一种线条灯的制作方法

1.本发明涉及照明技术领域，尤其涉及一种线条灯。


背景技术：

2.户外使用的线条灯需要进行防水处理，以避免雨水等渗入到灯珠等器件中，导致产品损坏。现目前，市面上常用的防水方式包括灌胶防水。灌胶防水是通过灌注密封，使得需要防水的器件被密封胶覆盖或包裹住，从而达到防水的目的。其中，灌胶防水的方式，具有防水等级高、操作难度低等优点。
3.线条灯上灯板的灯珠数量比较多且呈一字型分布，在对灯珠进行灌胶防水的工序时，为了提高防水效果以及确保各灯珠均能被密封胶密封到位，每台线条灯都需要使用大量的密封胶。由于密封胶的使用量比较大且密封胶的流动方向难以控制，所以，在灌胶的过程中，密封胶经常会流动到灯体上，而待密封胶凝固后，灯板与灯体便会在密封胶的作用粘连在一起，继而导致灯板与灯体之间难以拆分，致使产品的拆卸及维修变得困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种线条灯，用以解决现有技术中的问题。
5.为解决上述问题，本发明提供了：一种线条灯，包括灯体和灯板；所述灯板包括凹槽和设置于所述凹槽内的灯珠；所述灯体上设置有透光罩，所述透光罩与所述灯珠一一对应；所述透光罩包括内腔，所述内腔仅贯穿所述透光罩的底面；所述透光罩的底面与所述凹槽的底面相贴合且所述灯珠位于所述内腔中，所述透光罩的高度大于所述凹槽的深度；在所述凹槽内，所述透光罩的外部为灌胶区，其中，所述灌胶区用于供密封胶灌注于其中。
6.进一步地，若干个所述透光罩构成一个透镜组，其中，所述透镜组为一体式结构；在同一所述透镜组中，相邻的所述透光罩通过连接臂相连。
7.进一步地，所述连接臂上设置有拱起部，所述拱起部朝向所述凹槽的底面的一侧形成有拱洞，其中，所述拱洞用于供密封胶流过。
8.进一步地，所述灯板还包括与所述凹槽相对应的凸起，其中，所述凹槽内凹于所述灯板的上表面，所述凸起凸出于所述灯板的下表面。
9.进一步地，所述灯体内固定设置有隔板，其中，所述隔板与所述凸起相抵接。
10.进一步地，所述隔板上安装有电源，其中，所述电源与所述灯板分置于所述隔板的厚度方向的两侧。
11.进一步地，所述电源上设置有电源线，所述电源线的两端分别设置有第一接头和第二接头，其中，所述第一接头用于与所述电源电性连接，所述第二接头用于与所述灯板电
性连接。
12.进一步地，在所述灯板上，沿其长度方向的端部设置有用于容纳所述第二接头的缺口；所述第二接头上设置有卡槽，其中，所述卡槽用于与所述缺口的边缘相卡接。
13.进一步地，所述灯板与所述灯体可拆卸连接。
14.进一步地，所述灯体内设置有安装槽，所述灯板与所述安装槽滑动连接。
15.本发明的有益效果是：1.通过在灯板上设置凹槽，使得灌胶区被限定在凹槽的内部，其中，由于凹槽的容量以及透光罩的占用空间是确定的，所以，可以计算出凹槽内灌注满密封胶所需要的密封胶的最大用量，从而避免对密封胶浪费；2.根据凹槽内所需使用的密封胶最大用量，可以将相应量的密封胶灌注至凹槽内，最终，密封胶可以在重力的作用下自动流平且能与灯板的上表面保持齐平或略低，能够有效避免密封胶溢出凹槽的情况出现，由此杜绝了密封胶流动到灯体上导致灯体与灯板之间出现粘连的现象；3.待胶体凝固后，胶体的表面会十分平整，使得灯板具备更好的美观性；4.