模条式灯具的制作方法

1.本技术涉及灯具的领域，尤其是涉及一种模条式灯具。


背景技术：

2.模条式灯具是一种由若干条型led模组构成的灯具。
3.现有公开号为cn105605443a的中国专利，公开了一种玉米灯，其包括基座、模条本体及灯罩，模条本体固定连接在基座上，灯罩套设在模条本体的外侧并与基座相连。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：模条本体与基座固定连接易使得后续模条本体需要拆装更换时操作不便，故有待改善。
5.申请内容
6.为了改善相关技术中模条本体拆装不便的技术问题，本技术提供一种模条式灯具。
7.本技术提供的一种模条式灯具采用如下的技术方案：
8.一种模条式灯具，包括基座、灯罩及若干模条本体，若干所述模条本体沿基座的周向分布，所述灯罩套设在若干模条本体的外侧并与基座相连，所述基座贯穿设置有安装孔，所述模条本体的端部穿设安装孔，所述模条本体的侧壁设置有容置孔，所述容置孔内插设有弹性件，所述安装孔内壁设置有插孔，所述弹性件的端部伸出容置孔并插设至插孔内。
9.通过采用上述技术方案，当需要拆卸模条本体时，将模条本体的端部抽离相应安装孔，此过程中，弹性件的端部被挤压并收缩至容置孔内，即可实现模条本体的拆卸。
10.当需要安装模条本体时，将模条本体的端部插设至安装孔内，此过程中弹性件的端部先被挤压并收缩至容置孔内，以使得模条本体的端部可在安装孔内滑动，当弹性件滑动至插孔处时，弹性件恢复形变，即可使得弹性件的端部自动插设至插孔内，即可实现模条本体的安装。
11.可选的，所述弹性件为球状结构并与容置孔内壁相适配，所述容置孔开口处的直径小于弹性件的直径。
12.通过采用上述技术方案，在安装弹性件时可将弹性件塞入容置孔内以实现安装，操作方便。
13.可选的，所述容置孔内壁连通设置有助力孔，所述助力孔内设置有助力弹片，所述助力弹片的中部朝向弹性件弯折设置并与弹性件相抵接，所述助力弹片的两端与助力孔孔底相抵接。
14.通过采用上述技术方案，弹性件被挤压时，可进一步挤压助力弹片，从而在恢复形变时，助力弹片可助力弹性件复位。
15.可选的，所述助力弹片固定连接有滑杆，所述助力孔孔底设置有供滑杆插设并与滑杆间隙配合的滑孔。
16.通过采用上述技术方案，可使得助力弹片在往复收缩、复位的过程中依旧可维持当前位置状态的稳定性。
17.可选的，所述助力弹片的两端均朝向弹性件所在的一侧弯折形成弯折部。
18.通过采用上述技术方案，可使得助力弹片的端部边缘处不与助力孔孔底直接接触，使得助力弹片的端部抵接助力孔孔底并发生滑动的过程中不易发生卡滞的情况。
19.可选的，所述灯罩内部还设置有连接板，且所述连接板贯穿设置有若干安装孔，所述模条本体的两端分别插设在基座和连接板上的安装孔内。
20.通过采用上述技术方案，可使得若干模条本体的连接状态更稳定。
21.可选的，所述基座与连接板之间设置有支撑柱，所述支撑柱与基座固定连接。
22.通过采用上述技术方案，可使得基座与连接板之间的位置状态更稳定。
23.可选的，所述基座远离灯罩的一端螺纹套设有灯头。
24.通过采用上述技术方案，可使得灯头与基座之间拆装更便捷。
25.可选的，所述灯头外侧壁沿其周向设置有若干散热条。
26.通过采用上述技术方案，可提升灯头的散热面积，提升散热效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
28.1、基座贯穿设置有安装孔，模条本体的端部穿设安装孔，模条本体的侧壁设置有容置孔，容置孔内插设有弹性件，安装孔内壁设置有插孔，弹性件的端部伸出容置孔并插设至插孔内。当需要拆卸模条本体时，将模条本体的端部抽离相应安装孔，此过程中，弹性件的端部被挤压并收缩至容置孔内，即可实现模条本体的拆卸。当需要安装模条本体时，将模条本体的端部插设至安装孔内，此过程中弹性件的端部先被挤压并收缩至容置孔内，以使得模条本体的端部可在安装孔内滑动，当弹性件滑动至插孔处时，弹性件恢复形变，即可使得弹性件的端部自动插设至插孔内，即可实现模条本体的安装。
