照明装置的制作方法

1.本实用新型涉及照明领域，具体为一种照明装置。


背景技术：

2.随着照明装置的不断发展，照明装置的安装也越来越简便。通过在天花板设置用于与照明装置连接的转接座，能够方便照明装置的快速安装。
3.现有技术的照明装置中，承载照明装置发光模组的电路板和连接外部电源的电源端子为两个独立的零部件，电源端子通过螺纹连接等方式固定在中间件上之后，再与电路板连接。电源端子为了与转接座稳定电连接，需要在照明装置的厚度方向上延伸较长的长度，提高了电源端子的成本且占用了较大的空间，不利于照明装置的扁平化。此外由于电路板与电源端子各自单独制造后再组装固定，组装制造工序复杂，增加了制造成本并降低了生产效率。因此，如何能够简化照明装置的电路板与电源端子的结构成为了需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题至少在于，如何使用简单的装置结构，在保障电源端子与外部电源之间稳定电连接的前提下，降低照明装置的整体厚度，使照明装置更加扁平化，并且，使照明装置需要手动或者自动装配的部件数量减少，装配更加便利。
5.针对以上问题，本实用新型提供了一种照明装置，包括，电路板；电源端子，一端与外部电源电连接，另一端与电路板电连接，电源端子与电路板以固定一体的形式连接。
6.根据上述技术方案，电源端子与电路板以固定一体的形式连接，简化了电源端子的结构，减少电源端子在照明装置内所占用的空间，有利于照明装置的扁平化。此外将原先分开组装的电路板与电源端子固定一体，减少了相应的组装步骤，有利于提高生产效率以及降低制造成本。
7.优选地，电源端子与电路板通过焊接的方式固定连接。
8.根据上述技术方案，通过焊接的方式固定连接电源端子与电路板能够使电源端子与电路板之间连接牢固，此外相较于其他电连接的方式，焊接能够使电源端子与电路板接点电阻相对更小。
9.优选地，电源端子包括火线端子以及零线端子，零线端子为圆筒状，火线端子为长条状、设置在零线端子的中央。
10.根据上述技术方案，零线端子为圆筒状，火线端子为长条状并且设置在零线端子的中央。火线端子与零线端子保持一定距离，避免彼此之间距离太近所带来的短路风险。圆筒状的零线端子与位于中央的长条状火线端子能够在照明装置旋转安装过程中即与转接座对应的零线接口、火线接口接触且不会因为照明装置的旋转安装而发生形变或断开接触。
11.优选地，还包括外壳，外壳包括开口部、环绕开口部的底板部、沿底板部延伸并折
弯形成的与底板部平行的外延台阶部，其中，电源端子设置在电路板朝向外延台阶部的一侧，外延台阶部与电路板贴合。
12.根据上述技术方案，开口部能够方便外部电源，例如是安装在天花板上的转接座，从开口部位置伸入外壳内部并与电源端子电连接。电路板通过与外延台阶部贴合固定，从而可以省略具有一定厚度的电路板的安装结构，减少电路板安装空间的厚度，进而降低外壳的厚度。此外电路板与外延台阶部贴合固定，彼此之间接触面积足够大，有利于提高电路板与外壳连接的牢固程度与稳定性。
13.优选地，还包括设置在开口部、与开口部连续且一体成型的支撑部，支撑部的一端与电路板抵接。
14.根据上述技术方案，支撑部直接抵接在电路板上，一方面省略了中间件，减小了照明装置的整体厚度，另一方面使电路板的中心位置能够得到支撑，有利于电路板的受力稳定。
15.优选地，在由底板部、外延台阶部、电路板和支撑部围合形成的腔室内，设置有至少一部分电路板上的电气元件。
16.根据上述技术方案，将电路板的一部分电气元件设置于底板部、电路板、外延台阶部和支撑部围合形成的腔室内，能够起到合理利用外壳内部空间的效果，使得外壳的整体结构更加紧凑，并且可以对电气元件进行集中散热，提升对于电气元件的散热效果。
