一种均匀发光结构防水轮廓灯的制作方法

1.本实用新型属于led灯具技术领域，具体涉及一种均匀发光结构防水轮廓灯。


背景技术：

2.均匀发光结构防水轮廓灯因其光效好、外形美观、混光均匀，无缝连续拼接性强、控制方式多样，广泛应用于户外亮化、外墙轮廓、广场、桥梁河道、玻璃幕墙、家居装饰、展示厅、舞台灯光、商场、宾馆、娱乐场所、广告装饰行业等，但因其使用环境多为户外，环境因素影响较大，而市面上的均匀出光防水轮廓灯，常出现以下问题点难以解决：
3.灯罩采用能均匀出光材质时，多为pc、pmma等塑形较强、膨胀系数高的材料，在温度差异情况下，尺寸变形大；而灯体采用金属材质，膨胀系数小，尺寸变形小，市场上常用的同类型灯具在环境温度变化时，灯罩、灯体、端盖形成的防水结构因膨胀系数不同，互相拉扯、错位、形变，从而使防水防尘性能失效，造成此类灯具实际应用时寿命短，内部进水短路，使灯具损怀。
4.为避免上述问题，市场上大多采用灯罩不做防水，仅灯体内局部灌胶，保护光源和其他电子原件不被水浸湿，而灯罩单独置于灯体上。此方式虽然增加了灯具寿命，但灌胶使led 出光率降低；灯罩未做防水，使灯罩内灌胶面逐渐积水、积尘、发黄、发霉、生苔藓，从而严重影响发光效果，增加维护成本，有的就需要更换灯具。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种均匀发光结构防水轮廓灯，解决了现有技术中灯罩、灯体、端盖形成的防水结构因膨胀系数不同，互相拉扯、错位、形变问题；以及灌胶防水灯具由于灰尘和黄变，不能提供稳定发光效果的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
7.一种均匀发光结构防水轮廓灯，包括带led光源的电路板、灯罩、外壳及密封结构件；其中，灯罩为腔体结构，带led光源的电路板置于灯罩内，并通过密封结构件进行密封，构成灯罩组件，灯罩组件固定于外壳上；灯罩上设置用于内外部件之间电连接的防水过线螺丝。
8.密封结构件包括灯罩、端盖、端盖密封圈、端盖螺丝；端盖密封圈通过端盖压紧于灯罩的两端，并通过端盖螺丝进行固定；或者端盖通过超声波焊接、热熔方式、胶水直接固定在灯罩两端。
9.端盖密封圈通过端盖压紧在灯罩两端或者压紧在灯罩内壁上。
10.灯罩内设置灯板卡槽，带led光源的电路板通过灯板卡槽固定在灯罩内。
11.灯罩上还设置防水透气螺塞。
12.灯罩组件通过螺丝固定在外壳上，或者插入外壳上的卡槽内进行固定。
13.外壳采用固定安装方式或可旋转固定方式。
14.外壳如果为可旋转的固定方式，则设置安装支架、旋转支架，其中，旋转支架固定
在外壳的底部，安装支架通过支架固定螺丝与旋转支架连接。
15.灯罩的材质为任何可透光材质。
16.灯罩的颜色及表面花纹可任意调配。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本设计led电路板置于腔体灯罩内，实现了整灯结构防水方式，不需要灌胶，避免膨胀系数差异造成灯具防水、防尘性能失效问题；灯体内也不会有积水、积尘、发黄、发霉等问题。
19.2、在保证均匀发光的前提下，整灯结构简单，能够不需要灌胶即可达到ip66的防护等级，提高了整灯的光效和寿命。
20.3、安装结构简单，易于生产，其安装支架等配件可选择性强，安装方式多样，不受整灯结构形状限制。
21.4、灯罩可根据需求更换不同颜色、材质、样式，以达到不同外观效果，可更换性强。
附图说明
22.图1为本实用新型的均匀出光结构防水轮廓灯外观图。
23.图2为图1的均匀出光结构防水轮廓灯的a向视图。
24.图3为图1的均匀出光结构防水轮廓灯的b向视图。
25.图4为图1的均匀出光结构防水轮廓灯的c向视图。
26.图5为图1的均匀出光结构防水轮廓灯的d向视图。
27.图6为本实用新型的均匀出光结构防水轮廓灯的爆炸分解结构示意图。
28.其中，图中的标识为：1-灯罩；2-带led光源的电路板；3-灯板卡槽；4-外壳；5-端盖密封圈；6-端盖；7-端盖螺丝；8-防水过线螺丝；9-防水透气罗塞；10-支架固定螺丝；11
