一种LED灯具的制作方法

一种led灯具
技术领域
1.本实用新型涉及一种led灯具。


背景技术：

2.随着led照明产品的发展，led照明产品的应用也越来越广泛。led灯因其具有安全可靠、亮度高、节能、寿命长的特点，应用的越来越广泛。但是led灯工作时产生高热，散热效果的好坏会严重影响led灯的使用寿命，现有技术中采用的led灯具的散热效果对灯具的使用寿命产生较大影响，而且由于现有技术中的led灯具为了应用于工况较为恶劣的环境中，一般需要壳体较为坚固，保证灯具内部器件的密封性，这会影响灯具的散热效果，同时还会造成led灯具的重量很大，不便于安装和固定。基于此，亟待提供一种散热性能好且便于安装和固定的led灯具。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种led灯具。
4.本实用新型实施例提供一种led灯具，包括壳体、led光源组件、散热器和供电电源；
5.所述散热器包括基座板和至少一组散热片组，所述led光源组件固定于散热器的基座板上；
6.所述壳体包括前面板、两组相对设置的侧板和后盖板；
7.所述散热器固定于所述壳体的前面板，所述前面板的中间开孔，所述led光源组件置于所述前面板的中间开孔区域；
8.所述壳体的侧板上开设有至少一个通风孔；
9.所述供电电源固定于所述壳体的后盖板。
10.在一个或一些可选的实施例中，所述散热片组包括多个垂直固定于所述基座板底面的平行间隔设置的散热片；
11.所述散热片包括与基底板紧密接触的固定部和与该固定部垂直的散热部；
12.所述散热片远离所述基座板的一侧设置有卡钩部，相邻两散热片通过卡钩部连接。
13.在一个或一些可选的实施例中，每相邻两个散热片之间的距离与所述散热片的面积之比为1：10至1：200之间。
14.在一个或一些可选的实施例中，所述壳体的后盖板开设有多个腰槽孔，所述供电电源通过固定件穿过所述腰槽孔固定于所述后盖板。
15.在一个或一些可选的实施例中，所述壳体的侧板上还固定有吊装件，所述吊装件开设有固定安装孔。
16.在一个或一些可选的实施例中，所述的led灯具，还包括透明灯罩，所述透明灯罩
固定于所述散热器的基座板上并覆盖所述led光源组件。
17.在一个或一些可选的实施例中，所述光源组件包括：光源基板和led灯珠；所述光源基板与所述led灯珠通过共晶焊方式固定；所述光源基板的导热焊盘和电极之间绝缘隔离。
18.在一个或一些可选的实施例中，所述光源基板的上表面具有多组焊接点，每个焊接点包括导热焊盘的导热端点以及位于导热接点两侧的电极的正接线端和负接线端；
19.所述led灯珠包括正极端、负极端和导热端；
20.所述led灯珠的正极端、负极端和导热端与所述焊接点的正接线端、负接线端和导热端点分别对应共晶焊接固定。
21.在一个或一些可选的实施例中，所述光源基板上具有正极接线端和负极接线端，所述基底板的中心具有贯穿的导线孔，所述供电电源的导线穿过所述导线孔连接到所述光源基板的正极接线端和负极接线端。
22.在一个或一些可选的实施例中，所述光源基板与所述基座板之间均匀涂覆有导热膏。
23.本实用新型实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
24.本实用新型实施例提供了一种led灯具，该灯具的散热器设置至少一组散热片组，并且壳体上设置有通风孔，通过散热片组吸收的热量可以通过壳体的通风孔更快的散发到大气中，并且通过在壳体的侧板设置通风孔，可以减轻壳体的重量，更便于led灯具的安装和固定。
25.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
26.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
27.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
28.图1为本实用新型实施例提供的led灯具的结构示意图一；
29.图2为本实用新型实施例提供的led灯具的结构示意图二；
30.图3为本实用新型实施例提供的led灯具的结构示意图三；
31.图4为本实用新型实施例提供的led灯具的壳体的一侧板的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的led灯具的壳体的另一侧板的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例提供的led灯具的壳体的后盖板的结构示意图；
34.图7为本实用新型实施例提供的led灯具的供电电源和壳体的后盖板的结构示意图；
35.图8为本实用新型实施例提供的led灯具的散热器的散热片的结构示意图一；
36.图9为本实用新型实施例提供的led灯具的散热器的散热片的结构示意图二；
