一种免焊接的长级联的灯条的制作方法

1.本实用新型涉及灯条技术领域，具体为一种免焊接的长级联的灯条。


背景技术：

2.灯条是灯带的另外一种叫法，是led系列的一种照明产品，最早的工艺是把led焊接在铜线上面，采用设备直接成型，有圆形和扁状两种，后来发展成为采用柔性线路板即fpc来做载体，因其加工工艺更简便，质量更容易控制，寿命更长，颜色和亮度更高，而逐渐替代了较早的加工工艺，渐成趋势，因为使用的fpc材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而折断，它适合于不规则的地方和空间狭小的地方，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告等装饰中任意组合各种图案，高效节电。
3.为了能够更好的满足不同的照明需要，就需要使用到长级联灯条，但是现有的灯条在进行安装的时候，需要通过焊接进行固定，但是焊接固定的方式，在对设备进行更换和维修的时候，就需要对整个装置进行破坏，影响后续的安装工作，增加工作难度，并且会限制设备的适用范围，降低灯条的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种免焊接的长级联的灯条，具备免焊接的优点，解决了现有的灯条在进行安装的时候，需要通过焊接进行固定，影响后续安装，增加工作难度，降低灯条的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免焊接的长级联的灯条，包括安装灯罩，所述安装灯罩的下端固定安装有固定座，所述固定座上活动安装有拆卸连杆，所述固定座的下端活动安装有固定支架，所述安装灯罩内固定安装有灯条安装板，所述灯条安装板的上端固定安装有长级联灯条，所述固定座内开设有定位槽，所述定位槽内开设有固定槽，所述固定支架上活动安装有固定块，所述固定块上固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有弹簧，所述拆卸连杆的一端固定安装有顶出板。
6.作为本实用新型优选的，所述安装灯罩为矩形结构设计，且安装灯罩的尺寸小于固定座的尺寸，并且固定座上对称设置有两组拆卸连杆。
7.作为本实用新型优选的，所述固定座上对称设置有两个固定支架，且固定支架上对称设置有两个固定块，并且固定块的尺寸和固定槽的尺寸相互适配。
8.作为本实用新型优选的，所述固定支架为“凸”字形结构设计，且固定支架的尺寸和定位槽的尺寸相互适配。
9.作为本实用新型优选的，所述灯条安装板的尺寸和安装灯罩的尺寸相互适配，且灯条安装板的尺寸和长级联灯条的尺寸相互适配。
10.作为本实用新型优选的，所述定位槽为“凹”字形结构设计，且定位槽内对称设置有两个固定槽。
11.作为本实用新型优选的，所述固定槽的尺寸和顶出板的尺寸相互适配，且顶出板
的尺寸和固定块的尺寸相互适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装灯罩、固定座、拆卸连杆、固定支架、灯条安装板、长级联灯条、定位槽、固定块、限位板、弹簧、固定槽和顶出板的配合使用，解决了现有的灯条在进行安装的时候，需要通过焊接进行固定，但是焊接固定的方式，在对设备进行更换和维修的时候，就需要对整个装置进行破坏，影响后续的安装工作，增加工作难度，并且会限制设备的适用范围，降低灯条的实用性的问题，该免焊接的长级联的灯条，具备免焊接的优点，提高了灯条的实用性。
14.2、本实用新型通过安装灯罩的设置，能够更好的进行安装固定和照明的工作。
15.3、本实用新型通过固定支架的设置，能够更好的进行固定连接的工作。
16.4、本实用新型通过定位槽的设置，能够保证安装之后的设备的稳定性。
17.5、本实用新型通过长级联灯条的设置，能够更好的满足不同的使用需要，提高设备的使用效果。
18.6、本实用新型通过固定槽的设置，能够更好的进行安装固定连接的工作。
19.7、本实用新型通过顶出板的设置，能够更好的进行拆卸的安装的工作。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型拆分结构示意图；
22.图3为本实用新型内部结构示意图。
23.图中：1、安装灯罩；2、固定座；3、拆卸连杆；4、固定支架；5、灯条安装板；6、长级联灯条；7、定位槽；8、固定块；9、限位板；10、弹簧；11、固定槽；12、顶出板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种免焊接的长级联的灯条，包括安装灯罩1，安装灯罩1的下端固定安装有固定座2，固定座2上活动安装有拆卸连杆3，固定座2的下端活动安装有固定支架4，安装灯罩1内固定安装有灯条安装板5，灯条安装板5的上端固定安装有长级联灯条6，固定座2内开设有定位槽7，定位槽7内开设有固定槽11，固定支架4上活动安装有固定块8，固定块8上固定安装有限位板9，限位板9上固定安装有弹簧10，拆卸连杆3的一端固定安装有顶出板12。
26.参考图1，安装灯罩1为矩形结构设计，且安装灯罩1的尺寸小于固定座2的尺寸，并且固定座2上对称设置有两组拆卸连杆3。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装灯罩1的设置，能够更好的进行安装固定和照明的工作。
28.参考图1，固定座2上对称设置有两个固定支架4，且固定支架4上对称设置有两个
固定块8，并且固定块8的尺寸和固定槽11的尺寸相互适配。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定支架4的设置，能够更好的进行固定连接的工作。
30.参考图2，固定支架4为“凸”字形结构设计，且固定支架4的尺寸和定位槽7的尺寸相互适配。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位槽7的设置，能够保证安装之后的设备的稳定性。
32.参考图2，灯条安装板5的尺寸和安装灯罩1的尺寸相互适配，且灯条安装板5的尺寸和长级联灯条6的尺寸相互适配。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过长级联灯条6的设置，能够更好的满足不同的使用需要，提高设备的使用效果。
34.参考图3，定位槽7为“凹”字形结构设计，且定位槽7内对称设置有两个固定槽11。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定槽11的设置，能够更好的进行安装固定连接的工作。
36.参考图3，固定槽11的尺寸和顶出板12的尺寸相互适配，且顶出板12的尺寸和固定块8的尺寸相互适配。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过顶出板12的设置，能够更好的进行拆卸的安装的工作。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，先通过螺栓对固定支架4进行固定的工作，再通过固定支架4上的固定块8和定位槽7内部的固定槽11进行连接，完成固定，使用时，能够通过安装灯罩1内部的长级联灯条6进行照明的工作，而在需要进行拆卸的时候，能够通过按压拆卸连杆3，带动顶出板12对固定块8进行挤压，将其从固定槽11中顶出，进行拆卸。
39.综上所述：该免焊接的长级联的灯条，通过设置安装灯罩1、固定座2、拆卸连杆3、固定支架4、灯条安装板5、长级联灯条6、定位槽7、固定块8、限位板9、弹簧10、固定槽11和顶出板12的配合使用，解决了现有的灯条在进行安装的时候，需要通过焊接进行固定，但是焊接固定的方式，在对设备进行更换和维修的时候，就需要对整个装置进行破坏，影响后续的安装工作，增加工作难度，并且会限制设备的适用范围，降低灯条的实用性的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。