灯壳组件及灯具的制作方法

1.本技术涉及电器领域，具体涉及一种灯壳组件及灯具。


背景技术：

2.电器(英文全称：electrical appliance)泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如灯具、电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等。
3.其中，包括灯具在内的电器一般都会有外部线材。按照规定，这些线材需要被固定牢靠，且需要通过拉力测试。
4.目前，市场上灯具的压线结构一般采用单独压线扣设计或者利用灯体侧壁卡勾来实现压线的功能，但这种情况下会导致零件及成本的增加；或有易脱离及工具可触及从而被拆解的风险，不符合安规要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种灯壳组件及灯具，其能够解决现有的电器中存在的压线机构一般采用单独压线扣设计或者利用灯体侧壁卡勾来实现压线的功能，会导致零件及成本的增加或有易拆卸的风险，不符合安规要求的技术问题。
6.本实用新型提供一种灯壳组件，用于固定线材，所述灯壳组件包括主体以及上盖；所述主体呈筒状，其一端为出光口，其另一端为安装口；所述上盖与所述主体在所述安装口位置连接；所述主体在所述安装口设置有卡线缺口；所述主体内侧设有两个卡接部，所述两个卡接部沿所述主体的周向分布于所述卡线缺口的两侧；所述两个卡接部具有沿所述主体的周向背向设置的两个卡扣；所述上盖在对应所述卡线缺口位置设有第一压线部，所述第一压线部的两侧均设有与所述卡接部对应设置的卡接配合部；当所述上盖与所述主体组装锁紧时，所述卡接部与所述卡接配合部对应卡接，所述第一压线部用于将所述线材限定于所述卡线缺口。
7.进一步地，所述主体内侧设有基部，所述卡接部设置于所述基部上。
8.进一步地，所述第一压线部及所述卡接配合部一体成型于所述上盖上，所述基部及所述卡接部一体成型于所述主体上。
9.进一步地，所述卡接部包括卡扣弹壁以及卡扣，所述卡扣弹壁与所述基部垂直连接，所述卡扣设于所述卡扣弹壁远离所述基部的端部；在所述上盖与所述主体组装锁紧时，所述两个卡接部的卡扣均与所述卡接配合部卡接。
10.进一步地，所述卡扣包括导向部，所述导向部设置在所述卡扣背离所述卡扣弹壁的一侧；在所述上盖安装于所述主体的过程中，所述导向部与对应的所述卡接配合部配合导向。
11.进一步地，所述第一压线部与所述线材的抵压面上设有至少一个抵压凸起；所述抵压凸起与所述线材的延伸方向相交设置。
12.进一步地，所述第一压线部设有两个抵压凸起；所述基部设有抵压于所述线材的第二压线部，所述第二压线部与所述抵压凸起相互错位设置或者对应设置；在所述上盖与所述主体组装锁紧时，所述线材被弯曲卡设在所述抵压凸起和所述第二压线部之间。
13.进一步地，在所述两个抵压凸起之间设有凹槽；所述第二压线部与所述凹槽的位置对应设置；在所述上盖与所述主体组装锁紧时，所述线材被卡设在所述凹槽和所述第二压线部之间。
14.进一步地，所述主体的内侧壁上还设有加强部，所述加强部设于所述基部的两侧且与所述基部一体设置。
15.本实用新型提供一种灯具，所述灯具包括前文所述的灯壳组件以及设于所述灯壳组件内的光电模组，所述光电模组与所述线材电性连接。
16.本实用新型的优点是：本实用新型提供一种灯壳组件及灯具，在灯壳组件的主体的安装口位置设置卡线缺口、基部及两个卡接部，在灯壳组件的上盖对应卡线缺口位置设有第一压线部及卡接配合部；当所述上盖与所述主体组装锁紧时，所述第一压线部伸入至所述卡线缺口内，所述卡接部与所述卡接配合部对应卡接，在所述第一压线部和所述基部之间形成容置线材的压线槽；所述线材位于所述压线槽内且被压紧于所述上盖与所述主体之间，起到防拉固定作用。同时，所述卡接部与所述卡接配合部均设在灯壳组件的内侧，无法用工具直接撬到此位置进行拆卸，达到了无法拆卸压线结构的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的灯具的结构示意图；
19.图2是本技术实施例提供的灯壳组件的主体一个方向的结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的灯壳组件的主体另一个方向的结构示意图；
