，在自身弹力的作用下硅胶条4外周面一直紧紧压附在所述透光板5下壁面和所述凹槽14槽壁上，实现密封防水效果。
30.另外，防水灯体还包括设置在所述防水板12的下方的用于容纳led光源组件组的灯腔16，所述灯腔16呈u形长槽状，所述灯腔16的两侧板分别是从两所述防水板12的下端延伸出来的，在所述灯腔16与所述底板2之间设置有用于放置电源通讯插接件的线槽17。
31.本实用新型实施例还提供了一种洗墙灯，如图3至图7所示，该洗墙灯包括上述所述的防水灯体，在所述灯腔16内设置有pcb板6，在所述pcb板6上间隔设置有若干led光源组件7，所述防水灯体的线槽17包括两垂直延伸于所述灯腔16底壁面的延伸板171和一u形框172，在两所述延伸板171的外壁上对应设有第一勾位1711，在所述u形框172的两内侧壁上对应设有与所述第一勾位1711卡扣配合的卡槽1721，所述u形框172通过所述第一勾位1711和所述卡槽1721的卡扣配合而安装在所述灯体型材1内，在所述线槽17内设有电源通讯插接件8，所述电源通讯插接件8的外部为一体注塑成型的注塑外壳81，在所述注塑外壳81的上端设有第一插接柱811，在所述注塑外壳81的下端设有第二插接柱812，在所述灯腔16底板中部设有供所述第一插接柱811插接的第一插接槽161，在所述u形框172底板上设有供所述第二插接柱812插接的第二插接槽1722，所述电源通讯插接件8通过所述第一插接柱811与所述第一插接槽161的插接配合以及所述第二插接柱812与所述第二插接槽1722的插接配合固定安装在所述线槽17内。
32.如图7所示，在所述注塑外壳81的内部设有电路板82，在所述电路板82上设有用于焊接到所述pcb板6上的金属连接端子821，所述金属连接端子821伸出所述注塑外壳81的上端面，在所述灯腔16底板上设有供所述金属连接端子821穿过的通孔162。
33.在所述注塑外壳81的上端面上设有一槽体813，所述第一插接柱811和穿出所述注塑外壳81的金属连接端子821都位于所述槽体813内，在所述槽体813内设有用于加强防水的第二密封胶垫9，在所述第二密封胶垫9上设有供所述第一插接柱811穿过的第一孔位91和供所述金属连接端子821穿过的第二孔位92。在安装电源通讯插接件8时，先将电源通讯插接件8装置在灯体型材1的相应位置，再进行u形框172的铆压安装，所述第二密封胶垫9被u形框172挤压变形而实现良好的防水效果。
34.所述第一插接柱811和所述第二插接柱812可分别设置一个或两个或多个，所述第
一插接槽161和所述第二插接槽1722的数量分别与第一插接柱811和第二插接柱812数量相同。优选的，所述第一插接柱811和所述第二插接柱812分别为两个，并使所述金属连接端子821设置在两所述第一插接柱811中间，所述通孔162设置在两所述第一插接槽161中间。
35.如图3、图4和图6所示，本实用新型实施例的一种洗墙灯中，所述led光源组件7包括透镜支架71、透镜72和led灯珠，所述透镜72固定在所述透镜支架71内，所述led灯珠锡焊在所述pcb板6上且位于所述透镜72内部，在所述透镜支架71上对称设有卡钩711，在所述透镜支架71上位于所述卡钩711的下方设有第三插接柱712，在所述灯腔16两内侧壁上对应设有与所述卡钩711卡扣配合的第二勾位163，在所述pcb板6上设有与所述第三插接柱712插接配合的第三插接槽61，所述透镜支架71通过所述卡钩711与所述第二勾位163的卡扣配合以及所述第三插接柱712与所述第三插接槽61的插接配合而安装在所述灯腔16内。
36.本实用新型的一种洗墙灯的优势在于，洗墙灯的结构能实现无螺丝、无胶水的防水封装，避免了螺丝装配的麻烦和胶水污染及其他一些由螺丝和胶水带来的问题；洗墙灯能采用快速铆压、卡扣装配完成组装，适用机械自动化生产。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。