17.优选地，还包括发光模组，发光模组设置在与电源端子的插脚相同的电路板一侧。
18.根据上述技术方案，发光模组能够发出光线，实现照明功能，一侧布置电源端子另一侧布置发光模组能够合理利用电路板的布置空间，有利于缩小电路板的面积。
19.优选地，照明装置还包括，沿外延台阶部延伸并折弯形成的、与外延台阶部平行的外缘台阶部；沿外缘台阶部延伸形成的灯罩固定部；与灯罩固定部固定连接、覆盖发光模组的灯罩。
20.根据上述技术方案，灯罩固定部用于与灯罩的固定，使得灯罩能够与外壳紧密地固定连接。由于外缘台阶部是由外延台阶部延伸并折弯形成的，灯罩与电路板之间能够保持一定距离，从而降低设置在电路板上的发光模组发光时的颗粒感，使得光线更加柔和。另外，外缘台阶部在径向方向的延伸则使得灯罩的面积能够更大，有利于提高照明装置的照明范围。
附图说明
21.图1是本实用新型实施方式的照明装置的分解图。
22.图2是本实用新型实施方式的电路板以及电源端子的立体图。
23.图3是本实用新型实施方式的电路板以及电源端子的仰视图。
24.图4是本实用新型实施方式的外壳、支撑部以及转接座的立体图。
25.图5是本实用新型实施方式的照明装置的剖视图。
26.图6是图4的a处放大视图。
27.图7是本实用新型实施方式的照明装置的主视图。
28.附图标记：
29.100照明装置；1电路板；11电气元件；12发光模组；2电源端子；21零线端子；22火线
端子；23插脚；3外壳；31开口部；32底板部；33外延台阶部；34外缘台阶部；35灯罩固定部；4支撑部；41卡接环；5腔室；6灯罩；200转接座；7端子接口；71零线接口；72火线接口；a厚度方向；b径向方向。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供了一种照明装置100，图1是本实用新型实施方式的照明装置100的分解图，如图1所示，照明装置100包括电路板1、电源端子2以及外壳3。图2是本实用新型实施方式的电路板1以及电源端子2的立体图，如图2所示，电路板1的中央设置有电源端子2，电源端子2与电路板1电连接，电路板1用于设置照明装置100中各类电气元件11，这些电气元件11可以是电容、控制模块等等。需要说明的是，图2中电气元件11的轮廓形貌仅用于示出电气元件11的设置位置以及大致高度，并不表示实际产品或者技术方案中的电气元件11的结构。
32.电源端子2与电路板1以固定一体的形式连接，具体而言，“固定一体”的形式是指不经过中间件转接的连接形式。固定一体的连接形式由于省略了原本具有一定厚度的中间件，减少了电源端子2在照明装置100厚度方向a所占用的空间，有利于照明装置100的扁平化。此外，将原本利用中间件间接固定的电路板1与电源端子2直接固定一体，减少了部件数量，使得照明装置100出厂前所需手动或者自动装配的部件数量减小，有利于提高生产效率以及降低制造成本。在本实施方式中，电源端子2与电路板1通过焊接的方式固定一体，通过焊接的方式固定连接电源端子2与电路板1能够使电源端子2与电路板1之间连接更加牢固。此外相较于其他电连接的方式，焊接能够使电源端子2与电路板1接点电阻相对更小，有利于减小照明装置100使用过程中电路板1的发热量，并且，焊接的固定方式还便于使用pcb电路板，尤其是单面板的自动化生产工艺完成电源端子2与和电路板1之间的固定连接。在本实用新型的另外一些实施方式中，亦可以是其他固定一体的方式，在此不作具体限定。
33.电源端子2包括零线端子21以及火线端子22，其中零线端子21为圆筒状，火线端子22为长条状并且设置在零线端子21的中央。零线端子21与火线端子22均为中心对称形状，因此适合旋转安装的场景。火线端子22与零线端子21均垂直于电路板1，火线端子22与零线端子21在厚度方向a上的长度也均相等，使得零线端子21与火线端子22在拆装过程中能够同时接通或断开。火线端子22与零线端子21保持一定距离，避免彼此之间距离太近所带来的短路风险。
