一种投光灯灯体转向结构的制作方法

1.本技术涉及投光灯安装的技术领域，尤其是涉及一种投光灯灯体转向结构。


背景技术：

2.投光灯是一种用于大面积范围内照明且被照面上的照度高于周围环境的灯具，一般应用于体育场、公园广场、作业矿场等。
3.目前，投光灯的固定结构包括设置于地面上的固定杆、设置于固定杆上的灯体。固定杆位于靠近其顶部的侧壁沿固定杆的周向倾斜固定有安装板，灯体通过多个螺栓固定于安装板上，使得灯体在一定范围内进行照明。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当需要调整投光灯的照明角度时，由于灯体通过安装板固定于固定杆上，因此不便于调整灯体的照明角度。


技术实现要素：

5.为了便于调整灯体的照明角度，本技术提供一种投光灯灯体转向结构。
6.本技术提供一种投光灯灯体转向结构，采用如下的技术方案：
7.一种投光灯灯体转向结构，包括用于安装灯体的安装板；还包括接线盒，所述安装板有多个且沿接线盒的周侧设置；所述接线盒上转动连接有用于安装安装板的转动板，所述转动板和接线盒之间设置有用于固定转动板的固定件；所述安装板转动连接于转动板上，所述灯体可绕转动板进行上下翻转；所述安装板与转动板之间设置有用于锁定安装板的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，调节时，可通过旋转转动板带动安装板转动，从而带动灯体旋转，以调整灯体的照明角度，接着利用固定件对转动板进行固定。另外，还可将安装板绕其转动中心在转动板上进行上下翻转，对灯体的照明角度进行调整；利用锁定件对安装板进行固定，从而固定灯体，具有便于调整灯体照明角度的效果。
9.可选的，所述接线盒上设置有穿设于转动板上的安装螺栓，所述安装螺栓的头部与转动板相抵接，所述转动板位于安装螺栓头部和接线盒之间；所述安装螺栓的杆部上螺纹连接有位于接线盒内的安装螺母。
10.通过采用上述技术方案，安装时，先将安装螺栓穿设于转动板和接线盒的侧壁上，再将安装螺母螺纹连接于安装螺栓上，从而将转动板转动连接于接线盒上。
11.可选的，所述固定件包括设置于接线盒上的玻珠螺丝，所述转动板上开设有与玻珠螺丝位置相对应的安装孔，所述安装孔有多个且沿安装螺栓的周向呈间隔设置，所述玻珠螺丝上的钢珠可插入安装孔内。
12.通过采用上述技术方案，调节时，通过旋转转动板使得钢珠抵回玻珠螺丝内，便可带动灯体旋转以调整灯体的照明角度。当钢珠位于安装孔内时，对转动板进行固定。
13.可选的，所述玻珠螺丝有多个且沿安装螺栓的周向呈间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，固定时，利用多个玻珠螺丝上的钢珠插接于安装孔内，有利于提高接线盒与转动板连接的可靠性。
15.可选的，所述接线盒与转动板之间设置有用于限位灯体转动角度的限位组件，所述限位组件包括设置于接线盒上的挡块、设置于转动板上的限位块，所述限位块能够与挡块相抵接。
16.通过采用上述技术方案，当转动杆转动至限位块抵接于挡块上时，可阻挡转动板360度旋转，对灯体的转动角度进行限位。
17.可选的，所述转动板上设置有支撑板，所述安装板上设置有与支撑板转动连接的连接板，所述锁定件包括设置于连接板上且沿圆周方向设置的多个主动齿条、设置于支撑板上且沿圆周方向设置的多个从动齿条；所述主动齿条和从动齿条相啮合，所述安装板通过主动齿条和从动齿条啮合传动实现翻转；所述主动齿条与主动齿条之间形成主动齿槽，所述从动齿条与从动齿条之间形成从动齿槽，当主动齿条位于从动齿槽且从动齿条位于主动齿槽内时，所述安装板与转动板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，调节时，利用主动齿条与从动齿条啮合传动带动安装板转动，从而调整灯体的照明角度。当主动齿条位于从动齿槽且从动齿条位于主动齿槽内时，对安装板进行固定。
19.可选的，所述转动板与安装板之间设置有用于限位灯体旋转角度的限位件，所述限位件包括设置于连接板上的限位螺栓；所述支撑板上开设有供限位螺栓滑动连接的限位槽；当限位螺栓滑动至其抵接于限位槽的端部时，所述安装板处于竖直状态。