29.2、弹性件为球状结构并与容置孔内壁相适配，容置孔开口处的直径小于弹性件的直径。在安装弹性件时可将弹性件塞入容置孔内以实现安装，操作方便。
附图说明
30.图1为本技术实施例的结构示意图；
31.图2为本技术实施例中用于体现模条本体与弹性件位置关系的结构示意图；
32.图3为本技术实施例中用于体现模条本体与基座连接关系的结构示意图。
33.图中：1、灯头；11、基座；12、灯罩；13、散热条；14、连接板；15、支撑柱；16、模条本体；160、安装孔；2、弹性件；20、容置孔；200、插孔；3、助力弹片；30、助力孔；31、弯折部；32、滑杆；320、滑孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种模条式灯具。参照图1，模条式灯具包括依次设置的灯头1、基座11及灯罩12，灯头1为一端开口的筒状结构且螺纹套设在基座11的两端，以实现灯头1与基座11的可拆卸连接。此外，灯头1的内部中空区域便于放置电源。灯头1的外侧壁沿其周向均匀分布有若干散热条13，散热条13与灯头1一体成型，以提升散热面积。
36.参照图1，灯罩12与基座11之间设置有连接板14、支撑柱15及若干模条本体16，连接板14、支撑柱15及基座11同轴心，支撑柱15与基座11通过胶粘固定，支撑柱15远离基座11
的一端与连接板14贴合设置，连接板14与灯罩12之间通过螺钉可拆卸地相连。连接板14朝向灯罩12的一侧设置有若干用于补光的光源模组。基座11与连接板14上均对称的开设有若干安装孔160，若干安装孔160沿基座11及连接板14的周向均匀分布。模条本体16的两端分别插设在其端部临近的安装孔160内，以实现模条本体16的安装。
37.参照图2，模条本体16的侧壁开设有容置孔20，容置孔20内适配的插设有弹性件2，弹性件2为橡胶材质的球状结构。容置孔20开口处的直径小于弹性件2的直径，安装弹性件2时将弹性件2塞入容置孔20即可实现安装，操作方便。
38.参照图3，安装孔160内壁开设有插孔200，弹性件2的端部伸出容置孔20并插设至插孔200内，以实现模条本体16与安装孔160的锁止。容置孔20孔底还开设有助力孔30，助力孔30内具有助力弹片3，助力弹片3的中部朝向弹性件2所在的一侧弯折设置并且与弹性件2相抵接，助力弹片3的两端亦朝向弹性件2所在的一侧弯折形成弯折部31，且弯折部31与容置孔20孔底相抵接。弹性件2被挤压时，其靠近容置孔20的一端会对助力弹片3进行挤压，助力弹片3被挤压后即可实现让位，以供弹性件2的端部伸至容置孔20内，当弹性件2不再被挤压时（即弹性件2移动至插孔200处时），助力弹片3及弹性件2均恢复形变，即可使得弹性件2的端部自动插设至插孔200内。助力弹片3远离弹性件2的一侧还焊接固定有滑杆32，助力孔30孔底开设有滑孔320，滑杆32远离助力弹片3的一端间隙配合地插设至滑孔320内，以使得助力弹片3在形变过程中的位置状态较为稳定。
39.本技术实施例一种模条式灯具的实施原理为：
40.当需要拆卸模条本体16时，先转动灯头1，使得灯头1与基座11分离，此后将模条本体16的端部抽离相应安装孔160，此过程中，弹性件2的端部被挤压并收缩至容置孔20内，即可实现模条本体16的拆卸。
41.当需要安装模条本体16时，将模条本体16的端部插设至安装孔160内，此过程中弹性件2的端部先被挤压并收缩至容置孔20内，以使得模条本体16的端部可在安装孔160内滑动，当弹性件2滑动至插孔200处时，弹性件2恢复形变，即可使得弹性件2的端部自动插设至插孔200内，即可实现模条本体16的安装。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。