由于灯珠位于凹槽内且透光罩的高度大于凹槽的深度，所以，在对灯珠进行灌胶防水的工序时，只需向凹槽内灌胶即可，操作便捷，不仅能够实现对灯珠的完全密封，同时，还使得密封胶不会影响到透光罩顶部的透光性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1示出了一种线条灯的轴侧图；图2示出了图1中线条灯的正视图；图3示出了图1中线条灯的爆炸示意图；图4示出了一种灯板的示意图；图5示出了图4中灯板的侧视图；图6示出了图2中a-a向的剖视图；图7示出了一种透镜组的第一轴侧图；图8示出了一种透镜组的第二轴侧图；图9示出了一种灯体的示意图；图10示出了图9中灯体的侧视图；图11示出了一种端盖的示意图；图12示出了一种电源线的示意图；图13示出了图12中的局部发大图；图14示出了一种灯板与灯体组装后的示意图；图15示出了图14中的局部放大图；
图16示出了一种在装配有灯板的灯体上安装电源线后的示意图；图17示出了图16中的局部放大图。
18.主要元件符号说明：100-线条灯；1-灯体；11-安装槽；12-连接槽；13-连接孔；14-隔板；15-容纳口；2-灯板；21-凹槽；22-灯珠；23-凸起；24-空缺部；25-电连接部；26-缺口；3-玻璃板；4-透镜组；41-透光罩；42-连接臂；43-拱起部；5-电源线；51-第一接头；52-第二接头；53-导柱；54-卡槽；6-端盖；61-折弯部；62-通孔；63-螺丝。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
21.请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，提出一种线条灯100，包括灯体1、灯板2、玻璃板3、透镜组4、电源线5和端盖6。其中，灯板2、玻璃板3和端盖6均与灯体1可拆卸连接。
22.如图4所示，为灯板2的示意图。灯板2包括凹槽21和设置于凹槽21内的灯珠22，其中，灯珠22有多个且位于同一直线上，相邻灯珠22之间的间距相等。
23.灯板2可采用金属等材料制成。在本实施例中，灯板2可选用铝基板，铝材具有成本低、加工方便且散热性能好等优点。
24.凹槽21可通过冲压等方式获得。凹槽21的具体深度可根据灯珠22的实际高度进行设定。在本实施例中，凹槽21的深度大于灯珠22的高度。
25.参照图4和图5，灯板2还包括与凹槽21相对应的凸起23，其中，凹槽21内凹于灯板2的上表面，凸起23凸出于灯板2的下表面。凹槽21的内凹方向和凸起23的凸出方向一致。由于采用冲压的方式，对灯板2进行冲压而获得凹槽21，那么在凹槽21形成的同时，凸起23会随之同步成型。图5中，箭头a指示的为灯板2的上表面，箭头b指示的为灯板2的下表面。
26.如图6所示，由于凸起23的存在，凸起23的底部与灯板2的下表面之间会存在有一定的落差，从而使得凸起23的侧面自然形成有空缺部24。空缺部24共两个且分置于凸起23的两侧，其中，空缺部24位于灯板2的下表面之下。
27.在实际使用过程中，多个线条灯100会相互拼接，同时，相邻的线条灯100之间也会电连接。当拼接的线条灯100数量比较多时，灯具上的电流就会比较大，此时就需要使用跳线来过电流，由此避免灯板2被烧毁。传统线条灯的跳线直接焊在灯板正面，这不仅影响产品美观，同时还会也影响灌胶。但在本实施例中，线条灯100的跳线可隐藏在灯板2下方的空缺部24中，如此，即美观又不会影响灌胶。
28.如图3和7所示，线条灯100包括有透镜组4，其中，透镜组4由多个透光罩41组成，透光罩41与灯珠22一一对应。
29.参照图8，透光罩41包括内腔，内腔仅贯穿透光罩41的底面并形成一开口。在安装透光罩41时，先将其底部的开口对准灯珠22，然后将透光罩41罩在灯珠22上。
30.如图6所示，完成透光罩41的安装后，透光罩41的底面与凹槽21的底面相贴合且灯珠22位于内腔中。其中，透光罩41的高度大于凹槽21的深度。
