一种线形灯具安装结构和线形灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种线形灯具安装结构和线形灯具。


背景技术：

2.led灯相比传统的白炽灯具有节能、使用寿命长、环保等优点，因此led 灯作为照明设备在生活中应用广泛。现有的安装led灯的方式一般通过螺纹连接实现。在预设安装位置(如天花板)预先打入固定件，将安装有线形灯具的安装架与固定件通过电批或者扳手等工具螺纹连接实现led灯的安装，这种安装方式不够简单，且上述线形灯具的安装方式无法适应不同长度的线形灯具的安装，使用不够便利。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种线形灯具安装结构和线形灯具，旨在简化线形灯具(如led灯)的安装过程，且适应不同长度的线形灯具的安装，提高线形灯具安装的便利性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的线形灯具安装结构，其包括：
6.固定件，所述固定件固定连接于预设安装位置；
7.连接支架，所述连接支架包括支架本体以及与所述支架本体弹性连接的弹性压合部；所述支架本体上开设有与所述固定件卡和的缺口部，所述弹性压合部靠近所述缺口部设置，以使所述固定件限位于所述支架本体与所述弹性压合部之间；
8.安装架，与线形灯具连接，所述安装架设置有沿长度方向设置的滑槽，所述支架本体穿设于所述滑槽；以及
9.位置定位组件，用于对所述支架本体在安装架长度方向上的位置进行定位。
10.在一些实施例中，所述缺口部具有宽度大于所述固定件的第一侧以及宽度小于所述固定件的第二侧，所述弹性压合部靠近所述缺口部的第一侧设置。
11.在一些实施例中，所述缺口部包括用于通过所述固定件的通孔以及与所述通孔相连通的导向槽；所述导向槽的宽度小于所述固定件靠近所述安装架一侧的宽度；所述弹性压合部包括与所述支架本体连接的弹性臂以及与所述弹性臂的端部连接的封口部，所有封口部靠近所述通孔设置。
12.在一些实施例中，所述缺口部为梯形或倒三角形；所述梯形的缺口部的下底边的一侧为第一侧，所述梯形的缺口部的上底边的一侧为第二侧；靠近所述倒三角形的底边一侧为第一侧，远离所述倒三角形的底边一侧为第二侧；所述弹性压合部包括与所述支架本体连接的弹性臂以及与所述弹性臂的端部连接的封口部，所有封口部靠近所述缺口部的第一侧设置。
13.在一些实施例中，所述位置定位组件包括穿设于所述支架本体上的螺纹连接件，
以及在所述安装架上沿长度方向设置的安装槽，所述安装槽的侧壁设有与所述螺纹连接件螺纹连接的内螺纹。
14.在一些实施例中，所述位置定位组件包括穿设于所述支架本体上的螺纹连接件，在所述滑槽上沿长度方向设置的条形孔，以及与穿设于所述条形孔的所述螺纹连接件螺纹连接的紧固螺母。
15.在一些实施例中，所述安装架上还设有在长度方向延伸的连接槽，以及穿设于所述安装架的对接件，通过所述对接件螺纹连接于两个所述安装架的所述连接槽之间实现两个所述安装架的对接安装。
16.在一些实施例中，所述滑槽选用t型滑槽或c型滑槽。
17.在一些实施例中，所述位置定位组件的数量为两个，所述安装架的长度方向的两侧均设有所述位置定位组件，所述预设安装位置连接有与两个所述位置定位组件对应的固定件，所述安装架的长度方向的两侧均设有与所述固定件安装连接的所述连接支架。
18.本技术还提出一种线形灯具，包括用于照明的线形灯具本体以及所述的线形灯具安装结构。
19.本实用新型技术方案的一方面通过在支架本体上开设与所述固定件卡和的缺口部，所述弹性压合部靠近所述缺口部设置。未拆卸时，固定件与支架本体的缺口部结构卡和，固定件限位于所述支架本体与所述弹性压合部之间实现连接支架与固定件的固定。拆卸时，将固定件在缺口部上滑动，以顶开靠近所述缺口部设置的弹性压合部，从而实现连接支架与固定件的拆卸分离，本实施例无需工具可实现灯具的安装，简化线形灯具(如led灯)的安装过程，提高对线形灯具进行安装的工作效率，提高用户体验。
