一种PCB结构及具有其的LED灯条的制作方法

一种pcb结构及具有其的led灯条
技术领域
1.本实用新型属于pcb结构技术领域，更具体地，涉及一种pcb结构及具有其的led灯条。


背景技术：

2.led软灯条主要用于建筑、道路或树木装饰，随着城市化进程的不断推进，其使用量也不断增长，由于目前led软灯条应用的环境复杂，很多时候需要将其布置在较为弯曲的建筑物表面，因此需要led软灯条的结构较为灵活，要求其不但能够随意弯曲，还应能够进行裁剪，这样才能根据现场布置情况对led软灯条进行合适的裁剪，使其符合实际使用长度。由于led软灯条中主要是灯珠焊接在pcb上，因此又不能在任意位置对灯条进行裁剪，不然容易造成pcb损坏，无法继续工作。为此，中国专利cn213237070u公开了一种便于标记剪裁标记的led霓虹灯，其pcb板上设置有多个pcb剪裁标记，这样可以清晰的标识哪里可以进行检材，但是在实施过程中发现，其剪裁标记与焊盘连为一体，容易造成焊盘的上锡困难，则会造成pcb焊接的不稳定，在led软灯条弯曲的情况下，容易发生pcb断裂的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种pcb结构及具有其的led灯条，其上锡较为容易，且使得led灯条的连接稳定性更好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种pcb结构，包括基板、分布设置于基板上的若干灯珠焊盘以及若干连接焊盘，基板上还设置有若干丝印线，丝印线垂直于基板的长度方向，且与连接焊盘在沿着基板宽度方向上具有间隙。
6.本方案中通过在基板两端设置丝印线，这样可以方便标识pcb可剪裁的位置，只需沿着丝印线的位置对基板进行剪裁，即可完成pcb结构的剪裁，不会对灯珠焊盘造成影响，避免在后续使用过程中对pcb的剪裁位置不当造成的pcb损坏，方便了pcb的使用；另外，由于丝印线与连接焊盘在基板宽度方向上具有间隙，这样丝印线就不会妨碍连接焊盘的上锡，连接焊盘上锡情况良好，后续pcb之间的焊接效果更加稳定，可保证应用其的led灯条的使用寿命。
7.作为进一步改进的结构形式，若干连接焊盘沿基板的长度方向分布排列，基板上设置有连接焊盘的位置均设置有丝印线。
8.作为进一步改进的结构形式，上述的靠近基板端面的丝印线与基板端面之间的距离为2～4mm。
9.作为进一步改进的结构形式，上述的连接焊盘包括第一焊盘与第二焊盘，所述第一焊盘位于所述基板的两端，所述第二焊盘位于所述基板两端之间，位于所述基板其中一端的所述第一焊盘设置有过锡孔。
10.作为进一步改进的结构形式，上述的第一焊盘的形状为矩形及连接于矩形一端的
半圆组成，所述第二焊盘的形状为矩形及连接于矩形两端的半圆组成。
11.作为进一步改进的结构形式，上述的第一连接焊盘的端面与所述基板的端面平齐。
12.作为进一步改进的结构形式，上述的灯珠焊盘为圆形或椭圆形。
13.本方案中还提供一种led灯条，包括若干上述的pcb结构，若干pcb结构顺次焊接，还包括若干焊接在灯珠焊盘上的led灯。
14.作为进一步改进的结构形式，上述的相邻两个pcb结构中的一个pcb结构上的第一焊盘叠放在另一个pcb结构的第二焊盘上并焊接固定。
15.作为进一步改进的结构形式，上述的相邻两个pcb结构的叠放长度为2～4mm。
16.与现有技术相比，有益效果是：
17.本实用新型通过丝印线可对pcb的剪裁进行指引，并且，丝印线不与连接焊盘连接，这样可以保证连接焊盘的上锡良好；同时，在叠焊时，第一焊盘叠放在第二焊盘上，第一焊盘上的过锡孔可以加强叠焊的强度，这样pcb的连板不容易发生断板的情况，进而保证led的使用寿命，同时还加强过电流能力。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的pcb结构的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例2的led灯条的整体结构示意图。
具体实施方式
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.实施例1：