31.在凹槽21内，透光罩41的外部为灌胶区，灌胶区用于供密封胶灌注于其中。将密封胶灌注入灌胶区后，待密封胶风干后，就可以实现对灯珠22的防水。在图6中，箭头m所指代的即为密封胶。
32.如图7和图8所示，在本实施例中，若干个透光罩41构成一个透镜组4，其中，透镜组4为一体式结构。透镜组4可采用透明的树脂等材料制成。
33.由于透镜组4由多个透光罩41构成，所以，在灯板2上安装透光罩41更加方便。每在灯板2上安装好一个透镜组4，便能一次性使相应数量的灯珠22均被罩在对应的透光罩41内。
34.在本实施例中，每个透镜组4包括六个透光罩41，灯板2的凹槽21内设置二十四个灯珠22，为此，使用四个透镜组4便能满足该灯板2的需求。在其他实施例中，每个透镜组4所包含的透光罩41的数量还可以根据实际情况进行设置。
35.如图7和图8所示，在同一透镜组4中，相邻的透光罩41通过连接臂42相连，其中，连接臂42和透光罩41两者的底面可位于同一平面上。
36.在灯板2上安装透镜组4时，连接臂42和透光罩41的底面均与凹槽21的底面相贴合。为使得透镜组4可以固定于灯板2上，连接臂42及透光罩41的底面可通过粘接与凹槽21的底面相粘连。除此之外，透镜组4还可以通过螺丝连接等方式固定于灯板2上。
37.在进行灌胶时，为便于密封胶的流动，连接臂42上设置有拱起部43，拱起部43朝向凹槽21的底面的一侧形成有拱洞，其中，拱洞用于供密封胶流过，从而提高了密封胶的流动效率，使得密封胶可以更快速地铺满凹槽21并实现流平。
38.在完成灯板2上相关组件的安装以及灌胶等操作后，需要对灯板2及灯体1进行组装，其中，为了保护灯板2，灯体1还需要安装透明的玻璃板3。
39.如图9和图10所示，灯体1上设置有安装槽11和连接槽12，其中，在沿灯体1的宽度方向上，安装槽11和连接槽12均有两个且均对称分布于灯体1的两侧。参照图10，灯体1的宽度方向与水平方向平行。
40.参照图6和图10，安装槽11用于安装灯板2，灯板2与安装槽11滑动连接，其中，在进行组装时，灯板2自身宽度方向的两侧分别插入到左侧及右侧的安装槽11内。连接槽12用于安装玻璃板3，玻璃板3与连接槽12滑动连接，其中，在进行组装时，玻璃板3自身宽度方向的两侧分别插入到左侧和右侧的连接槽12内。
41.在灯体1上安装灯板2时，将灯板2插入到安装槽11内，通过移动灯板2使其完全滑动到灯体1内部；在灯体1上安装玻璃板3时，将玻璃板3插入到安装槽11内，通过移动玻璃板3使其完全滑动到灯体1内部。
42.完成灯板2和玻璃板3的安装之后，为了避免两者滑出灯体1之外，在灯体1沿长度方向的两侧各安装一个端盖6，通过端盖6限制灯板2和玻璃板3的活动空间，将灯板2和玻璃
板3固定或约束在灯体1之内。
43.如图11所示，端盖6上设置有具有弹性的折弯部61。将端盖6安装在灯体1上后，折弯部61会与玻璃板3位于侧边的上表面相接触，当玻璃板3与灯体1之间存在相对运动趋势时，折弯部61与玻璃板3之间会产生静摩擦力，由此使得玻璃板3和灯体1两者之间能够保持相对静止。在运输、搬运或在墙体等位置安装线条灯100的过程中，因静摩擦力的作用，玻璃板3与灯体1之间不会产生相对运动，避免两者之间发生碰撞而导致玻璃板3出现损坏等情况。
44.如图10所示，灯体1内设置有连接孔13，连接孔13的端部设置有内螺纹，其中，端盖6上设置有与连接孔13相对应的通孔62。端盖6组装在灯体1上后，其通孔62正对于连接孔13且贴靠在连接孔13上，之后，将螺丝63穿过通孔62并伸入至连接孔13内，通过拧紧螺丝63便能将端盖6固定于灯体1上。