20.另一方面通过在安装架上设置沿长度方向设置的滑槽，又设置将支架本体穿设于所述滑槽。通过位置定位组件调节支架本体在安装架长度方向上的位置进行定位。从而能够调节连接件与安装架连接的位置，当面对安装有不同长度的线形灯具的安装架时，能够适应不同长度的线形灯具的安装，调节连接支架在安装架长度方向上的位置，进而提高线形灯具安装的便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型线形灯具安装结构一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型连接支架和安装架一实施例的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型连接支架和安装架一实施例的正视图；
25.图4为本实用新型连接支架一实施例的平面示意图；
26.图5为本实用新型连接支架又一实施例的平面示意图；
27.图6为本实用新型连接支架再一实施例的平面示意图；
28.图7为本实用新型安装架一实施例的侧视图；
29.图8为图7中a处的局部放大示意图；
30.图9为本实用新型安装架又一实施例的侧视图；
31.图10为本实用新型安装架和连接支架一实施例的顶视图。
32.附图标号说明：
[0033][0034][0035]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0040]
现有的安装led灯的方式一般通过螺纹连接实现。在预设安装位置(如天花板)预先打入固定件，将安装有线形灯具的安装架与固定件通过电批或者扳手等工具螺纹连接实现led灯的安装，这种安装方式不够简单，且上述线形灯具的安装方式无法适应不同长度的线形灯具的安装，使用不够便利。
[0041]
鉴于此，本技术提出一种线形灯具安装结构和线形灯具，旨在简化线形灯具(如led灯)的安装过程，且适应不同长度的线形灯具的安装，提高线形灯具安装的便利性。
[0042]
请参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，该线形灯具安装结构100 包括：固定件10、连接支架20、安装架30以及位置定位组件40。
[0043]
应理解，本实施例所述的线形灯具指的是在长度方向上延伸的形状为线形的灯具。这里的灯具可包括各种灯具，如led灯，白炽灯等。
[0044]
固定件10，所述固定件10固定连接于预设安装位置。需要说明的是，这里的预设安装位置可以包括顶墙面或侧墙面。即本实施例的线形灯具安装结构可实现线形灯具在与水平面垂直的侧墙面实现安装，或者与所述水平面平行的顶墙面实现安装，拓宽使用的场景。
[0045]
应理解，固定件10可以是各种与预设安装位置的固定连接的固定构件，例如，所述固定件10可以是带有头部的螺钉。可将螺钉的螺纹杆与预设安装位置螺纹连接实现固定件10固定连接于预设安装位置。在其他实施例中也可以通过焊接、结构卡和等方式实现固定件10与预设安装位置的固定连接。
[0046]
连接支架20，所述连接支架20包括支架本体21以及与所述支架本体21 弹性连接的弹性压合部22；所述支架本体21上开设有与所述固定件10卡和的缺口部211，所述弹性压合部22靠近所述缺口部211设置，以使所述固定件10限位于所述支架本体21与所述弹性压合部22之间。
[0047]
请参照图7，安装架30与线形灯具连接，所述安装架30设置有沿长度方向设置的滑槽31，所述支架本体21穿设于所述滑槽31。具体地，在一些实施例中，安装架30设有容纳所述线形灯具的容纳腔，线形灯具可通过结构卡和、螺纹连接等方式与安装架30连接。所述滑槽31可选用t型滑槽或c型滑槽。
[0048]
位置定位组件40，用于对所述支架本体21在安装架30长度方向上的位置进行定位。
[0049]
本实施例一方面通过在支架本体21上开设与所述固定件10卡和的缺口部211，所述弹性压合部22靠近所述缺口部211设置。未拆卸时，固定件10 与支架本体21的缺口部211结构卡和，固定件10限位于所述支架本体21与所述弹性压合部22之间实现连接支架20与固定件10的固定。拆卸时，将固定件10在缺口部211上滑动，以顶开靠近所述缺口部211设置的弹性压合部 22，从而实现连接支架20与固定件10的拆卸分离，本实施例无需工具可实现灯具的安装，简化线形灯具(如led灯)的安装过程，提高对线形灯具进行安装的工作效率，提高用户体验。
[0050]
另一方面通过在安装架30上设置沿长度方向设置的滑槽31，又设置将支架本体21穿设于所述滑槽31。通过位置定位组件40调节支架本体21在安装架30长度方向上的位置进行定位。从而能够调节连接件与安装架30连接的位置，当面对安装有不同长度的线形灯具的安装架30时，能够适应不同长度的线形灯具的安装，调节连接支架20在安装架30长度方向上的位置，进而提高线形灯具安装的便利性。