34.图3是本实用新型实施方式的电路板以及电源端子的仰视图，如图3所示，在本实施方式中，发光模组12设置在与电源端子2的插脚23相同的电路板1一侧。本实施方式中的发光模组12包括多个led(light-emitting diode，发光二极管)发光部，电路板1上形成有led发光部的驱动电路。led具有亮度高、寿命长以及节能的效果。在本实用新型的另一些实施方式中，亦可以采用其他形式的发光模组12。
35.发光模组12包含多条同轴设置的半径不同的环形灯带，每条环形灯带均包含多个
均匀分布的led发光部。在本实用新型的其他实施方式中，发光模组12在电路板1上的排布方式可以根据实际需要适应性地调整，并不限于本实施方式中提到的排布方式。
36.需要说明的是，本文中所称“颗粒感”是指，发光部会在灯罩6的罩面上投射出对应位置偏亮而周围位置偏暗的亮斑，而灯罩6本身的柔光特性尚不足以弥补或者消除亮斑的存在，从而导致颗粒感的产生。
37.图4是本实用新型实施方式的外壳3、支撑部4以及转接座200的立体图。如图4所示，外壳3是起到物理保护内部电气元件、并防止灰尘、蚊虫等物体进入的作用的壳体，支撑部4是用于将照明装置100安装在天花板或者其他位置的部件，起到支撑至少一部分或者整个照明装置100的重量的作用。
38.照明装置100可安装于转接座200，支撑部4用于与转接座200固定连接。在本实施方式中，支撑部4可以同天花板上的转接座200相互固定。转接座200通常是在天花板上或者其他位置预留的用于安装照明装置100或者其他电器的标准件。
39.外壳3中央设置有开口部31，支撑部4与开口部31连续且一体成型并沿照明装置100的厚度方向a延伸，转接座200经由开口部31嵌入外壳3，转接座200的外缘与支撑部4的内壁匹配固定。支撑部4的内壁设置有卡接环41，用于匹配卡接于转接座200的外缘。卡接环41与转接座200的外缘相匹配使得支撑部4能够与转接座200更加牢固地连接，提升机械连接结构的稳定性。
40.在本实施方式中，通过在天花板等安装照明装置100的位置设置用于与照明装置100连接的转接座200，能够方便对照明装置100的快速安装。支撑部4与转接座200的外缘相匹配，使得支撑部4与转接座200能够牢固连接。因为转接座200经由开口部31嵌入外壳3设置，支撑部4围绕开口部31并沿照明装置100的厚度方向a延伸，安装完成时，照明装置100的底部与天花板之间的距离将被有效缩短，上述结构充分利用了外壳3的内部空间，减小了照明装置100在装配状态下其底部与用户头顶之间的距离，从而减少装配状态下的空间占用。
41.外壳3还包括环绕开口部31的底板部32、沿底板部32延伸并折弯形成的与底板部32平行的外延台阶部33，外延台阶部33整体呈环状。
42.图5是本实用新型实施方式的照明装置100的剖视图，如图5所示，照明装置100的电路板1的外缘与外延台阶部33的下表面相互贴合。在本实施方式中，电路板1通过与外延台阶部33贴合固定，该固定方式允许省略原本具有一定厚度的电路板1的安装结构(即中间件)，进而降低外壳3的厚度。此外电路板1与外延台阶部33贴合固定，彼此之间接触面积足够大，有利于提高电路板1与外壳3连接的牢固程度与稳定性。本实施方式中的电路板1与外延台阶部33通过螺纹连接的方式固定连接，在本实用新型的另外一些实施方式中，亦可以通过粘接等方式固定连接，这里不作具体限定。