45.灯体1内固定有隔板14，其中，连接孔13设置于隔板14上。在本实施例中，隔板14与灯体1为一体式结构。
46.如图6所示，在本实施例中，隔板14与灯板2上的凸起23相抵接，存在相互作用力。
47.在灯体1上安装上灯板2后，灯板2上的凸起23会与隔板14相接触，且隔板14与凸起23之间存在相互作用力，其中，隔板14对凸起23的作用力的方向垂直于凸起23的底面。隔板14或/和凸起23具有弹性。
48.当灯板2与灯体1之间产生相对运动趋势时，隔板14与凸起23之间会产生静摩擦力，由此使得灯板2与灯体1之间能够保持相对静止。在运输、搬运或墙体等位置安装线条灯100的过程中，由于静摩擦力的存在，灯板2与灯体1之间不会相对运动，避免两者之间发生碰撞而导致灯板2出现损坏等情况。
49.隔板14上可安装有电源，其中，电源与灯板2分置于隔板14的厚度方向的两侧。需要注意的是，附图中未示出电源。在图6中，电源的安装位置位于隔板14的下方。
50.为对灯板2进行供电，电源上设置有具有防水性能的电源线5。如图12所示，电源线5的两端分别设置有第一接头51和第二接头52，其中，第一接头51用于与电源电性连接，第二接头52用于与灯板2电性连接。
51.第一接头51与电源上的接口可拆卸电连接。第一接头51的形式可根据实际情况进行设置，例如9芯接头、14芯接头等。
52.如图13所示，第二接头52上可设置有两个导柱53。其中，灯板2上可设置有与导柱53一一对应的电连接部25，电连接部25与灯板2内的电路相连。可使用导线或其他导电体，采用焊接等方式将导线或相应导电体的两端分别与导柱53和电连接部25相连接，由此实现电源线5与灯板2之间的电性连接。
53.第二接头52的安装位置位于灯体1内，为了对第二接头52进行固定，可进行如下设置：如图4所示，在灯板2上，沿其长度方向的端部设置有用于容纳第二接头52的缺口26；如图13所示，第二接头52上设置有卡槽54，其中，卡槽54用于与缺口26的边缘相卡接。
54.参照图14、图15、图16和图17，将第二接头52放置入缺口26内，并将卡槽54对准缺
口26的边缘，之后，通过移动第二接头52使得卡槽54与缺口26的边缘相卡接。如图9所示，为了避免隔板14影响到第二接头52的放置，隔板14的端部可设置有容纳口15，容纳口15用于容纳第二接头52。第二接头52卡接在灯板2上后，需完成第二接头52与灯板2之间的连接以及相关防水措施之后，再对端盖6进行安装。
55.综合上述的描述可知，本实施例中所提出的线条灯100至少具有以下优点：1.结构设计合理，拆装方便；2.通过在灯板2上设置凹槽21，使得灌胶区被限定在凹槽21的内部，其中，由于凹槽21的容量以及透镜组4的占用空间可以通过计算或测量进行确定，所以，可以计算出凹槽21内灌注满密封胶所需要的密封胶的最大用量，从而避免密封胶的浪费；3.由于能够计算出密封胶最大用量，所以，在对凹槽21内进行灌胶时，只需将相应量的密封胶灌注至凹槽21内，最终，在重力的作用下，密封胶可自动流平且能与灯板2的上表面保持齐平或略低于灯板2的上表面，从而有效避免密封胶溢出凹槽21的情况出现，由此杜绝了密封胶流动到灯体1上导致灯体1与灯板2之间出现粘连的现象；4.待胶体凝固后，胶体的表面会十分平整，使得灯板2具备更好的美观性；5.由于灯珠22位于凹槽21内且透光罩41的高度大于凹槽21的深度，所以，在对灯珠22进行灌胶防水的工序时，只需向凹槽21内灌胶即可，操作便捷，不仅能够实现对灯珠22的完全密封，同时，还使得密封胶不会影响到透光罩41顶部的透光性。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。