21.图4是本技术实施例提供的灯壳组件的上盖的结构示意图；
22.图5是本技术实施例提供的灯壳组件的组装结构示意图；
23.图6是本技术实施例提供的灯壳组件的一个方向组装过程的结构示意图；
24.图7是本技术实施例提供的灯壳组件的另一个方向组装过程的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.主体1，上盖2，灯壳组件10，
27.出光口11，安装口12，卡线缺口13，
28.基部14，卡接部15，加强部16，
29.第一结合部17，容置空间18，加强筋19，
30.光电模组20，第一压线部21，卡接配合部22，
31.第二结合部23，限位部24，凸台25，
32.容置腔30，线材40，压线槽50，
33.容置槽60，灯具100，环形侧壁111，
34.底壁112，第二压线部141，卡扣弹壁151，
35.卡扣152，导向部153，第一连接板171，
36.底部连接板172，第二连接板173，卡扣孔174，
37.卡槽悬臂175，抵压凸起211，凹槽212，
38.卡勾本体231，卡勾232，导向斜面233。
具体实施方式
39.以下结合说明书附图详细说明本实用新型的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本实用新型的技术内容，以举例证明本实用新型可以实施，使得本实用新型公开的技术内容更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本实用新型。然而本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本实用新型的范围。
40.结合图2-图7所示，本实施例提供一种灯具100，所述灯具100包括灯壳组件10以及设于所述灯壳组件10内的光电模组20，所述灯壳组件10围绕形成一容置腔30，所述光电模组20设于所述容置腔30内并与伸入所述容置腔30的线材40电性连接。所述线材40优选为导线，能够被挤压弯曲。
41.其中，所述灯壳组件10用于固定线材40。所述灯壳组件10包括主体1以及上盖2；所述主体1呈筒状或方形柱体，其一端为出光口11，其另一端为安装口12；所述上盖2与所述主体1在所述安装口12位置连接；所述主体1在所述安装口12设置有向所述主体1内部凹陷的卡线缺口13，所述卡线缺口13优选呈u形，所述主体1内侧在所述卡线缺口13的底部位置设有基部14，所述基部14与所述安装口12所在平面平行设置且与所述主体1的内侧壁连接，所述基部14上设有两个卡接部15，所述两个卡接部15沿所述主体1的周向分布于所述卡线缺口13的两侧；或者所述两个卡接部15具有沿所述主体1的周向背向设置的两个卡扣152；所述上盖2在对应所述卡线缺口13位置设有第一压线部21，所述第一压线部21的两侧均设有与所述卡接部15对应设置的卡接配合部22；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述第一压线部21伸入至所述卡线缺口13内，所述卡接部15与所述卡接配合部22对应卡接，在所述第一压线部21和所述基部14之间形成容置线材40的压线槽50；所述线材40位于所述压线槽50内且被压紧于所述上盖2与所述主体1之间。所述压线槽50的高度小于所述线材40的高度，所述第一压线部21用于将所述线材40限定于所述卡线缺口13。
42.本实施例中，所述第一压线部21及所述卡接配合部22一体成型于所述上盖2上，所述基部14及所述卡接部15一体成型于所述主体1上。这样可以有效减少零件数量，减少组装难度。
43.本实施例中，所述卡接部15包括卡扣弹壁151以及所述卡扣152，所述卡扣152通过所述卡扣弹壁151与所述基部14连接，具体的，所述卡扣弹壁151与所述基部14垂直连接，所述卡扣152设于所述卡扣弹壁151远离所述基部14的端部；在所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述两个卡接部15的卡扣152均与所述卡接配合部22卡接。
44.本实施例中，所述卡扣152包括导向部153，所述导向部153设置在所述卡扣152背