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安装支架；12-旋转支架。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。
30.一种均匀发光结构防水轮廓灯，包括带led光源的电路板、灯罩、外壳及密封结构件；其中，灯罩为腔体结构，带led光源的电路板置于灯罩内，并通过密封结构件进行密封，构成灯罩组件，灯罩组件固定于外壳上；灯罩上设置用于内外部件之间电连接的防水过线螺丝。
31.具体实施例，如图1至图6所示，
32.一种均匀发光结构防水轮廓灯，包括灯罩(1)、带led光源的电路板(2)、灯板卡槽(3)、外壳(4)、端盖密封圈(5)、端盖(6)、端盖螺丝(7)、防水过线螺丝(8)、防水透气罗塞 (9)、支架固定螺丝(10)、安装支架(11)、旋转支架(12)。
33.带led光源的电路板(2)固定在灯罩(1)内，led光源的电路板(2)可为插入灯罩方式固定，通过卡扣、螺丝固定，也可通过胶水固定于灯罩(1)内，或者在灯罩(1)内设置灯板卡槽(3)，带led光源的电路板(2)通过灯板卡槽(3)固定在灯罩(1)内；防水过线螺丝(8)、防水透气罗塞(9)穿过外壳(4)分别固定于灯罩(1)底部；端盖密封圈(5)、端盖(6)通过端盖螺丝(7)固定于灯罩(1)上。
34.所述端盖密封圈(5)、端盖(6)通过端盖螺丝(7)固定于灯罩(1)两端上，或者用超声波焊接方式或热熔方式固定于灯罩(1)两端，也可用胶水固定于灯罩(1)两端上。当所述端盖(6)使用超声波、热熔或者胶水方式与灯罩(1)连接时，端盖密封圈(5)、端盖螺丝(7)为可选用件。端盖密封圈(5)通过端盖(6)压紧在灯罩两端或者压紧在灯罩内壁上。
35.带led光源的电路板(2)、端盖(6)、端盖密封圈(5)、灯罩(1)组装后，即可为成品，其余组件均为可选配件。
36.灯罩(1)固定在外壳(4)上，可根据安装情况随机选用或改变形状及安装方式，可以设置为可旋转的安装方式，或者选用固定支架的安装方式。
37.如果采用可旋转的安装方式，旋转支架(12)安装于外壳(4)的底部，安装支架(11) 通过支架固定螺丝(10)连接于旋转支架(12)上。
38.灯罩组件通过螺丝或打胶的方式固定在外壳上，或者插入外壳上的卡槽内进行固定。
39.所述灯罩(1)材质可为pc、pmma、pp、pes、ppsu、玻璃等任何可透光材质，其颜色可任意调配，其表面可增加花纹等形状用于装饰。
40.可根据视觉效果任意更换灯罩材质、透光率、颜色、花型等。
41.本方案灯具工作原理及安装方法如下：
42.所述带led光源的电路板(2)固定在灯罩(1)内，端盖密封圈(5)、端盖(6)通过端盖螺丝(7)固定于灯罩(1)上，形成灯体内腔体防水结构，不用打胶防水，即可保护光源及其他电子元器件不被水损坏，也不会象打胶防水方式进入灰尘而影响发光和打胶造成的光损失。因其主要材质一致，膨胀系数相同，能够防止因膨胀系数差异造成灯具防水防尘性能失效等问题，大大提高了灯具的使用寿命。
43.所述防水过线螺丝(8)通过外壳(4)锁附于灯罩(1)上，防止水分从导线进入灯罩 (1)内；
44.所述防水透气罗塞(9)通过外壳(4)锁附于灯罩(1)上，其为防水透气结构，能使灯罩内外空气压力平衡，灯具不会产生虹吸现象，同时能够防止灯具外的水分进入灯具，再次增强了灯罩腔体内的防水防尘等级，避免了灯具在户外温度变化或开关灯具温度变化时，产生的气压差影响防水防尘效果，提高了灯具的防水性能、使用寿命和使用效果。
45.所述防水过线螺丝(8)和防水透气罗塞(9)分别固定在灯罩(1)上，并靠其上的防水胶圈分别与灯罩(1)连接起到该处的防水作用。
46.以上显示和描述了本方案的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。