LED灯的制作方法

led灯
技术领域
1.本发明涉及照明技术领域，尤其涉及一种led灯。


背景技术：

2.电灯是上世纪一项重要的发明，彻底改变了以往的照明方式，使得城市的夜晚变得更加璀璨。现在许多城市都在通过灯光打造绚丽多彩的夜景，以吸引市民和游客。
3.现有技术中，led灯一般都包括有灯头、泡壳、发光模块、电路模块等，其中，发光模块设置于泡壳内部，电路模块则安装在灯头的端部并与发光模块供电连接，泡壳与灯头则通过胶粘的方式连接在一起。
4.然而，通过胶黏剂将泡壳和灯头连接的方式，当led灯的温度或者环境温度过高时，泡壳和灯头的连接容易失效，从而影响led灯的使用寿命，以及存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明提供一种led灯，所述led灯可有效地解决上述或者其他潜在技术问题。
6.本发明的第一个方面是提供一种led灯，本技术实施例提供的led灯，所述led灯包括灯头、泡壳、电源模块、内连接件以及外连接件；所述灯头与所述外连接件的第一端机械连接；所述内连接件与所述外连接件的第二端机械连接并位于所述外连接件的内侧；所述内连接件采用耐高温材料制成，所述泡壳的外壁和所述内连接件的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定。在根据第一方面的可选的实施例中，所述粘结剂为电光源焊泥粉。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述粘结剂为电光源焊泥粉。电光源焊泥粉(electric light source welding mud powder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头与玻壳、玻管的一种胶粘剂。在本技术中，通过焊接的方式，采用电光源焊泥粉作为粘结剂，将所述内连接件与所述泡壳连接，进而保证连接的稳定性，同时可保证通过此种方式连接的泡壳以及内连接件在高温下不易脱落，进而使得采用本技术的led灯可适用在高温环境中。
7.在根据第一方面的可选的实施例中，所述内连接件由金属、陶瓷或石棉中的一种或者多种材料制成。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述内连接件由金属、陶瓷或石棉中的一种或者多种材料制成。金属、陶瓷或石棉均为耐高温材料，便于实现通过高温加热粘结剂对内连接件以及泡壳进行焊接，进而避免在温度较高的粘接剂对内连接件造成不必要的损坏。
8.在根据第一方面的可选的实施例中，所述内连接件和所述外连接件通过一个卡合结构连接。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述内连接件和所述外连接件通过一个卡合结构连接。采用卡合结构连接，可代替使用胶水，进而避免了胶水在高温环境下出现失效的现象。同时通过一个卡合结构连接使得整体的连接结构更加简单，降低生产成本，且安装方便。
9.在根据第一方面的可选的实施例中，所述外连接件包括中心具有通孔的第一底壁
以及环绕所述第一底壁边缘的环形侧壁；所述内连接件包括中心具有通孔的第二底壁以及环绕所述第二底壁边缘的弧形侧壁；所述第一底壁上设置有第一卡合部，所述第二底壁上设置有与所述第一卡合部卡合连接的第二卡合部；所述环形侧壁上设置有第三卡合部，所述弧形侧壁上设置有与所述第三卡合部卡合连接的第四卡合部。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述外连接件包括中心具有通孔的第一底壁以及环绕所述第一底壁边缘的环形侧壁；所述内连接件包括中心具有通孔的第二底壁以及环绕所述第二底壁边缘的弧形侧壁；所述第一底壁上设置有第一卡合部，所述第二底壁上设置有与所述第一卡合部卡合连接的第二卡合部；所述环形侧壁上设置有第三卡合部，所述弧形侧壁上设置有与所述第三卡合部卡合连接的第四卡合部。通过在外连接件的不同位置设置第一卡合部以及第三卡合部，以及在所述内连接件对应位置设置与所述第一卡合部相配合的第二卡合部，设置与所述第三卡合部相配合的第四卡合部，进而通过双重卡合的方式，进而保证机械连接的稳定性，进一步避免所述内连接件与所述外连接件出现脱落的现象。