[0051]
在一些实施例中，所述缺口部211具有宽度大于所述固定件10的第一侧以及宽度小于所述固定件10的第二侧，所述弹性压合部22靠近所述缺口部 211的第一侧设置。
[0052]
具体地，请参照图3和图4，在一些实施例中，所述缺口部211包括用于通过所述固定件10的通孔2111以及与所述通孔2111相连通的导向槽2112；所述导向槽2112的宽度小于所述固定件10靠近所述安装架30一侧的宽度；所述弹性压合部22包括与所述支架本体21连接的弹性臂221以及与所述弹性臂221的端部连接的封口部222，所有封口部222靠近所述通孔2111设置。
[0053]
导向槽2112可实现与固定件10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部) 的结构卡和。需要说明的是，所述通孔2111的形状可设置成各种形状，例如圆形，矩形，三角形或者不规则的异形等，只要使得通孔2111的尺寸能够通过所述固定件10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)即可。
[0054]
请参照图7，另外，可以理解的，弹性臂221可设置成v形、半圆形、半椭圆形或者矩形等。弹性臂221可设于支架本体21上的任意位置，只要使得封口部222靠近所述通孔2111设置即可。封口部222可设置成平行于缺口部211所在平面的板状结构。值得一提的是，将封口部222设置成板状结构有利于提高封口部222封堵通孔2111的效果。便于更好地将固定件10限位于支架本体21上。
[0055]
固定件10与连接支架20安装连接时，将固定件10靠近所述安装架30 一侧(即螺钉头部)顶开靠近通孔2111设置的弹性压合部22，并将固定件 10沿着导向槽2112远离通孔2111运动，直至弹性压合部22由于弹性作用重新靠近通孔2111设置，固定件10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)限位于所述支架本体21与所述弹性压合部22之间实现连接支架20与固定件10 的固定。
[0056]
连接支架20与固定件10拆卸分离时，将固定件10靠近所述安装架30 一侧(即螺钉头部)沿着导向槽2112靠近通孔2111运动，并顶开靠近通孔 2111设置的弹性压合部22，弹性压合部22远离通孔2111向外运动，固定件 10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)从支架本体21的通孔2111分离，从而实现连接支架20与固定件10拆卸分离，无需工具可实现灯具的拆卸，简化线形灯具(如led灯)的安装拆卸过程，提高对线形灯具进行安装拆卸的工作效率。
[0057]
请参照图5和图6，在一些实施例中，所述缺口部211为梯形或倒三角形；所述梯形的缺口部211的下底边的一侧为第一侧，所述梯形的缺口部211的上底边的一侧为第二侧；靠近所述倒三角形的底边一侧为第一侧，远离所述倒三角形的底边一侧为第二侧；所述弹性压合部22包括与所述支架本体21 连接的弹性臂221以及与所述弹性臂221的端部连接的封口部222，所有封口部222靠近所述缺口部211的第一侧设置。
[0058]
所述梯形的缺口部211的下底边的一侧和靠近所述倒三角形的底边一侧用于通过固定件10。所述梯形的缺口部211的上底边的一侧和远离所述倒三角形的底边一侧用于与固定件10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)实现卡和。
[0059]
连接支架20与固定件10安装连接时，将固定件10靠近所述安装架30 一侧(即螺钉头部)顶开位于缺口部211的第一侧的封口部222，并将固定件 10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)向缺口部211的第二侧运动，直至弹性压合部22由于弹性作用重新靠近缺口部211的第一侧，固定件10靠近所述安装架30一侧(即螺钉头部)限位于所述支架本体21与
所述弹性压合部22之间实现连接支架20与固定件10的固定。
