一种分体式激光照明的制作方法

本实用新型涉及激光照明的技术领域，尤其涉及一种分体式激光照明。

背景技术：

led照明就是以led灯具来进行照明的统称，它是区别于传统照明来讲的，比如传统的白炽灯照明，传统的节能灯照明等，led照明也是即将替代传统照明。

现如今，led照明似乎已经无处不在，从家中、商场到公路上，到处都能见到led照明的踪迹，由于led具有体积小，发光效率高，使用寿命长等优点，在室内照明已完全取代白炽灯、荧光灯；但在户外某些照明应用场景，led显得有些不足。

随着经济的发展、人类活动范围的扩大，户外照明的需求正不断的在增加。而户外照明不仅要求灯具体积小，而且还要照得更远、更亮、更节能。在这种大功率照明应用条件下，led照明的劣势凸显，比如led发光面的面积过大，不利于远距离照明、荧光层离热源太近，不利于散热，转化效率随温度的升高而显著下降。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于：提供一种分体式激光照明，旨在解决现有技术中led发光面的面积过大，不利于远距离照明、荧光层离热源太近，不利于散热，转化效率随温度的升高而显著下降的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种分体式激光照明，包括：

至少一个激光器，用于发出激光光束；

光纤，其输入端与所述激光器连接，用于将耦合进入的所述激光光束进行传输；

透镜构件，其输入端与所述光纤的输出端连接，用于对所述光纤输出的光斑进行均光并整形投射；

灯组，用于接收所述透镜构件投射的光斑并混合产生点光源。

本实用新型中，通过灯组接收透镜构件投射的光斑并混合产生点光源，利于远距离照明；其次激光器通过光纤进行激光光束传输，不与灯组直接接触，利于散热，转化效率高。

进一步地，所述透镜构件包括固定于所述灯组上的支架金属管以及设于所述支架金属管内的光纤透镜，所述光纤透镜的输入端用于与所述光纤的输出端连接。

通过对所述光纤透镜的定位，可以将所述激光器发出的激光光束准确的投射到所述灯组上，且可以通过装配时调整所述光纤透镜的位置(如角度，距离)进而调整所述光纤透镜的投射的光斑大小，实现高亮度的点光源。

进一步地，所述支架金属管的内壁设置有导热材料，所述导热材料与所述光纤透镜对应设置，用于对所述光纤透镜进行散热。

所述导热材料可对所述光纤透镜进行有效的散热，防止因所述光纤透镜温度升高而影响所述激光光束的传输效率。

进一步地，所述激光器至少设置有两个时，两个所述激光器均通过同一所述光纤透镜进行均光并整形投射。

通过至少两个所述激光器可提高出光亮度，至少两个所述激光器均对应有所述光纤，且通过所述光纤对同一个所述光纤透镜投射至所述灯组上，形成一个点光源。

进一步地，所述灯组包括安装板以及设于所述安装板上的磷光片，所述磷光片用于接收所述光纤透镜投射的光斑并混合产生点光源。

所述安装板可对所述安装板进行导热，防止所述磷光片的表面过热，大大增加了光束的转换效率。

进一步地，还包括反光杯，所述反光杯呈弧形状，所述反光杯连接于所述安装板上，且与所述安装板形成具有一开口的容纳腔，所述磷光片位于所述容纳腔内。

所述反光杯可避免所述光纤透镜以及所述支架金属管对所述点光源的出光光路形成障碍，进而避免形成衍射干扰生成阴影，大大优化了光斑的一致性以及出光效率。

进一步地，所述反光杯远离所述开口的一侧设置有安装座，所述激光器设于所述安装座上。

通过将所述激光器设于所述安装座上，实现所述激光器与所述磷光片的分离，有利于所述磷光片的散热，提高所述磷光片的光束转化效率。

进一步地，所述支架金属管穿设于所述反光杯并延伸至所述磷光片处，所述支架金属管与所述磷光片间隔设置，所述光纤透镜设于靠近所述磷光片的一侧。

通过所述支架金属管与所述磷光片的间隔设置，进而实现所述光纤透镜300与所述磷光片的间隔设置，保证所述激光器发出的激光光束经过所述连光片之前无空间使得激光光束不会泄露。