10.在根据第一方面的可选的实施例中，所述第一卡合部为卡槽，所述第二卡合部为卡扣；所述第三卡合部为卡齿，所述第四卡合部为卡接位。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述第一卡合部为卡槽，所述第二卡合部为卡扣；所述第三卡合部为卡齿，所述第四卡合部为卡接位。卡扣与卡槽的连接方式制作过程简单，且在使用时较为容易实现装配，同时可有效地满足装配稳定的要求。
11.在根据第一方面的可选的实施例中，所述第一卡合部包括卡槽以及通向所述卡槽的导向槽，所述第一底壁内环侧壁凸设有限位块，所述限位块设置为弧形条状结构，所述限位块至少有一部分连接于所述外连接件的内环边缘，所述限位块侧壁与所述第一底壁内环侧壁间隔处形成所述导向槽，所述限位块与所述外连接件连接处设有卡槽，所述导向槽与所述卡槽连通；所述第二卡合部包括连接板、导向板以及卡接板；所述导向板两端分别连接所述连接板以及所述卡接板；所述连接板凸设于所述第二底壁的内环边缘，所述导向板沿着所述第一底壁的轴向方向延伸设置，所述卡接板一端连接于所述导向板，另一端沿着所述第一底壁的径向方向向靠近轴线方向延伸；所述第三卡合部包括连接腿以及卡齿，所述连接腿一端连接所述卡齿，另一端连接于所述环形侧壁；所述第四卡合部为凸设于所述弧形侧壁边缘上的卡位凸台；其中，当所述内连接件与所述外连接件连接时，所述导向板沿所述导向槽旋转至所述卡槽；所述卡齿卡接于所述卡位凸台。需要说明的，具体地，在本实施例中，将所述第一卡合部设置为包括卡槽以及通向所述卡槽的导向槽，所述第一底壁内环侧壁凸设有限位块，所述限位块设置为弧形条状结构，所述限位块至少有一部分连接于所述外连接件的内环边缘，所述限位块侧壁与所述第一底壁内环侧壁间隔处形成所述导向槽，所述限位块与所述外连接件连接处设有卡槽，所述导向槽与所述卡槽连通；所述第二卡合部包括连接板、导向板以及卡接板；所述导向板两端分别连接所述连接板以及所述卡接板；所述连接板凸设于所述第二底壁的内环边缘，所述导向板沿着所述第一底壁的轴向方向延伸设置，所述卡接板一端连接于所述导向板，另一端沿着所述第一底壁的径向方向向靠近轴线方向延伸；所述第三卡合部包括连接腿以及卡齿，所述连接腿一端连接所述卡齿，另一端连接于所述环形侧壁；所述第四卡合部为凸设于所述弧形侧壁边缘上的卡位凸台。在安装过程，当所述内连接件与所述外连接件连接时，将所述第二卡合部的所述导向板沿所述第一卡合部的所述导向槽旋转至所述卡槽；同时，所述第三卡合部的所述卡齿卡接于
所述第四卡合部的所述卡位凸台，进而实现内连接件与所述外连接件的双重连接，进一步保证内连接件与所述外连接件连接的稳定性。
12.在根据第一方面的可选的实施例中，所述外连接件包括三个等间距设置的所述第一卡合部，所述内连接件包括三个对应设置的所述第二卡合部；所述外连接件包括三个等间距设置的所述第三卡合部，所述内连接件包括三个对应设置的所述第四卡合部。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述外连接件包括三个等间距设置的所述第一卡合部，所述内连接件包括三个对应设置的所述第二卡合部；所述外连接件包括三个等间距设置的所述第三卡合部，所述内连接件包括三个对应设置的所述第四卡合部。在本实施例中，将所述第一卡合部、所述第二卡合部、所述第三卡合部以及所述第四卡合部的排列方式设置为等间距设置，可有效地保证连接时，整体受力均匀，避免出现应力集中的现象。
13.在根据第一方面的可选的实施例中，所述led灯还包括led模组、芯柱、控制模块以及绝缘件；所述芯柱用于支撑所述led模组，所述芯柱为圆柱状结构竖直设置，所述led模组呈喇叭形环绕所述芯柱设置；所述控制模块与所述电源模块电连接构成电路模块；所述绝缘件设置于所述灯头内部用于容纳所述电路模块；所述led模组与所述电路模块电连接，所述泡壳通过所述内连接件以及所述外连接件与所述灯头连接；所述led模组、所述芯柱位于所述泡壳内部，所述电路模块以及所述绝缘件均设置于所述灯头内。需要说明的，具体地，在本实施例中，所述led灯还包括led模组、芯柱、控制模块以及绝缘件；所述芯柱用于支撑所述led模组，所述芯柱为圆柱状结构竖直设置，所述led模组呈喇叭形环绕所述芯柱设置；使得led灯下方光源照射的范围更大。所述电源模块用于向所述led模组提供电能，进而实现发光。所述电路模块以及所述绝缘件均设置于所述灯头内。进而实现对所述电路模块以及所述绝缘件进行保护。所述led模组与所述电路模块电连接，所述泡壳通过所述内连接件以及所述外连接件与所述灯头连接。所述led模组、所述芯柱位于所述泡壳内部，进而实现对所述led模组以及所述芯柱进行保护。