37.图10为图本实用新型实施例提供的led灯具的光源组件的光源基板的结构示意图；
38.图11为图本实用新型实施例提供的led灯具的光源组件的led灯珠的结构示意图。
具体实施方式
39.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例1
43.本实用新型实施例1提供了一种led灯具，参照图1至图11所示，该led灯具包括壳体1、led光源组件2、散热器3和供电电源4；
44.所述散热器3包括基座板301和至少一组散热片组302，所述led光源组件2固定于散热器3的基座板301上；
45.所述壳体1包括前面板101、两组相对设置的侧板(102)和后盖板(103)；
46.所述散热器3固定于所述壳体1的前面板101，所述前面板101的中间开孔，所述led光源组件2置于所述前面板101的中间开孔区域；
47.所述壳体1的侧板102上开设有至少一个通风孔1021；
48.所述供电电源4固定于所述壳体1的后盖板103。
49.本实用新型实施例提供的led灯具，该灯具的散热器设置至少一组散热片组，并且壳体上设置有通风孔，通过散热片组吸收的热量可以通过壳体的通风孔更快的散发到大气中，并且通过在壳体的侧板设置通风孔，可以减轻壳体的重量，更便于led灯具的安装和固定。
50.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图1、图3、图8和图9所示，该散热片组302包括多个垂直固定于所述基座板301底面的平行间隔设置的散热片3021；
51.所述散热片3021包括与基底板301紧密接触的固定部30211和与该固定部30211垂直的散热部30212；
52.所述散热片远离所述基座板301的一侧设置有卡钩部30213，相邻两散热片3021通过卡钩部30213连接。
53.本实用新型提供的led灯具的散热片组通过多个平行间隔设置的散热片进行散
热，固定牢固，结构紧凑，散热结构简单，可以适用于led灯具的光源组件的散热需求，还可以节省成本。
54.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，该散热片组的每相邻两个散热片302之间的距离与散热片的面积之比为1：10至1：200之间。
55.由于散热片组的散热效率随着散热片的数量和散热片的面积改变也会发生改变，本实用新型的发明人在实验过程中通过调整散热片之间的距离与散热片的面积比较散热效果时发现，本实用新型的热管散热器在应用到led灯散热时，若投光灯发光组件温度过高，会影响投光灯的使用寿命和发光效率，为保证投光灯的正常使用寿命，发光组件工作时的恒定温度应不大于70℃。随着led灯功率增大，光源组件发热量增加，需要增加散热片的数量或增加散热片的面积，提高散热效率，但是单片散热片的面积越大，其散热效率就会降低，因此，需要相邻两散热片之间保持合理的距离，散热片面积过小或散热片之间的距离过小，均达不到快速散热的目的，本实用新型的发明人发现相邻两个散热片之间的距离与散热片的面积之比为1：10至1：200之间时，散热片的散热效率高，实用效果更佳。
56.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图4和图5所示，该壳体的侧板102的长度或高度，本实用新型实施例中不做具体限定，通风孔1021的形状也可以根据实际使用需求进行设置，本实用新型实施例中也可以不做具体限定。
57.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图6所示，该壳体的后盖板103开设有多个腰槽孔1031，所述供电电源4通过固定件穿过所述腰槽孔1031固定于所述后盖板103。
58.本实用新型提供的led灯具的壳体的后盖板设置有腰槽孔，可以使得散热组件吸收的热量通过腰槽孔散失到空气中，进一步加快了散热速度，从而可以进一步提高散热效率，进一步提升散热效果。并且，通过后盖板的腰槽孔可以将供电电源固定在壳体上，而不再需要附加的电源固定件，使得led灯具的结构更简单、紧凑。
59.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图1和图3所示，该壳体1的侧板102上还固定有吊装件5，所述吊装件5开设有固定安装孔501。
60.本实用新型提供的led灯具，为了便于led灯具的安装和固定，该壳体的侧板上固定有吊装件，通过吊装件将该led灯具固定于合适位置。
61.在一个或一些可选的实施例中，参照图2所示，本实用新型实施例提供的led灯具，还包括透明灯罩6，所述透明灯罩6固定于所述散热器3的基座板301上并覆盖所述led光源组件2。
62.本实用新型提供的led灯具的led光源组件2上设置透明灯罩6，可以防止灰尘覆盖led灯珠，影响光照强度。