进一步地，还包括保护透镜，所述保护透镜设于所述反光杯上，且所述保护透镜与所述开口对应设置，用于遮盖所述开口。

所述保护透镜可防止异物尘埃进入所述反光杯中，且可根据不同的照明灯具需求，通过设置不同的所述保护透镜改变出光角度，以优化照明效果。

进一步地，所述安装板远离所述磷光片的一侧还设置有散热器，所述散热器与所述磷光片对应设置，用于对所述磷光片进行散热。

所述散热器对所述磷光片进行散热，从而提高了所述磷光片的有效寿命以及转化效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过灯组接收透镜构件投射的光斑并混合产生点光源，利于远距离照明；其次激光器通过光纤进行激光光束传输，不与灯组直接接触，利于散热，转化效率高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述分体式激光照明立体结构示意图。

图2位本实用新型实施例所述分体式激光照明的另一角度结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述分体式激光照明的部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述分体式激光照明的支架金属管的部分剖视图。

图中：

100、反光杯；101、安装板；102、支架金属管；103、磷光片；104、散热器；105、导热片；200、安装座；201、光纤；202、散热装置；300、光纤透镜；400、保护透镜。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着经济的发展、人类活动范围的扩大，户外照明的需求正不断的在增加。而户外照明不仅要求灯具体积小，而且还要照得更远、更亮、更节能。在这种大功率照明应用条件下，led照明的劣势凸显，比如led发光面的面积过大，不利于远距离照明、荧光层离热源太近，不利于散热，转化效率随温度的升高而显著下降。

在本实用新型中，通过灯组接收透镜构件投射的光斑并混合产生点光源，利于远距离照明；其次激光器通过光纤201进行激光光束传输，不与灯组直接接触，利于散热，转化效率高。

如图1所示，本实施例提供一种分体式激光照明，包括：

至少一个激光器，用于发出激光光束；

光纤201，其输入端与所述激光器连接，用于将耦合进入的所述激光光束进行传输；

透镜构件，其输入端与所述光纤201的输出端连接，用于对所述光纤201输出的光斑进行均光并整形投射；

灯组，用于接收所述透镜构件投射的光斑并混合产生点光源。

在本实用新型中，所述激光器与所述灯组分离设置，且所述激光器与所述灯组之间设置有所述光纤201以及所述透镜构件，并通过所述光纤201以及所述透镜构件将所述激光器发出的光传输至所述灯组并激发所述灯组发出光，所述灯组发出的光与所述激光器发出的激光光束混合后产生所述点光源。

可以理解的是，所述激光器采用蓝色激光器，用于发出蓝色的激光光束，所述蓝色激光器发出的蓝光传输至所述灯组上并激发所述灯组发出黄光，所述黄光与所述蓝光混合后产生白色点光源。

其中，所述激光器对应连接有控制开关，通过分别对所述控制开关的控制，可实现所述激光器的工作，从而实现对点光源亮度阶梯的调节，以帮助用户在各个照明场景的亮度优化。

进一步地，所述透镜构件包括固定于所述灯组上的支架金属管102以及设于所述支架金属管102内的光纤透镜300，所述光纤透镜300的输入端用于与所述光纤201的输出端连接。

具体的，所述光纤透镜300固定于所述支架金属管102内，所述支架金属管102靠近所述灯组的一侧设置有所述光纤透镜300，所述光纤透镜300凸设于所述支架金属管102或与所述支架金属管102的端部平齐，其中，所述光纤201远离所述激光器的一端穿设于所述支架金属管102内，且与所述光纤透镜300连接。

在一实施例中，所述支架金属管102与所述灯组的位置(如角度，距离)可调，即在安装前，可根据现场需求，将所述支架金属管102调节到合适的位置并通过胶水或其他固定件进行固定，实现从所述光纤透镜300投射在灯组上的光斑尺寸。

进一步地，所述支架金属管102的内壁设置有导热材料，所述导热材料与所述光纤透镜300对应设置，用于对所述光纤透镜300进行散热。

在本实用新型中，所述导热材料包括导热填充胶，所述导热填充胶具有高导热性和电器绝缘性，它能在室温下硫化凝固，起到粘接、密封、成型的作用，同时能将发热体的热量迅速导出，其极佳导热效果产生冷却发热体的作用。