14.在根据第一方面的可选的实施例中，所述内连接件为金属连接结构，所述内连接件用于接收外部控制信号，并将所述外部控制信号传递给所述控制模块；所述内连接件与所述控制模块电连接，所述电路模块上设置有用于连接所述内连接件的馈电点；或者，所述内连接件与所述控制模块通讯连接，所述控制模块设置有用于接收所述内连接件发出信号的无线信号接收模块。需要说明的，具体地，在本实施例中，将所述内连接件为金属连接结构，所述内连接件用于接收外部控制信号，并将所述外部控制信号传递给所述控制模块；此时，所述内连接件可充当天线使用；同时，当内连接件充当天线使用过程中，可采用两种方式与所述控制模块连接，直接电连接或者间接通讯连接；具体地，在本实施例中，当选用所述内连接件与所述控制模块电连接时，则所述电路模块上设置有用于连接所述内连接件的馈电点；当选用所述内连接件与所述控制模块通讯连接时，则所述控制模块设置有用于接收所述内连接件发出信号的无线信号接收模块。
15.本技术提供的一种led灯，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
16.本技术实施例提供的led灯，包括灯头、泡壳、电源模块、内连接件以及外连接件；所述灯头与所述外连接件的第一端机械连接；所述内连接件与所述外连接件的第二端机械连接并位于所述外连接件的内侧；所述内连接件采用耐高温材料制成，所述内连接件的内壁和所述泡壳的外壁的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定。采用本技术中的设置，
将所述内连接件采用耐高温材料制成，且所述内连接件的内壁和所述泡壳的外壁的一部分通过粘结剂高温焊接固定，可有效地避免高温环境下出现胶水失效的风险，有效地避免高温环境下灯泡壳体与灯头脱离的现象。同时，将所述内连接件与所述外连接件采用机械连接，更加牢固，可避免胶水因高温失效带来的脱落后果，进而有效地避免泡壳与灯头脱离造成安全隐患，使得在传统的胶连接led灯的泡壳和连接件在胶水失效的情况下led灯还能够继续正常工作。同时能够完全代替胶连接led灯的泡壳和连接件。
17.本发明的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.通过参照附图的以下详细描述，本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明，其中：
19.图1为本技术实施例提供的led灯的整体结构剖面图；
20.图2为本技术实施例提供的led灯的整体结构分解图；
21.图3为本技术实施例提供的led灯的部分结构分解图；
22.图4为本技术实施例提供的led灯的内连接件以及外连接件结合的结构图；
23.图5为本技术实施例提供的led灯的内连接件以及外连接件分解的结构图。
24.附图标记：
25.11
‑
灯头；12
‑
泡壳；
26.13
‑
内连接件；131
‑
第二底壁；
27.132
‑
弧形侧壁；133
‑
第二卡合部；
28.134
‑
连接板；135
‑
导向板；
29.136
‑
卡接板；137
‑
第四卡合部；
30.14
‑
外连接件；141
‑
第一底壁；
31.142
‑
环形侧壁；143
‑
第一卡合部；
32.1431
‑
卡槽；1432
‑
导向槽；1433
‑
限位块；
33.144
‑
第三卡合部；1441
‑
连接腿；1443
‑
卡齿；
34.15
‑
led模组；16
‑
芯柱；
35.17
‑
电路模块；18
‑
绝缘件。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.应当理解的是，下面的实施例并不限制本发明所保护的方法中各步骤的执行顺序。本发明的方法的各个步骤在不相互矛盾的情况下能够以任意可能的顺序并且能够以循环的方式来执行。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.现有技术中，led灯一般都包括有灯头、泡壳、发光模块、电路模块等，其中，发光模块设置于泡壳内部，电路模块则安装在灯头的端部并与发光模块供电连接，泡壳与灯头则通过胶粘的方式连接在一起。然而，通过胶黏剂将泡壳和灯头连接的方式，当led灯的温度或者环境温度过高时，泡壳和灯头的连接容易失效，从而影响led灯的使用寿命，这种现象在ledled灯中尤其明显。