离所述卡扣弹壁151的一侧；所述卡线缺口13形成于所述上盖2的卡接配合部22上；在所述上盖2安装于所述主体1的过程中，所述两个卡接部15同时伸入所述卡线缺口13，所述导向部153与对应的所述卡接配合部22配合导向。所述导向部153与所述卡扣弹壁151的夹角为锐角，这样便于所述导向部153与所述卡接配合部22挤压使得所述卡扣弹壁151形变直至所述卡扣152可卡接在所述卡接配合部22内。
45.在本实施例中，所述第一压线部21设有抵压于所述线材40的至少一个抵压凸起211；所述抵压凸起211与所述线材40的延伸方向相交设置。
46.优选地，所述第一压线部21与所述线材40的抵压面上分布有两个相互平行设置的抵压凸起211；所述基部14与所述线材40的抵压面上均设有第二压线部141，所述第二压线部141与所述抵压凸起211相互错位设置或者对应设置；在所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述线材40被弯曲卡设在所述抵压凸起211和所述第二压线部141之间。
47.更优选地，在所述两个抵压凸起211之间设有凹槽212；所述基部14与所述凹槽212的位置对应设置一个第二压线部141；所述第二压线部141与所述抵压凸起211相互错位设置；在所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述线材40被卡设在所述凹槽212和所述第二压线部141之间。
48.本实施例中，所述主体1的内侧壁上还设有加强部16，所述加强部16设于所述基部14的两侧且与所述基部14一体设置。
49.本实施例中，所述主体1包括环形侧壁111和底壁112，所述底壁112设有所述出光口11，所述环形侧壁111和所述底壁112围绕形成所述容置腔30。
50.本实施例通过在灯壳组件10的主体1的安装口12位置设置卡线缺口13、基部14及两个卡接部15，在灯壳组件10的上盖2对应卡线缺口13位置设有第一压线部21及卡接配合部22；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述第一压线部21伸入至所述卡线缺口13内，所述卡接部15与所述卡接配合部22对应卡接，在所述第一压线部21和所述基部14之间形成容置线材40的压线槽50；所述线材40位于所述压线槽50内且被压紧于所述上盖2与所述主体1之间，起到防拉固定作用。同时，所述卡接部15与所述卡接配合部22均设在灯壳组件10的内侧，无法用工具直接撬到此位置进行拆卸，达到了无法拆卸压线结构的作用。
51.为了进一步将所述上盖2固定连接在所述主体1的安装口12处，所述主体1的内侧壁上设有沿周向设置的第一结合部17，所述上盖2朝向所述主体1内部一侧延伸有第二结合部23，所述第二结合部23与所述第一结合部17对应设置；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述第二结合部23伸入至所述第一结合部17内对应卡接，且所述第二结合部23被所述第一结合部17包围式固定。优选所述第二结合部23及所述第一结合部17设有多对，多对所述第二结合部23及所述第一结合部17沿所述主体1的周向方向设置。具体的，所述主体1内壁设有第一结合部17，所述第一结合部17设有卡扣孔174，且所述第一结合部17与所述主体1内壁之间设有容置空间18；所述上盖2设有与所述第一结合部17配合的第二结合部23，所述第二结合部23包括卡勾本体231和设置于所述卡勾本体231的卡勾232；当所述上盖2安装于所述主体1时，所述第二结合部23插设于所述容置空间18内，所述卡勾232与所述卡扣孔174卡接，且所述主体1内壁与所述卡勾本体231限位配合。
52.本实施例中，所述第一结合部17包括两个第一连接板171、一个底部连接板172以及一个第二连接板173；所述两个第一连接板171沿所述主体1的周向方向间隔设置；所述底
部连接板172沿所述主体1的周向方向设置，且设于所述两个第一连接板171之间并与所述第一连接板171的底部连接；所述第二连接板173沿所述主体1的周向方向设置，并与所述两个第一连接板171及所述底部连接板172连接围成容置空间18；所述第二连接板173的两端分别与所述两个第一连接板171连接，所述第二连接板173的中部设有沿所述主体1的周向方向设置的卡扣孔174；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述第二结合部23伸入至所述容置空间18内并卡设在所述卡扣孔174内。