[0060]
连接支架20与固定件10拆卸分离时，将固定件10靠近所述安装架30 一侧(即螺钉头部)沿着梯形或倒三角形的缺口部211靠近缺口部211的第一侧运动，并顶开靠近缺口部211的第一侧的封口部222，封口部222远离缺口部211的第一侧向外运动，固定件10从支架本体21的缺口部211分离，从而实现连接支架20与固定件10拆卸分离，无需工具可实现灯具的安装拆卸，简化线形灯具(如led灯)的安装拆卸过程，提高对线形灯具进行安装拆卸的工作效率。
[0061]
接下来介绍本技术的另一方面。请参照图7和图8，在一些实施例中，所述位置定位组件40可通过如下方式实现。所述位置定位组件40包括穿设于所述支架本体21上的螺纹连接件41，以及在所述安装架30上沿长度方向设置的安装槽42，所述安装槽42的侧壁设有与所述螺纹连接件41螺纹连接的内螺纹421。
[0062]
需要适应不同长度的线形灯具、调节连接支架20与安装架30的安装位置时，移动安装架30的滑槽31中支架本体21的位置，当支架本体21调整至合适位置时，将穿设于所述支架本体21上的螺纹连接件41伸入安装槽42，并与安装槽42的内侧壁通过螺纹连接的方式实现连接固定，从而对支架本体 21在滑槽31中的位置进行定位。当面对安装有不同长度的线形灯具的安装架 30时，能够适应不同长度的线形灯具的安装，调节连接支架20在安装架30 长度方向上的位置，进而提高线形灯具安装的便利性。
[0063]
具体地，安装槽42可以是u型安装槽42。螺纹连接件41可以采用螺柱、螺钉等。
[0064]
可以理解的，为了使得连接支架20与安装架30的连接更加稳固，可在安装架30的宽度方向的两侧均设置安装槽42。在支架本体21上设置与安装槽42对应的两个螺纹连接件41，通过两个螺纹连接件41实现支架本体21与安装架30更稳固的连接。
[0065]
本技术的其他方面，请参照图9和图10，在其他一些实施例中，所述位置定位组件40也可通过如下方式实现。所述位置定位组件40包括穿设于所述支架本体21上的螺纹连接件41，在所述滑槽31上沿长度方向设置的条形孔43，以及与穿设于所述条形孔43的所述螺纹连接件41螺纹连接的紧固螺母(未图示)。
[0066]
需要适应不同长度的线形灯具、调节连接支架20与安装架30的安装位置时，移动安装架30的滑槽31中支架本体21的位置，当支架本体21调整至合适位置时，将穿设于所述支架本体21上的螺纹连接件41伸入条形孔43，并通过紧固螺母44与穿过条形孔43的螺纹连接件41连接固定，从而对支架本体21在滑槽31中的位置进行定位。当面对安装有不同长度的线形灯具的安装架30时，能够适应不同长度的线形灯具的安装，调节支架本体21在安装架30长度方向上的位置，进而提高线形灯具安装的便利性。
[0067]
应理解，条形孔43可采用长条形的腰形孔。同样的，螺纹连接件41可以采用螺柱、螺钉等。
[0068]
在一些实施例中，所述安装架30上还设有在长度方向延伸的连接槽32，以及穿设于所述安装架30的对接件50，通过所述对接件50螺纹连接于两个所述安装架30的所述连接槽32之间实现两个所述安装架30的对接安装。具体地，其中对接件50可设置成u形，或者去掉一个底边的梯形等形状。通过对接件50将安装有线形灯具的安装架30进行对接，可根据实际场景的照明需求提高照明的亮度和范围。增强用户安装线形灯具的自主选择性。
[0069]
在一些实施例中，所述位置定位组件40的数量为两个，所述安装架30 的长度方向
的两侧均设有所述位置定位组件40，所述预设安装位置连接有与两个所述位置定位组件40对应的固定件10，所述安装架30的长度方向的两侧均设有与所述固定件10安装连接的所述连接支架20。
[0070]
为了加强对线形灯具的固定效果，可在安装架30上的长度方向配置两个相同的上述线形灯具安装结构100，实现对线形灯具长度方向两端的固定。
[0071]
本实用新型还提出一种线形灯具，包括用于照明的线形灯具本体(未图示)以及所述的线形灯具安装结构100。该线形灯具安装结构100的具体结构参照上述实施例，由于线形灯具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0072]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。