44.有鉴于此，本技术实施例提供的led灯，包括灯头、泡壳、电源模块、内连接件以及外连接件；所述灯头与所述外连接件的第一端机械连接；所述内连接件与所述外连接件的第二端机械连接并位于所述外连接件的内侧；所述内连接件采用耐高温材料制成，所述泡壳的外壁和所述内连接件的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定。采用本技术中的设置，将所述内连接件采用耐高温材料制成，且所述泡壳的外壁和所述内连接件的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定，可有效地避免高温环境下出现胶水失效的风险，有效地避免高温环境下灯泡壳体与灯头脱离的现象。同时，将所述内连接件与所述外连接件采用机械连接，更加牢固，可避免胶水因高温失效带来的脱落后果，进而有效地避免泡壳与灯头脱离造成安全隐患，使得在传统的胶连接led灯的泡壳和连接件在胶水失效的情况下led灯
还能够继续正常工作。同时能够完全代替胶连接led灯的泡壳和连接件。
45.请参照图1以及图2，本技术实施例提供的led灯，led灯包括灯头11、泡壳12、内连接件13以及外连接件14；灯头11与外连接件14的第一端机械连接；内连接件13与外连接件14的第二端机械连接并位于外连接件14的内侧；内连接件13采用耐高温材料制成，泡壳12的外壁和内连接件13的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定。
46.本技术实施例提供的led灯，包括灯头11、泡壳12、内连接件13以及外连接件14；灯头11用于连接电源模块与外部电源，灯头11一端与外连接件14机械连接；内连接件13与外连接件14的第二端机械连接并位于外连接件14的内侧；内连接件13采用耐高温材料制成，泡壳12的外壁和内连接件13的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定。采用本技术中的设置，将内连接件13采用耐高温材料制成，且泡壳12的外壁和内连接件13的一部分或者全部通过粘结剂高温焊接固定，可有效地避免高温环境下出现胶水失效的风险，有效地避免高温环境下灯泡壳体与灯头11脱离的现象。同时，将内连接件13与外连接件14采用机械连接，可避免胶水因高温失效带来的脱落后果，进而有效地避免泡壳12与灯头11脱离造成安全隐患，使得在传统的胶连接led灯的泡壳12和连接件在胶水失效的情况下led灯还能够继续正常工作。同时能够完全代替胶连接led灯的泡壳12和连接件省去胶水。
47.需要说明的，本技术中的灯头11用于连接电源模块与外部电源。
48.在可选地示例性实施例中，粘结剂为电光源焊泥粉。需要说明的，具体地，在本实施例中，粘结剂为电光源焊泥粉。电光源焊泥粉(electric light source welding mud powder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头11与玻壳、玻管的一种胶粘剂。在本技术中，通过焊接的方式，采用电光源焊泥粉作为粘结剂，将内连接件13与泡壳12连接，进而保证连接的稳定性，同时可保证通过此种方式连接的泡壳12以及内连接件13在高温下不易脱落，进而使得采用本技术的led灯可适用在高温环境中。
49.在可选地示例性实施例中，内连接件13由金属、陶瓷或石棉中的一种或者多种材料制成。需要说明的，具体地，在本实施例中，内连接件13由金属、陶瓷或石棉中的一种或者多种材料制成。金属、陶瓷或石棉均为耐高温材料，便于实现通过高温加热粘结剂对内连接件13以及泡壳12进行焊接，进而避免在温度较高的粘接剂对内连接件13造成不必要的损坏。
50.在可选地示例性实施例中，内连接件13和外连接件14通过一个卡合结构连接。需要说明的，具体地，在本实施例中，内连接件13和外连接件14通过一个卡合结构连接采用卡合结构连接，可代替使用胶水，进而避免了胶水在高温环境下出现失效的现象。同时通过一个卡合结构连接使得整体的连接结构更加简单，降低生产成本，且安装方便。
