一种智能照明控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及照明控制装置技术领域，具体涉及一种智能照明控制装置。


背景技术：

2.智慧路灯是发展智慧城市的重要组成部分，在智慧路灯的灯杆中一般设置有控制箱，在控制箱内利用螺钉固定有智能控制电路板，其中，智能控制电路板控制着路灯的开启和关断时间。现有技术中，为了方便对控制箱进行检修，在灯杆的较低位置处开设开口，通过设置的开口将控制箱固定在灯杆中。这种设置虽然在一定程度上可以方便检修，但是由于设置的位置较低，容易受到外部撞击导致开口处的密封板变形导致控制箱无法打开，同时也存在遭受人为恶意破坏的问题。为了解决上述的问题，后来将控制箱固定在灯杆的外部，同时使其距地面具有一定高度以防止碰到路人的头部，但是这种设置往往需要借助外部梯子等工具对控制箱进行检修。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能照明控制装置，以解决现有技术中将控制箱固定在灯杆的外部时往往需要借助外部梯子等工具对控制箱进行检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种智能照明控制装置，包括：
7.灯杆，所述灯杆垂设在地面上，其为横截面为矩形的中空结构；所述灯杆的上端两侧对称固定有路灯、顶部固定有太阳能板；所述灯杆侧壁的中部位置开设有槽口；
8.驱动件，所述驱动件固定在所述灯杆内并与所述槽口的位置对应；
9.控制箱，所述控制箱固定在所述驱动件上，由所述驱动件驱动沿所述灯杆上下滑动。
10.作为优选，所述驱动件包括固定板、第一支撑板、第二支撑板、传动螺杆、驱动电机和滑座，其中所述固定板固定在所述灯杆内壁上；所述第一支撑板一体成型在所述固定板的顶部并与其垂直；所述第二支撑板一体成型在所述固定板的底部并与其垂直；所述传动螺杆底端通过轴承转动连接在所述第二支撑板上、顶端贯穿所述第一支撑并通过轴承转动连接所述第一支撑板；所述驱动电机固定在所述第一支撑板上且其输出轴竖直向下通过联轴器连接在所述传动螺杆的顶端；所述滑座以螺纹配合的方式连接在所述传动螺杆上。
11.作为优选，所述传动螺杆的两侧对称设置有导向滑杆；所述导向滑杆的顶部和底部固定在对应位置处的第一支撑板和第二支撑板上；所述滑座上开设有与所述导向滑杆位置对应且滑动配合的导向孔。
12.作为优选，所述固定板上对称开设有与2排固定孔；所述灯杆内壁上焊接有与所述
固定孔位置对应的固定螺杆，所述固定螺杆贯穿所述固定孔后利用螺母将所述固定板固定。
13.作为优选，所述滑座靠近控制箱的侧面上开设有紧固螺纹槽；所述控制箱利用螺钉固定在所述紧固螺纹槽上。
14.作为优选，所述控制箱内固定有与所述太阳能板连接的蓄电池、与所述蓄电池连接的逆变器，连接在所述逆变器输出端的控制器；所述驱动电机连接所述逆变器和控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型在灯杆上开设槽口，通过该槽口将驱动件安装到灯杆的内部。驱动件在工作的时候可以驱动控制箱沿灯杆上下进行滑动，检修人员可以通过控制驱动件将配电箱的高度降低，方便了检修工作的开展，可以有效提高检修效率。
17.(2)本实用新型的固定板上开设固定孔，灯杆内焊接有与其位置对应的固定螺杆，可以方便将固定板固定到灯杆内；同时，滑座上设有紧固螺纹槽，可以利用螺钉将控制箱固定在紧固螺纹槽上；通过以上的设置可以方便灯杆、驱动件和控制箱的组装，方便组装和后续的拆卸维护。
18.(3)本实用新型利在控制箱内安装蓄电池、逆变器和控制器，这些部件由太阳能供电，为驱动件提供一个独立的工作电源，可以在不借助外部市电完成控制箱的升降。当外部市电出现问题时，也不会对检修工作造成影响。
19.(4)本实用新型通过对现有灯杆进行改进，在灯杆内设置驱动件，驱动件驱动控制箱上下滑动，可以有效方便检修工作的开展。相较现有控制箱的设置较为新颖和智能。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1的爆炸图；
22.图3为本实用新型驱动件和控制箱的连接结构示意图；
23.图4为图3的爆炸图；
24.100、灯杆；101、路灯；102、太阳能板；103、槽口；104、固定螺杆；
25.200、驱动件；201、固定板；2011、固定孔；202、第一支撑板；203、第二支撑板；204、传动螺杆；205、驱动电机；206、滑座；2061、导向孔；2062、紧固螺纹槽；207、导向滑杆；
