一种嵌入式格栅灯具的制作方法

1.本实用新型涉及格栅灯技术领域，特别是指一种嵌入式格栅灯具。


背景技术：

2.格栅灯是一种新兴的灯组件具，适合安装在有吊顶的房间，其光源一般是日光灯管，按照安装方式可分为嵌入式和吸顶式。
3.传统的嵌入式格栅灯是一般是直接固定安装在格栅板上，在安装和使用过程中存在诸多不便，最主要的是：灯具的安装一般是通过在灯具的外壳与格栅板的侧面之间锁螺丝实现固定，实际安装时由于格栅板的间隙较小，操作空间有限，只能采用小螺丝刀去锁，操作较为困难，耗时耗力，安装效率低，增加了人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种嵌入式格栅灯具，能够实现照明灯与格栅板的快速安装，无需锁固螺丝即可实现牢固安装，操作简单快捷、效率高，进而降低人工成本。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种嵌入式格栅灯具，包括格栅板、弹片和灯组件；所述格栅板由若干侧板围成网格状；所述弹片包括横片、第一竖片和第二竖片，所述横片配合在所述侧板的上沿，所述第一竖片、第二竖片的上端分别连接在所述横片的左右两侧并位于所述侧板的两侧，且所述第一竖片的下端连接有钩槽；所述灯组件的外壳侧面设置有缺口，所述缺口的上沿连接有挂钩，所述挂钩凹陷于所述缺口内；所述灯组件向上插入所述格栅板的网格内，其外壳的上沿插入所述第一竖片与所述侧板之间以使所述挂钩的下端钩扣在所述钩槽内，所述灯组件受重力自然下降完成安装。
7.所述第二竖片的中段设置有凸部，所述凸部面向所述第一竖片，且所述凸部与所述缺口的位置匹配。
8.所述凸部为所述第二竖片的中段弯折形成。
9.所述灯组件包括所述外壳，以及支撑架、导轨、滑接件、转接件和灯具；所述外壳设置有开口朝上的容置腔，所述容置腔的底部设置有第一通孔；所述支撑架配合在所述容置腔的底部，其中部设置有第二通孔；所述导轨的下端垂直连接在所述支撑架上；所述滑接件与所述导轨滑接配合，可调节高度；所述灯具通过所述转接件安装在所述滑接件的下表面，并随着所述滑接件的升降穿设于所述第一通孔、第二通孔。
10.所述导轨设置有两个，分别连接在所述支撑架的相对两侧。
11.所述转接件为l型转轴，所述l型转轴的上端转动配合在所述滑接件的中部，其下端与所述灯具枢接配合。
12.所述灯具包括散热主体、灯体和驱动，所述散热主体的上端通过所述转接件与所述滑接件枢接配合，所述灯体设置在所述散热主体内，所述驱动与所述灯体电性连接。
13.所述导轨的上端连接有一块固定板，所述驱动设置在所述固定板上。
14.所述滑接件与所述导轨之间设置有限位组件；所述滑接件的侧边垂直连接有连接片；所述限位组件包括螺丝、阻尼片和弹簧，所述螺丝穿设于所述弹簧、阻尼片、导轨并与所述连接片螺纹连接。
15.所述支撑架的侧边设置有让位口，所述让位口与所述挂钩相对设置。
16.采用上述技术方案后，本实用新型通过弹片挂设在格栅板的侧边上沿，其钩槽与灯组件外壳的缺口内的挂钩配合，靠灯组件的自重实现挂扣在钩槽内，即可完成灯组件在格栅板内的安装，安装过程无需锁固螺丝，操作简单快捷、安装效率高、结构安全可靠，进而降低人工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的爆炸图；
18.图2为本实用新型具体实施例部分结构的立体图（无格栅板）；
19.图3为本实用新型具体实施例的剖视图；
20.图4为图3中a处的放大图；
21.图5为图3中b处的放大图；
22.图6为本实用新型具体实施例的安装示意图；
23.图7为本实用新型具体实施例的高度调节示意图；
24.图8为本实用新型具体实施例的角度调节示意图及其部分结构放大图；
25.附图标号说明：
26.1格栅板；
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11侧板；
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2弹片；
27.21横片；
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22第一竖片；
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221钩槽；
28.23第二竖片；
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231凸部；
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3外壳；
29.31缺口；
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311挂钩；
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32容置腔；
30.321第一通孔；
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4支撑架；
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41第二通孔；
31.42让位口；
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5导轨；
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6滑接件；
32.61连接片；