51.请参照图3、图4以及图5，在可选地示例性实施例中，外连接件14包括中心具有通孔的第一底壁141以及环绕第一底壁141边缘的环形侧壁142；内连接件13包括中心具有通孔的第二底壁131以及环绕第二底壁131边缘的弧形侧壁132；第一底壁141上设置有第一卡合部143，第二底壁131上设置有与第一卡合部143卡合连接的第二卡合部133；环形侧壁142上设置有第三卡合部144，弧形侧壁132上设置有与第三卡合部144卡合连接的第四卡合部137。需要说明的，具体地，在本实施例中，外连接件14包括中心具有通孔的第一底壁141以及环绕第一底壁141边缘的环形侧壁142；内连接件13包括中心具有通孔的第二底壁131以及环绕第二底壁131边缘的弧形侧壁132；第一底壁141上设置有第一卡合部143，第二底壁
131上设置有与第一卡合部143卡合连接的第二卡合部133；环形侧壁142上设置有第三卡合部144，弧形侧壁132上设置有与第三卡合部144卡合连接的第四卡合部137。通过在外连接件14的不同位置设置第一卡合部143以及第三卡合部144，以及在内连接件13对应位置设置与第一卡合部143相配合的第二卡合部133，设置与第三卡合部144相配合的第四卡合部137，进而通过双重卡合的方式，进而保证机械连接的稳定性，进一步避免内连接件13与外连接件14出现脱落的现象。
52.在可选地示例性实施例中，第一卡合部143为卡槽1431，第二卡合部133为卡扣；第三卡合部144为卡齿，第四卡合部137为卡接位。需要说明的，具体地，在本实施例中，第一卡合部143为卡槽，第二卡合部133为卡扣；第三卡合部144为卡齿，第四卡合部137为卡接位。卡扣与卡槽的连接方式制作过程简单，且在使用时较为容易实现装配，同时可有效地满足装配稳定的要求。
53.在可选地示例性实施例中，第一卡合部143包括卡槽1431以及通向卡槽1431的导向槽1432，第一底壁141内环侧壁凸设有限位块1433，限位块1433设置为弧形条状结构，限位块1433至少有一部分连接于外连接件14的内环边缘，限位块1433侧壁与第一底壁141内环侧壁间隔处形成导向槽1432，限位块1433与外连接件14连接处设有卡槽1431，导向槽1432与卡槽1431连通；第二卡合部133包括连接板134、导向板135以及卡接板136；导向板135两端分别连接连接板134以及卡接板136；连接板134凸设于第二底壁131的内环边缘，导向板135沿着第一底壁141的轴向方向延伸设置，卡接板136一端连接于导向板135，另一端沿着第一底壁141的径向方向向靠近轴线方向延伸；第三卡合部144包括连接腿1441以及卡齿1443，连接腿1441一端连接卡齿1443，另一端连接于环形侧壁142；第四卡合部137为凸设于弧形侧壁132边缘上的卡位凸台；其中，当内连接件13与外连接件14连接时，导向板135沿导向槽1432旋转至卡槽1431；卡齿1443卡接于卡位凸台。需要说明的，具体地，在本实施例中，将第一卡合部143设置为包括卡槽1431以及通向卡槽1431的导向槽1432，第一底壁141内环侧壁凸设有限位块1433，限位块1433设置为弧形条状结构，限位块1433至少有一部分连接于外连接件14的内环边缘，限位块1433侧壁与第一底壁141内环侧壁间隔处形成导向槽1432，限位块1433与外连接件14连接处设有卡槽1431，导向槽1432与卡槽1431连通；第二卡合部133包括连接板134、导向板135以及卡接板136；导向板135两端分别连接连接板134以及卡接板136；连接板134凸设于第二底壁131的内环边缘，导向板135沿着第一底壁141的轴向方向延伸设置，卡接板136一端连接于导向板135，另一端沿着第一底壁141的径向方向向靠近轴线方向延伸；第三卡合部144包括连接腿1441以及卡齿1443，连接腿1441一端连接卡齿1443，另一端连接于环形侧壁142；第四卡合部137为凸设于弧形侧壁132边缘上的卡位凸台。在安装过程，当内连接件13与外连接件14连接时，将第二卡合部133的导向板135沿第一卡合部143的导向槽1432旋转至卡槽1431；同时，第三卡合部144的卡齿1443卡接于第四卡合部137的卡位凸台，进而实现内连接件13与外连接件14的双重连接，进一步保证内连接件13与外连接件14连接的稳定性。
54.在可选地示例性实施例中，外连接件14包括三个等间距设置的第一卡合部143，内连接件13包括三个对应设置的第二卡合部133；外连接件14包括三个等间距设置的第三卡合部144，内连接件13包括三个对应设置的第四卡合部137。需要说明的，具体地，在本实施例中，外连接件14包括三个等间距设置的第一卡合部143，内连接件13包括三个对应设置的