20.通过采用上述技术方案，安装时，利用限位螺栓滑动连接于限位槽内，对安装板的转动角度进行限位，从而对灯体的照明角度进行限位。
21.可选的，所述主动齿条和从动齿条具有弹性。
22.通过采用上述技术方案，当主动齿和从动齿发生相对位移时，容易使得主动齿条和从动齿条发生形变，有利于转动主动齿条。
23.可选的，所述灯体可拆卸连接于安装板上。
24.通过采用上述技术方案，便于后期对灯体进行更换或维护。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.具有便于调节灯体安装角度的效果；
27.2.具有便于更换灯体的效果。
附图说明
28.图1是本技术本实施例的结构示意图；
29.图2是本技术本实施例接线盒与固定杆的爆炸示意图；
30.图3是本技术本实施例转动板与接线盒的爆炸示意图；
31.图4是图3中a处的放大示意图；
32.图5是本技术本实施例玻珠螺丝的截面示意图；
33.图6是本技术本实施例连接板与支撑板连接的爆炸示意图；
34.图7是图6中b处的放大示意图；
35.图8是本技术本实施例主动盘与从动盘连接的爆炸示意图；
36.图9是图8中c处的放大示意图。
37.附图标记说明：1、固定杆；2、灯体；3、接线盒；4、安装套；5、固定套；6、锁定螺栓；7、锁定槽；8、转动板；9、连接孔；10、安装螺栓；11、走线孔；12、盖板；13、安装螺母；14、弹性垫板；15、弹性垫圈；16、固定件；161、玻珠螺丝；1611、壳体；1612、弹簧；1613、钢珠；17、通孔；18、固定筒；19、抵接环；20、安装孔；21、限位组件；211、挡块；212、限位块；22、安装板；23、散热孔；24、固定板；25、连接板；251、第一连接板；252、第二连接板；26、支撑板；261、第一支撑板；262、第二支撑板；27、限位件；271、连接套；272、限位螺栓；28、限位槽；29、固定螺栓；30、固定螺母；31、主动盘；32、从动盘；33、第一定位块；34、第二定位块；35、锁定件；351、主动齿条；352、从动齿条；36、主动齿槽；37、从动齿槽；38、安装垫块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开的一种投光灯灯体转向结构，参照图1，投光灯灯体转向结构包括接线盒3，接线盒3用于供灯体2接线。接线盒3大体呈矩形结构，并且接线盒3的四周侧分别设置有安装板22，用于安装灯体2。
40.参照图1、2，接线盒3的底部可拆卸连接有固定杆1，固定杆1远离接线盒3的一端固定于地面上。接线盒3的底部位于其中心位置上垂直焊接有安装套4，安装套4与固定杆1同轴心设置，并且安装套4可套设于固定杆1上。另外，安装套4的侧壁上垂直焊接有固定套5，固定套5内螺纹连接有锁定螺栓6。固定杆1位于靠近其顶部的侧壁上开设有锁定槽7，锁定槽7的位置与锁定螺栓6的位置相对应，用于供锁定螺栓6插接。安装时，旋转锁定螺栓6至其插入锁定槽7内，将安装套4固定于固定杆1上，从而将接线盒3可拆卸连接于固定杆1上，便于安装接线盒3。
41.参照图3、4，接线盒3大体呈矩形结构，接线盒3的侧壁上转动连接有用于安装灯体2的转动板8，转动板8有四个且沿接线盒3的周侧呈等间隔设置。接线盒3的侧壁上开设有连接孔9，用于安装转动板8。连接孔9内穿设有穿设于转动板8上的安装螺栓10，安装螺栓10的头部与转动板8远离接线盒3的一侧相抵接。此外，安装螺栓10沿其轴向开设有走线孔11，用于供灯体2的线路接入接线盒3内。接线盒3包括可拆卸连接于其顶部的盖板12，盖板12通过螺栓和螺母与接线盒3实现连接，便于在接线盒3内接线。
42.参照图3、4，安装螺栓10的杆部上螺纹连接有安装螺母13，安装螺母13位于接线盒3内。接线盒3内抵接有供安装螺栓10杆部穿设的弹性垫板14；弹性垫板14的两侧壁分别与安装螺母13的侧壁和接线盒3的内壁相抵接。另外，安装螺栓10上套设有弹性垫圈15，弹性垫圈15的两侧分别与转动板8的侧壁和接线盒3外壁相抵接。弹性垫圈15和弹性垫板14用于缓冲安装螺栓10与安装螺母13之间产生的震动，有利于提高转动板8与接线盒3连接的可靠性。