26.300、控制箱；301、蓄电池；302、逆变器；303、控制器。
具体实施方式
27.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参阅附图1
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4，一种智能照明控制装置，包括：
30.灯杆100，灯杆100垂设在地面上，其为横截面为矩形的中空结构；灯杆100的上端两侧对称固定有路灯101、顶部固定有太阳能板102；灯杆100侧壁的中部位置开设有槽口
103；
31.驱动件200，驱动件200固定在灯杆100内并与槽口103的位置对应；
32.控制箱300，控制箱300固定在驱动件200上，由驱动件200驱动其沿灯杆100上下滑动。
33.在本实施例中，驱动件200的具体结构为：驱动件200包括固定板201、第一支撑板202、第二支撑板203、传动螺杆204、驱动电机205和滑座206，其中固定板201固定在灯杆100内壁上；第一支撑板202一体成型在固定板201的顶部并与其垂直；第二支撑板203一体成型在固定板201的底部并与其垂直；传动螺杆204底端通过轴承转动连接在第二支撑板203上、顶端贯穿第一支撑板202并通过轴承转动连接第一支撑板202；驱动电机205固定在第一支撑板202上且其输出轴竖直向下通过联轴器连接在传动螺杆204的顶端；滑座206以螺纹配合的方式连接在传动螺杆204上。其中，为了保证滑座206在上下运动时不发生偏离，传动螺杆204的两侧对称设置有导向滑杆207；导向滑杆207的顶部和底部固定在对应位置处的第一支撑板202和第二支撑板203上；滑座206上开设有与导向滑杆207位置对应且滑动配合的导向孔2061。
34.其次，在本实施例中，驱动件200固定在灯杆100内的具体方式为：固定板201上对称开设有与2排固定孔2011；灯杆100内壁上焊接有与固定孔2011位置对应的固定螺杆104，固定螺杆104贯穿固定孔2011后利用螺母将固定板201固定。
35.另外，在本实施例中，控制箱300固定在驱动件200上的具体方式为：滑座206靠近控制箱300的侧面上开设有紧固螺纹槽2062；控制箱300利用螺钉固定在紧固螺纹槽2062上。
36.最后，在本实施例中，控制箱300内固定有与太阳能板102连接的蓄电池301、与蓄电池301连接的逆变器302，连接在逆变器302输出端的控制器303；驱动电机205连接逆变器302和控制器303。在本实施例中，控制器303为plc控制器，型号fxin
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001；控制器303上设置有与其信号输入端连接的无线信号接收器；驱动电机205采用带有编码器的伺服电机，其信号输入端连接在控制器303的信号输出端上。使用时，检修人员通过无线信号发射器或遥控器发出控制信号，无线信号接收器接收控制信号并传输给控制器303，控制器303再控制驱动电机205运行和停止。该部分内容为现有技术，此处未做更为详尽的描述。
37.检修人员站在灯杆100附近，通过无线信号发射器或遥控器控制驱动电机205正向转动，驱动电机205带动传动螺杆204正向转动，传动螺杆205对与其螺纹连接的滑座206产生向下的推力，在该推力的作用下滑座206向下运动，进而带动配电箱300向下运动。当配电箱300下降一定距离后，检修人员再控制驱动电机205停止转动，这时检修人员就可以对配电箱300内的器件进行检修。当检修完毕后，检修人员控制驱动电机205反向转动，传动螺杆204对滑座206产生向上的拉力，在该拉力的作用下滑座206带动配电箱300向上运动，当配电箱300升初始位置时，检修人员控制驱动电机202停止转动。
38.在进行组装时，从槽口103将固定板201放进灯杆100内，同时使固定螺杆104与固定孔2011对应，然后利用螺母将固定板201紧固在螺杆104上。然后将控制箱300利用螺钉固定在紧固螺纹槽2062上即可。从上可以看出组装较为方便。
39.另外需要说明的，在实际安装过程中需要在第一支撑板202和控制箱300上开设通孔完成电线的设置；同时还可在第二支撑板203开设下水口，当雨水进入到槽口103后，通过
下水口流到灯杆100的底部并进入地面。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。