在本实用新型的一实施例中，所述激光器至少设置有两个时，两个所述激光器均通过同一所述光纤透镜300进行均光并整形投射。

示例性的，当所述激光器设置有两个及两个以上时，每个所述激光器分别对应连接有控制开关，当需要对照明场景的亮度优化时，可通过控制所述控制开关的闭合与断开，实现照明场景的亮度调节需求。

以两个所述激光器作为例子进行描述，两个所述激光器的输出端均能发出激光光束且分别连接有所述光纤201进行均光传输，分别连接两个所述激光器的输出端的两个所述光纤201均连接在同一个所述光纤透镜300上，并以同样的方式投射于所述灯组上从而实现一个点光源。

如图3所示，所述灯组包括安装板101以及设于所述安装板101上的磷光片103，所述磷光片103用于接收所述光纤透镜300投射的光斑并混合产生点光源。

优选的，所述安装板101可用金属材料制成，还可以是塑性材料制成，以金属材料为例，为了实现对所述磷光片103更好导热，所述磷光片103与所述安装板101之间设置有导热片105，所述导热片优选为铜片。

一实施例中，所述磷光片103包括热传导金属以及涂覆于所述热传导金属上的磷光粉物质，其中，所述磷光粉物质通过烧结工艺涂覆在所述热传导金属的表面，所述热传导金属优先采用铜材质。

如图3所示，在本实用新型中，还包括反光杯100，所述反光杯100呈弧形状，所述反光杯100连接于所述安装板101上，且与所述安装板101形成具有一开口的容纳腔，所述磷光片103位于所述容纳腔内。

优选的，所述反光杯100优先采用金属材料制成，所述反光杯100形状为半月形，其中，所述支架金属管102穿过所述反光杯100并延伸至靠近所述磷光片103的位置处，所述反光杯100可避免所述光纤透镜300及其所述支架金属管102对点光源的出光光路形成障碍，进而避免形成衍射干扰生成的阴影。

可以理解的是，从所述光纤透镜300投射至所述磷光片103发出的蓝光与激发所述磷光片103发出的黄光混合成白光后，经所述反光杯100反射后，无障碍的直接投射至外界物体，大大优化了照明光斑的一致性以及出光效率。

进一步地，所述反光杯100远离所述开口的一侧设置有安装座200，所述激光器设于所述安装座200上。

一实施案例中，可以理解的是，所述安装座200位于所述安装板101的端部，通过所述安装座200以及所述安装板101对应设置有所述激光器以及所述磷光片103，实现所述激光器与所述磷光片103的间隔设置，从而减少所述磷光片103的热量来源，提高所述磷光片103的光转化效率。

如图4所示，一实施例中，所述支架金属管102穿设于所述反光杯100并延伸至所述磷光片103处，所述支架金属管102与所述磷光片103间隔设置，所述光纤透镜300设于靠近所述磷光片103的一侧。

需要说明的是，所述支架金属管102倾斜穿设于所述反光杯100，其中所述支架金属管102的倾斜角度可根据现场需求进行设定，调整到合适倾斜角度后，通过胶水或其他固定件对所述支架金属管102进行固定。

在本实用新型一优选的方案中，所述激光器设于所述安装座200内，且所述安装座200与所述反光杯100间隔设置，且所述安装座200的周围设置有若干个散热装置202；在另一实施例中，所述安装座200可设置在所述反光杯100上且位于远离所述开口的一侧，所述支架金属管102依次倾斜穿设于所述安装座200以及所述反光杯100，并延伸至所述磷光片103处。

所述支架金属管102设于远离所述点光源以及所述开口的出光方向一侧，从而避免对所述点光源出光形成干扰阴影。

如图2所示，还包括保护透镜400，所述保护透镜设于所述反光杯100上，且所述保护透镜与所述开口对应设置，用于遮盖所述开口。

其中，所述保护透镜可以是平板玻璃，也可以是平凸透镜，还可以是其他类型的透镜，所述保护透镜可根据实际情况进行种类设定；需要说明的是，所述平凸透镜能完成所述点光源的收集以及整形，由于所述磷光片103的点光源为大角度的发散光源，为提高出光效率以及方便对点光源的后级处理，所述平凸透镜可实现规则出光角度，优化照明效果。

在本实用新型中，所述安装板101远离所述磷光片103的一侧还设置有散热器104，所述散热器104与所述磷光片103对应设置，用于对所述磷光片103进行散热。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。