43.参照图3、4，安装时，先将安装螺栓10依次穿设于转动板8、弹性垫圈15、连接孔9、弹性垫板14；然后将安装螺母13螺纹连接于安装螺栓10上，直至安装螺母13的侧壁与弹性垫板14的侧壁相抵接；将转动板8转动连接于接线盒3上。另外，接线盒3与转动板8之间设置有固定件16，用于将转动板8固定于接线盒3上。
44.参照图3、5，固定件16包括设置于接线盒3侧壁上的玻珠螺丝161，玻珠螺丝161有
四个且沿连接孔9的周向呈等间隔设置。玻珠螺丝161包括壳体1611、完全容纳于壳体1611内的弹簧1612和钢珠1613；弹簧1612的两端分别抵接于钢珠1613的侧壁和壳体1611的内壁上，并且钢珠1613在弹簧1612的作用下其侧壁部分突出于壳体1611外。
45.参照图4、5，接线盒3侧壁上开设有位置与玻珠螺丝161相对应的通孔17，用于安装玻珠螺丝161。通孔17内套设有与接线盒3内腔相连通的固定筒18，固定筒18的侧壁位于远离接线盒3处焊接有抵接环19；抵接环19靠近接线盒3的一侧与接线盒3相抵接，用于将固定筒18安装于通孔17内。另外，有两个固定筒18穿设于弹性垫板14上。玻珠螺丝161螺纹连接于固定筒18内，并且玻珠螺丝161上的钢珠1613部分突出于抵接环19的侧壁外。
46.参照图5和图6，转动板8上沿其周向等间隔开设有多个安装孔20，安装孔20的位置与通孔17的位置相对应，用于供钢珠1613插接，从而将转动板8固定于接线盒3上。当需要调整灯体2的照明角度时，可通过旋转转动板8使得钢珠1613被抵回壳体1611内，此时钢珠1613对弹簧1612进行挤压使其发生形变。当灯体2旋转至灯体2位于所需位置且钢珠1613与安装孔20的位置相对应时，钢珠1613在弹簧1612的作用下插入安装孔20内；将转动板8固定接线盒3上，从而固定调整照明角度后的灯体2。在其他实施例中，固定件16还可为螺纹连接于转动板8上的螺栓，螺栓的端部能够抵接于接线盒3的侧壁上。固定时，通过旋转螺栓使其端部抵紧于接线盒3的侧壁上，对转动板8进行固定。
47.参照图6，另外，转动板8与接线盒3之间设置有限位组件21，用于限制灯体2的旋转角度。盖板12为矩形结构，限位组件21包括焊接于盖板12侧壁上的挡块211，挡块211有四个且沿盖板12的四周侧呈等间隔设置。限位组件21还包括焊接于转动板8侧壁上的限位块212，并且限位块212与挡块211相抵接。当转动板8转动至限位块212抵接于挡块211上时，可对转动板8的旋转角度进行限位，从而限制灯体2的照明角度。
48.参照图6，固定杆1上设置有用于固定灯体2的安装板22，灯体2通过螺栓固定于安装板22上；从而将灯体2可拆卸连接于安装板22上，便于后期维护灯体2。在其他实现例中，安装板22上开设有完全容纳灯体2的容纳槽，并且容纳槽的开口处粘接有抵接于灯体2远离容纳槽槽底一侧的橡胶圈，用于限位安装灯体2。安装时，灯体2通过过盈配合方式穿设于橡胶圈至其完全容纳于容纳槽内。另外，安装板22上开设有多个散热孔23，用于供灯体2散热。
49.参照图6、7，安装板22大体呈矩形结构，安装板22的一宽边侧上可拆卸连接有固定板24，固定板24通过螺栓与安装板22可拆连接。安装时，先将非闭环垫圈和闭环垫圈依次套设于螺栓上，然后再将螺栓穿设于固定板24上；接着将螺栓螺纹连接于安装板22上，将固定板24固定于安装板22上。
50.参照图6、7，固定板24呈矩形结构，固定板24的中间位置也开设有供灯体2走线的走线孔11。固定板24远离安装板22的一侧垂直焊接有连接板25，连接板25包括分别位于固定板24宽边侧的第一连接板251和第二连接板252。另外，转动板8远离接线盒3的一侧垂直焊接有支撑板26，支撑板26包括与第一连接板251转动连接的第一支撑板261、与第二连接板252转动连接的第二支撑板262。调节时，通过第一转动板8与第一支撑板261转动连接，同时第二连接板252与第二支撑板262转动连接，将安装板22转动连接于转动板8上，从而上下翻转灯体2。