第二卡合部133；外连接件14包括三个等间距设置的第三卡合部144，内连接件13包括三个对应设置的第四卡合部137。可以理解的，这里并不对第一卡合部143的数量进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第一卡合部143的数量设置为一个，两个，四个或者其他适宜的数量。同理，这里并不对第二卡合部133的数量进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第一卡合部143的数量对应地设置为一个，两个，四个或者其他适宜的数量。同理，这里并不对第三卡合部144的数量进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第三卡合部144的数量设置为一个，两个，四个或者其他适宜的数量。同理，这里并不对第四卡合部137的数量进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第四卡合部137的数量对应地设置为一个，两个，四个或者其他适宜的数量。
55.进一步地，在本实施例中，将第一卡合部143、第二卡合部133、第三卡合部144以及第四卡合部137的排列方式设置为等间距设置，可有效地保证连接时，整体受力均匀，避免出现应力集中的现象。可以理解的，第一卡合部143、第二卡合部133、第三卡合部144以及第四卡合部137的排列方式并不限定于等间距设置方式，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，第一卡合部143、第二卡合部133、第三卡合部144以及第四卡合部137的排列方式设置为其他排列方式，例如非等间距设置等。
56.在可选地示例性实施例中，在根据第一方面的可选的实施例中，led灯还包括led模组15、芯柱16、控制模块以及绝缘件18；芯柱16用于支撑led模组15，芯柱16为圆柱状结构竖直设置，led模组15呈喇叭形环绕芯柱16设置；控制模块与电源模块电连接构成电路模块17。绝缘件18设置于灯头11内部用于容纳电路模块17。led模组15与电路模块17电连接，泡壳12通过内连接件13以及外连接件14与灯头11连接。led模组15、芯柱16位于泡壳12内部，电路模块17以及所述绝缘件18均设置于所述灯头内。需要说明的，具体地，在本实施例中，led灯还包括led模组15、芯柱16、控制模块以及绝缘件18；芯柱16用于支撑led模组15，芯柱16为圆柱状结构竖直设置，led模组15呈喇叭形环绕芯柱16设置。使得led灯下方光源照射的范围更大。电源模块用于向led模组15提供电能，进而实现发光。电路模块17以及绝缘件18均设置于灯头11内。进而实现对所述电路模块17以及绝缘件18进行保护。泡壳12通过内连接件13以及外连接件14与灯头11连接。led模组15、芯柱16位于泡壳12内部，进而实现对led模组15以及芯柱16进行保护。
57.在可选地示例性实施例中，内连接件13为金属连接结构，内连接件13用于接收外部控制信号，并将外部控制信号传递给控制模块；内连接件13与控制模块电连接，电路模块17上设置有用于连接内连接件13的馈电点；或者，内连接件13与控制模块通讯连接，控制模块设置有用于接收内连接件13发出信号的无线信号接收模块。需要说明的，具体地，在本实施例中，将内连接件13为金属连接结构，内连接件13用于接收外部控制信号，并将外部控制信号传递给控制模块；此时，内连接件13可充当天线使用；同时，当内连接件13充当天线使用过程中，可采用两种方式与控制模块连接，直接电连接或者间接通讯连接；具体地，在本实施例中，当选用内连接件13与控制模块电连接时，则电路模块17上设置有用于连接内连接件13的馈电点；当选用内连接件13与控制模块通讯连接时，则控制模块设置有用于接收内连接件13发出信号的无线信号接收模块。
58.最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本发明已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应
当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的范围。
59.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。