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7转接件；
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8灯具；
33.81散热主体；
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82灯体；
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83驱动；
34.9固定板；
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10限位组件；
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101螺丝；
35.102阻尼片；
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103弹簧。
具体实施方式
36.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
37.本实用新型为一种嵌入式格栅灯具，包括格栅板1、弹片2和灯组件。
38.格栅板1由若干侧板11围成网格状；
39.弹片2包括横片21、第一竖片22和第二竖片23，横片21配合在侧板11的上沿，第一竖片22、第二竖片23的上端分别连接在横片21的左右两侧并位于侧板11的两侧，且第一竖片22的下端连接有钩槽221；
40.灯组件的外壳3侧面设置有缺口31，缺口31的上沿连接有挂钩311，挂钩311凹陷于
缺口31内；灯组件向上插入格栅板1的网格内，其外壳3的上沿插入第一竖片22与侧板11之间以使挂钩311的下端钩扣在钩槽221内，灯组件受重力自然下降完成安装。
41.参考图1至图5所示，示出了本实用新型的具体实施例。
42.上述第二竖片23的中段设置有凸部231，凸部231面向第一竖片22，且凸部231与缺口31的位置匹配，即灯组件安装在格栅板1内时，凸部231嵌入缺口31，通过设置凸部231可以使得弹片2对灯组件的外壳3实现相对限位，避免灯组件晃动。本实施例中，凸部231为第二竖片23的中段弯折形成。
43.上述灯组件除了上述的外壳3，还包括支撑架4、导轨5、滑接件6、转接件7和灯具8；外壳3为方形，其设置有开口朝上的容置腔32，容置腔32的底部设置有第一通孔321；支撑架4配合在容置腔32的底部并锁固在外壳3上，其中部设置有第二通孔41；导轨5的下端垂直连接在支撑架4上；滑接件6与导轨5滑接配合，可调节高度；灯具8通过转接件7安装在滑接件6的下表面，并随着滑接件6的升降穿设于第一通孔321、第二通孔41。本实施例中，导轨5设置有两个，分别连接在支撑架4的相对两侧，当然，也可以是两个以上，设置多个导轨5主要是为了实现滑接件6（即灯具8）升降的稳定性。
44.上述转接件7为l型转轴，l型转轴的上端转动配合在滑接件6的中部，其下端与灯具8枢接配合，使得灯具8可摆动和水平方向旋转，由此灯具8可以调整更大的照明范围。
45.上述灯具8包括散热主体81、灯体82和驱动83，散热主体81的上端通过转接件7与滑接件6枢接配合，灯体82设置在散热主体81内，驱动83与灯体82电性连接。本实施例中，导轨5的上端连接有一块固定板9，驱动83设置在固定板9上，则驱动83与灯体82之间连接的电线在灯具8升降的过程中电线被压缩或拉伸，而不会缠绕在导轨5上，避免干涉滑接件6的升降运动；散热主体81的直径不大于第一通孔321和第二通孔41的孔径。
46.上述滑接件6与导轨5之间设置有限位组件10；滑接件6的侧边垂直连接有连接片61；限位组件10包括螺丝101、阻尼片102和弹簧103，螺丝101穿设于弹簧103、阻尼片102、导轨5并与连接片61螺纹连接，弹簧103提供弹力使得阻尼片102紧配合在导轨5上，则螺丝101连带滑接件6（包括灯具8）实现在导轨5上的限位，当需要调整灯具8的高度时，施力大于阻尼片102与导轨5之间的摩擦力即可使灯具8上升或下降。本实施例中，每个导轨5上设置有至少两组限位组件10，以确保滑接件6不会晃动。
47.上述支撑架4的侧边设置有让位口42，让位口42与挂钩311相对设置，用于支撑架4装入容置腔32时与挂钩311错开，方便安装。
48.上述第一通孔321与第二通孔41同轴设置，以保证散热主体81连通灯体82能够在第一通孔321、第二通孔41内自由升降而不受干涉。
49.参考图6所示，本实用新型的安装过程为：灯组件组装完成后，将灯组件向上插入格栅板1的网格内，直至外壳3的底部与侧板11的下沿接触；将弹片2靠着侧板11与外壳3的外壁压入，凸部231卡入缺口31内，挂钩311越过凸部231并配合在钩槽221内；之后灯组件受自重自然下降，挂钩311自然勾住钩槽221完成安装。
50.参考图7所示，当需要调节灯具8的高度时，向上或向下施力，保证作用力大于阻尼片102与导轨5之间的摩擦力，即可使灯具8上升或下降，调节完成后限位组件10再次实现限位。
51.参考图8所示，当需要调节灯具8的角度时，直接摆动或旋转散热主体81，即可使得
散热主体81带动灯体82调节至所需的角度。
52.通过上述方案，本实用新型通过弹片2挂设在格栅板1的侧边上沿，其钩槽221与灯组件外壳3的缺口31内的挂钩311配合，靠灯组件的自重实现挂扣在钩槽221内，即可完成灯组件在格栅板1内的安装，安装过程无需锁固螺丝101，操作简单快捷、安装效率高、结构安全可靠，进而降低人工成本。
53.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。