51.参照图6、7，第一连接板251通过螺栓和螺母与第一支撑板261实现连接。安装时，先将螺栓依次穿设于第一连接板251和第一支撑板261上，然后将螺母螺纹连接于螺栓上至
螺母的侧壁抵接第一支撑板261的侧壁上。
52.参照图6、7，另外，第一连接板251和第一支撑板261之间设置有限位件27，用于限制灯体2上下翻转的角度。限位件27包括嵌设于第一连接板251上的连接套271、螺纹连接于连接套271内的限位螺栓272。第一支撑板261上开设有供限位螺栓272滑动连接的限位槽28，限位槽28大体呈半圆弧形状。当限位螺栓272滑动至其位于限位槽28的端部时，安装板22和灯体2均处于竖直状态。
53.参照图6，同理第一连接板251和第一支撑板261的连接方式，第二连接板252和第二支撑板262上穿设有固定螺栓29，固定螺栓29上螺纹连接有固定螺母30。安装时，第二连接板252与第二支撑板262位于固定螺母30和固定螺栓29头部之间。
54.参照图7、8，此外，第二连接板252上可拆卸连接有主动盘31，第二支撑板262上可拆卸连接有从动盘32；主动盘31与从动盘32以及固定螺栓29同轴心设置，并且固定螺栓29穿设于主动盘31和从动盘32的中部位置。主动盘31靠近第二连接板252的一侧焊接有穿设于第二连接板252上的第一定位块33，第一定位块33有三个且沿主动盘31的周向呈等间隔设置。同理，从动盘32沿其周向等间隔焊接有穿设于第二支撑板262上的第二定位块34。
55.参照图7、8，安装板22与转动板8之间设置有锁定件35，用于固定安装板22。锁定件35包括固定于主动盘31远离第二连接板252一侧上的主动齿条351，主动齿条351有多个且沿主动盘31的周向呈等间隔设置。
56.参照图7、9，相邻主动齿条351与主动齿条351之间形成主动齿槽36。锁定件35还包括啮合于主动齿条351上的从动齿条352，从动齿条352有多个且沿从动盘32的周向呈等间隔设置，从动齿条352焊接于从动盘32远离第二支撑板262的一侧上。主动齿槽36用于供从动齿条352插接，另外，相邻从动齿条352与从动齿条352之间形成一个供主动齿条351插接的从动齿槽37。当主动齿条351位于从动齿槽37且从动齿条352位于主动齿槽36内时，此时主动齿条351与从动齿条352相互抵接，可阻挡主动盘31转动，从而固定安装板22。
57.参照图8、9，为便于第二连接板252带动主动齿条351和从动齿条352转动，主动齿条351和从动齿条352均采用塑胶材质制成，具有一定的弹性，使得主动齿条351和从动齿条352容易形变而啮合传动。
58.参照图8、9，另外，固定螺栓29上穿设有安装垫块38，用于提高第二连接板252与第二支撑板262连接的可靠性。安装时，先将第一定位块33穿设于主动盘31上，将第二定位块34穿设于从动盘32上。然后固定螺栓29依次穿设于第二支撑板262、从动盘32、主动盘31、第二连接板252、弹性垫圈15、安装垫块38、弹性垫圈15。接着将固定螺母30螺纹连接于固定螺栓29上至固定螺母30的侧壁抵接于弹性垫圈15的侧壁上，将第二连接板252安装于第二支撑板262上。
59.参照图8、9，在其他实施例中，锁定件35还可为螺纹连接于第二支撑板262上的螺栓，螺栓的端部能够抵接于第二连接板252的侧壁上。安装时，将固定螺栓29依次穿设于第二支撑板262、第二连接板252、弹性垫圈15、安装垫块38、弹性垫圈15，然后将固定螺母30螺纹连接于固定螺栓29上，接着将螺栓螺纹连接至其端部抵紧于第二连接板252的侧壁上，对第二连接板252进行固定，从而固定安装板22。
60.本技术实施例一种投光灯灯体转向结构的实施原理为：当需要调整灯体2的旋转角度时，通过上下翻转安装板22从而带动灯体2翻转，以调整灯体2的照明角度；利用主动齿
条351和从动齿条352相抵接，对灯体2进行固定。另外，通过旋转转动板8，使得灯体2沿安装螺栓10的周向旋转以调整灯体2的照明角度；利用钢珠1613插接于安装孔20内，对灯体2进行固定。通过这两种方式对灯体2进行随时调整和固定，具有便于调整灯体2照明角度的效果。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。