23.如图1所示为一种pcb结构的实施例，包括基板1、分布设置于基板1上的若干灯珠焊盘2以及若干连接焊盘3，基板1上还设置有若干丝印线4，丝印线4垂直于基板1的长度方向，且与连接焊盘3在沿着基板1宽度方向上具有间隙。
24.其中，位于基板1两端的连接焊盘的一端面与基板1端面平齐。
25.本实施例中的连接焊盘3沿基板1的长度方向间隔分布排列，且有两列，基板1上设置有连接焊盘3的位置均设置有丝印线4，具体地，每个条丝印线4可包括共线设置的三条线段，三条线段之间具有夹缝，基板1宽度方向上的两个连接焊盘3分别设置在三条线段的两个夹缝之间，且连接焊盘3的侧壁与相邻的线段的端部均具有间隙。这样可以增加pcb的连
接焊点位置，同时也增加可剪裁的位置，使得pcb的使用更加灵活；另外，两列的连接焊盘3可以提高pcb焊接时的稳定性。
26.本实施例中的靠近基板1端面的丝印线4与基板1端面之间的距离为3mm。这样，若两个pcb结构进行叠焊，则可以在保证叠焊连接强度的同时，不会对丝印线4进行遮盖，保证叠焊后的pcb也能在叠焊的位置进行准确裁剪。需要说明的是，本实施例中的丝印线4与基板1端面之间距离为3mm仅为参考，在具体实施过程中，丝印线4与基板1端面之间的距离可选范围为2～4mm。
27.本实施例中的基板1的长度优选为503mm，这样每个基板1都有3mm的叠焊长度，避免叠焊后pcb长度变短的问题。当然，这仅为一种参考的实施方式，具体实施过程中，基板1的长度不作限定。
28.本实施例中的连接焊盘3包括第一焊盘31与第二焊盘32，具体地，第一焊盘31设置在基板1的两端，第二焊盘32设置基板1的两端之间，位于基板其中一端的第一焊盘31设置有过锡孔33，过锡孔33设置在丝印线4与基板1端面之间，或过锡孔33与丝印线4之间的距离小于丝印线4与基板1端面的距离，这样需要连接两个pcb时，将其中一个pcb结构的第一焊盘31叠放在另一个pcb结构的第二焊盘32上面，焊接时焊料可从第一焊盘31上的过锡孔33进入到下面的第二焊盘32，不会发生虚焊或炸焊，这样pcb结构的连板更加稳定，不易断裂。
29.本实施例中的第一焊盘31的形状为矩形及连接于矩形一端的半圆组成，背离半圆的一侧边与基板1端面平齐，第二焊盘32的形状为矩形及连接于矩形两端的半圆组成，以保证两个pcb结构焊接使用时可以连接起来，且可以保证在对pcb结构进行裁剪之后pcb结构的端面还能漏铜，这样便于焊接出线，方便了pcb结构的连接使用，同时提高其安全性能；
30.另外，本实施例中的灯珠焊盘2为椭圆形或圆形，以适合电器元件的焊接需求。
31.本实施例中基板1的中部沿其长度方向还设置绝缘封装标识线11，以便pcb结构的封装；当然还应设置相应的电器标识以及其他相应的布线，以便于后续电器元件的焊接通电，此为本领域技术人员熟知的内容，这里不再详述。
32.本方案中通过在基板1两端设置丝印线4，这样可以方便标识pcb可剪裁的位置，只需沿着丝印线4的位置对基板1进行剪裁，即可完成pcb结构的剪裁，不会对灯珠焊盘2造成影响，避免在后续使用过程中对pcb的剪裁位置不当造成的pcb损坏，方便了pcb的使用；另外，由于丝印线4与连接焊盘3在基板1宽度方向上具有间隙，这样丝印线4就不会妨碍连接焊盘3的上锡，连接焊盘3上锡情况良好，后续pcb之间的焊接效果更加稳定，可保证应用其的led灯条的使用寿命。
33.实施例2：
34.如图2所示为一种led灯条的实施例，包括若干实施例1中的pcb结构100，若干pcb结构100顺次焊接，还包括若干焊接在灯珠焊盘2上的led灯。
35.本实施例中的相邻两个pcb结构100中的一个pcb结构100上的第一焊盘31叠放在另一个pcb结构的第二焊盘32上并焊接固定，具体地，相邻两个pcb结构100的叠放长度为3mm；当然这仅为参考的实施方式，其是根据丝印线4与基板1端面之间的距离确定的，具体实施过程中，pcb结构100的叠放长度可选范围为2～4mm，且保证这个距离与丝印线4与基板1端面之间的距离相等即可。叠焊的方式可以保证pcb结构100的连接稳定性，避免led灯条在使用过程中弯曲或拉扯造成的断裂问题，同时，还可清晰露出丝印线4，以对led灯条进行
剪裁指引。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。