63.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图10和图11所示，其光源组件2包括：光源基板201和led灯珠202；所述光源基板201与所述led灯珠202通过共晶焊方式固定；所述光源基板201的导热焊盘和电极之间绝缘隔离。
64.本实用新型提供的led灯具的光源组件2的光源基板201的导热焊盘和电极之间绝缘隔离，光源组件2的光源基板201直接与基底板接触，从而led灯珠202工作中产生的热量可以通过光源基板201快速导热到散热组件1，电极和导热焊盘绝缘隔离的方式也使得光源基板201本身导热更快，避免了热损耗引起的光能量损耗，因此，提高了导热效率，减少了发
热量，进而提升了电源转化效率，提高了led灯珠202的可靠性，延长了led灯珠202的使用寿命，并且提高了led灯珠202的发光强度，可以采用更少的led灯珠202实现预期的照明效果，节省了原料成本和生产成本。
65.在一个或一些可选的实施例中，该光源组件的led灯珠202在光源基板201上环形均匀布置，且相邻两个led灯珠202的中心点的距离间隔与所述光源基板201的直径的比例为1:8至1:14之间。
66.本实用新型提供的led灯具的光源组件2中led灯珠202在光源基板201上均匀布置，且灯珠的距离间隔与光源基板201的直径成1:8至1:14的比例关系时，既可以实现led灯珠202的有效散热，又可以减少led灯珠202的光衰，从而既可以保证led灯具的使用寿命，又可以保证led灯具达到更加光照效果。
67.本实用新型提供的led灯具的光源组件2采用led灯珠202与所述光源基板201通过共晶焊接方式固定提高了光源组件2本身的导电性能，提高了电能利用效率，增强了led灯珠202的光效和供电稳定性。
68.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具的光源组件2的相邻两个led灯珠202的中心点的距离间隔为1.5至2.5厘米。
69.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具的光源组件2的光源基板201的厚度与光源基板201的直径的比例为1:40至1:60之间。由于光源基板201的厚度会影响到导热系数的高低，本实用新型的发明人在试验中发现，光源组件2的光源基板201的厚度与光源基板201的直径的比例为1:40至1:60之间时，既可以保证光源基板201的导热系数较高，实现快速导热效果，同时，可以使的光源基板201上设置的led灯珠202的数量可以满足实际照明需求，实现导热和照明效果兼顾。
70.在一个或一些可选的实施例中，本实用新型实施例提供的led灯具，参照图3和图10所示，其光源基板上具有正极接线端和负极接线端，基底板的中心具有贯穿的导线孔3011，所述供电电源4的导线401穿过所述导线孔3011连接到所述光源基板的正极接线端和负极接线端。
71.本实用新型提供的led灯具，参照图2所示，光源组件2的光源基板201上设置有正极接线端v+和负极接线端v
‑
，该led灯具的供电电源4与光源组件2的正极接线端v+和负极接线端v
‑
通过导线连接，为光源组件2的各led灯珠202提供稳定电压。
72.在一个或一些可选的实施例中，参照图10所示，该led灯具的光源组件2的光源基板201的上表面具有多组焊接点，每个焊接点包括导热焊盘的导热接点2011以及位于导热接点2011两侧的电极的正接线端2012和负接线端2013；相应的，参照图11所示，该led灯具的光源组件2的led灯珠202包括正极端2022、负极端2023和导热端2021；在光源组件2生成制造时，将每个led灯珠202的正极端2022、负极端2023和导热端2021与光源基板201的对应焊接点的正接线端2012、负接线端2013和导热接点2011通过共晶焊方式分别对应进行焊接固定，实现热电分离。
73.本实用新型实施例中，将光源基板201的导热焊盘的导热接点2011设置于电极的正接线端2012和负接线端2013之间，在led灯珠202工作过程中，可以均匀的将产生的热量传导到导热焊盘，实现led灯珠202的均匀散热，从而可以增加led灯珠202的使用稳定性，延长led灯具的使用寿命。
74.本实用新型实施例中，光源组件2的光源基板201与基座板101紧密贴合时直接接触，由于考虑到光源基板201和基座板101表面平整程度不同，光源基板201的下表面与基座板101的上表面之间会产生间隙，从而影响光源基板201的热量传导到基座板，通过在光源组件2的光源基板201的下表面与基座板的上表面之间涂覆有导热膏，增强导热效果，可以使热量更快的传导到散热组件1，从而散发到空气中。
75.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。