43.电路板1除了外缘与外延台阶部33贴合固定外，其靠近中心的环状局部区域还与支撑部4远离开口部31的一端抵接，从而使电路板1的中心位置能够得到支撑，有利于电路板1的受力稳定。本实施方式中的支撑部4以及外延台阶部33靠近电路板1的一端(即图5中的下端端部)平齐，使得电路板1能够受到外延台阶部33和支撑部4的有效限位，保障电路板1能够基本上重复地被安装在合理位置，进一步提升照明装置100的产品质量稳定性。
44.由于在本实施方式中，支撑部4由绝缘的塑料材料支撑，因此当电路板1与支撑部4抵接时，不会产生导电或短路问题，更加安全。
45.在由底板部32、外延台阶部33、电路板1和支撑部4围合形成的腔室5内，至少一部分电路板1上的电气元件11垂直于电路板1设置。
46.在本实施方式中，将电路板1的一部分电气元件11设置于底板部32、电路板1、外延台阶部33和支撑部4围合形成的腔室5内能够起到合理利用外壳3内部空间的效果，使得外壳3的整体结构更加紧凑。围合形成的腔室5具有一定厚度，电路板1上的至少一部分具有一定高度的电气元件11可以设置在腔室5内，许多具有一定高度的电气元件11，例如电容，也是照明装置100的控制电路中的发热元件，即发热量相对较大的电气元件11。通过将至少一部分电气元件11集中设置在腔室5内，也可以提升对于这部分电气元件11的散热性能。
47.图6是图4的a处放大视图，电源端子2与支撑部4的卡接环41同轴设置，电源端子2用于匹配插入图6所示的转接座200中央的端子接口7并与转接座200电连接。
48.在将照明装置100安装于转接座200的过程中，当电源端子2与端子接口7之间完成对准时，也同时完成了卡接环41与转接座200外缘的固定机构之间的对准，转接座200具有标准化的用于进行电连接的端子接口7和机械安装结构。通过以上方式，装拆本实施方式提供的照明装置100时，可以同时完成照明装置100与转接座200之间的机械部分和电气部分的连接或者拆卸，照明装置100的装拆更加便捷。
49.装配完成时，圆筒状的零线端子21与图6中转接座200的圆槽状的零线接口71匹配接触，长条状的火线端子22与图6中转接座200中央的火线接口72匹配接触。用户可以通过旋转卡合的方式将照明装置100固定于转接座200，圆筒状的零线端子21与位于中央的长条状火线端子22能够在照明装置100旋转过程中即与转接座200对应的零线接口71、火线接口72接触且不会因为照明装置100的旋转安装而产生电连接断开的问题。
50.图7是本实用新型实施方式的照明装置100的主视图，如图7所示，照明装置100还包括罩设在外壳3前侧的灯罩6，外壳3的前侧是指外壳3安装完成时靠近用户的一侧，本实施方式中即图7中厚度方向a下方的一侧。外壳3包括沿外延台阶部33延伸并折弯形成的、与外延台阶部33平行的外缘台阶部34，由于外缘台阶部34是由外延台阶部33延伸并折弯形成的，灯罩6与电路板1(图5中示出)之间能够保持一定距离，从而降低发光模组12(图5中示出)发光时的颗粒感，使得光线更加柔和。另外，外缘台阶部34在径向方向b的延伸则扩大了灯罩6的面积，有利于提高照明装置100的照明范围。
51.本实施方式中，外壳3具有沿外缘台阶部34延伸形成灯罩固定部35，灯罩6与灯罩固定部35固定连接、覆盖发光模组12，灯罩6与灯罩固定部35可以采用螺纹、卡扣、粘接或者其他任何合适的方式固定连接。
52.本领域技术人员能够理解的是，可以对各个实施方式中的具体技术特征进行适应性地拆分或合并。对具体技术特征的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本实用新型的原理，因此，拆分或合并之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围内。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。