53.本实施例中，所述第二连接板173与所述主体1的内侧壁等间距设置，且所述第二连接板173呈弧形，与所述主体1的内侧壁位于同心圆的圆弧上。这样在所述第二连接板173与所述主体1的内侧壁之间形成的所述容置空间18等宽，能使得所述容置空间18与所述卡勾本体231相适配。
54.本实施例中，所述第二结合部23一体成型于所述上盖2上，所述第一结合部17一体成型于所述主体1上。这样可以有效减少零件数量，减少组装难度。
55.本实施例中，所述卡勾本体231与所述上盖2垂直连接，所述卡勾232设于所述卡勾本体231远离所述上盖2的端部。所述第二连接板173在所述卡扣孔174位置设有卡槽悬臂175，所述卡槽悬臂175沿所述主体1的周向方向设置。在所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述卡勾232与所述卡扣孔174卡接，所述卡勾本体231与所述卡槽悬臂175卡接。
56.本实施例中，所述卡勾232包括导向斜面233，所述导向斜面233设置在所述卡勾232背离所述卡勾本体231的一侧；在所述上盖2安装于所述主体1的过程中，所述第二结合部23伸入所述第一结合部17内，所述导向斜面233与其对应的所述第二连接板173配合导向。所述导向斜面233与所述卡勾本体231的夹角为锐角，这样便于所述导向斜面233与所述卡槽悬臂175挤压使得所述卡勾本体231形变直至所述卡勾232卡接在所述卡扣孔174内。所述卡槽悬臂175用于卡接所述卡勾本体231以防止所述第二结合部23受到外力挤压而从所述第一结合部17内脱离，从而实现不易拆卸的卡接结构，不能通过徒手或者借助工具进行无损拆卸，即使完成拆卸则会使得所述卡槽悬臂175断裂，从而无法复原，进而符合安规的安全隐患的设计要求，能够通过安规认证。
57.本实施例中，所述主体1的内侧壁上还设有加强筋19，所述加强筋19沿所述主体1的轴向方向设置，且所述加强筋19的一端与所述第一结合部17的下表面连接。在对应所述基部14位置也设有加强筋19，且所述加强筋19的一端与所述基部14的下表面连接。
58.本实施例中，所述上盖2还设有与所述第二结合部23间隔设置的限位部24，所述限位部24与所述第二结合部23设于同一圆弧上；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述限位部24与所述主体1的内侧壁相抵接。
59.本实施例中，所述主体1的在所述安装口12一侧设置容置槽60，所述容置槽60沿所述主体1的周向方向设置；所述上盖2设有与所述容置槽60配合的凸台25；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述上盖2的凸台25嵌入在所述容置槽60内，所述限位部24及所述容置槽60共同作用以防止所述上盖2受力偏移。
60.本实施例中，所述卡接部15及所述第二结合部23的材质为塑料。由此形成的所述卡接部15及所述第二结合部23具有质量轻、不易锈蚀、耐冲击性好、成本低等优点，并且能够在受力时弹性形变。在其他实施例中，只要保证所述卡接部15及所述第二结合部23能够在受力时弹性形变即可，其材质还可以选择铝合金或不锈钢。本技术中，其余所有部件的材
质均可为塑料。
61.本实施例通过在灯壳组件10的主体1的内侧壁上设有沿周向设置的第一结合部17，在灯壳组件10的上盖2朝向所述主体1内部一侧延伸有第二结合部23，所述第二结合部23与所述第一结合部17对应设置；当所述上盖2与所述主体1组装锁紧时，所述第二结合部23伸入至所述第一结合部17内对应卡接，且所述第二结合部23被所述第一结合部17包围式固定，从而防止所述第二结合部23受到外力挤压而从所述第一结合部17内脱离，从而实现不易拆卸的卡接结构，不能通过徒手或者借助工具进行无损拆卸，进而符合安规的安全隐患的设计要求，能够通过安规认证。
62.以上对本技术所提供的一种灯壳组件及灯具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。