一种智能LED照明灯的制作方法

一种智能led照明灯
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯技术领域，更具体地说，本实用涉及一种智能led照明灯。


背景技术：

2.led被称为第四代照明光源或绿色光源。led照明灯具是led灯具的统称，是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。目前，led由于具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长、且不含汞，具有环保效益等优点而备受各界的关注。近年来，led照明已经替代了传统光源并被大量使用，被广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等，也出现了各种射灯、灯杯、地理灯、水底灯、轨道灯、壁灯等。但随着科技的逐渐的发展，led照明灯也越来越趋向于智能化。
3.但现有技术中的智能led照明灯的灯壳拆装比较复杂，不便于后期对灯具进行维护管理，且一旦出现局部损坏，多采用整体更换，浪费严重。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能led照明灯，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使得灯具的后期维护管理更方便，减少浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能led照明灯，包括灯体顶板，所述灯体顶板前后两侧均设置有灯体l型侧板以及左右两侧均设置有灯体直条侧板，所述灯体顶板、灯体l型侧板和灯体直条侧板围成的空腔底部设有出光面板，所述灯体顶板两端均固定设有连接弧块，所述灯体l型侧板面向灯体顶板的一端对应连接弧块的位置处开设有连接弧槽以及远离灯体顶板的一端对应出光面板的位置处开设有卡槽，且连接弧块滑动连接于对应位置的连接弧槽内部，出光面板前后两端均活动插接于对应位置的卡槽内部，两个灯体直条侧板相对侧底端对应卡槽的位置处均固定设有活动插接于对应位置卡槽内部的卡板，所述灯体l型侧板的两端内侧均开设有螺纹直槽一，所述灯体顶板底端面开设有多个等距设置的螺纹直槽二，所述灯体直条侧板两端对应螺纹直槽一的位置处均贯穿设有螺孔一，螺孔一处设置有螺栓二，且灯体直条侧板通过螺栓二安装在灯体l型侧板的对应端，所述灯体顶板、灯体l型侧板和灯体直条侧板围成的空腔顶部对应螺纹直槽二的位置处均设有led灯条和螺栓一，且led灯条通过螺栓一安装在灯体顶板底端面上，所述灯体顶板顶端面固定设有两个关于灯体顶板的中线成轴对称设置的l型板，两个l型板的两端之间均设置有u型吊耳，所述u型吊耳的两端底中部均贯穿设有螺孔二，两个l型板相背一侧对应螺孔二的位置处开设有螺孔三，螺孔二处设置有螺栓三，且u型吊耳两端均通过螺栓三安装在灯体l型侧板的对应位置处。
7.在一个优选地实施方式中，所述灯体l型侧板内侧位于两个螺纹直槽一相背一端
的位置处均开设有呈倾斜设置的直条插槽，两个直条插槽之间活动插接有呈倾斜设置的反光板，所述灯体顶板的底端面包覆有反光纸。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述l型板的开口呈相反设置，所述u型吊耳两端内侧对应l型板与灯体顶板之间形成的空腔位置处固定设有滑块，且滑块滑动连接于对应位置的空腔内部。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述l型板相背一侧两端的螺孔三均设置有多个，且对应端的多个螺孔三呈等距分布。
10.在一个优选地实施方式中，两个所述u型吊耳的中心位置均贯穿设有通孔。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述灯体l型侧板的内侧拐角处均固定设有呈倾斜设置的筋板。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述灯体l型侧板相背的一侧表面均开设有多组直条状的凹槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过将该照明灯的各个组成部件之间采用螺栓固定或者活动插接的方式进行装配，拆装方便快捷，且在需要对该灯具的局部组件进行更换，只需对应更换即可，而无需整个更换；
15.2、本实用新型通过在两个直条插槽之间活动插接呈倾斜设置的反光板，且在灯体顶板的底端面包覆反光纸，可利用倾斜设置的反光板来配合反光纸对灯光进行反射，使灯光直射而下，增强聚光效果；
16.3、本实用新型通过将u型吊耳两端内侧的滑块滑动连接于对应l型板与灯体顶板之间形成的空腔内部，可根据实际安装情况使得u型吊耳能在l型板的直线方向上进行滑动，以实现对两个u型吊耳之间的相对距离进行调整，适用范围广。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型的整体装配图。
19.图2为本实用新型的整体分解图。
20.图3为本实用新型的灯体l型侧板局部结构示意图。
21.图4为本实用新型的图2中a部分放大图。
22.附图标记为：1灯体顶板、2灯体l型侧板、3灯体直条侧板、4连接弧槽、5卡槽、6螺纹直槽一、7直条插槽、8连接弧块、9卡板、10螺纹直槽二、11led灯条、12螺栓一、13螺孔一、14螺栓二、15l型板、16u型吊耳、17螺孔二、18螺栓三、19螺孔三、20反光板、21出光面板、22通孔、23筋板、24凹槽。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图
仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能led照明灯，包括灯体顶板1，所述灯体顶板1前后两侧均设置有灯体l型侧板2以及左右两侧均设置有灯体直条侧板3，所述灯体顶板1、灯体l型侧板2和灯体直条侧板3围成的空腔底部设有出光面板21，所述灯体顶板1两端均固定设有连接弧块8，所述灯体l型侧板2面向灯体顶板1的一端对应连接弧块8的位置处开设有连接弧槽4以及远离灯体顶板1的一端对应出光面板21的位置处开设有卡槽5，且连接弧块8滑动连接于对应位置的连接弧槽4内部，出光面板21前后两端均活动插接于对应位置的卡槽5内部，两个灯体直条侧板3相对侧底端对应卡槽5的位置处均固定设有活动插接于对应位置卡槽5内部的卡板9，所述灯体l型侧板2的两端内侧均开设有螺纹直槽一6，所述灯体顶板1底端面开设有多个等距设置的螺纹直槽二10，所述灯体直条侧板3两端对应螺纹直槽一6的位置处均贯穿设有螺孔一13，螺孔一13处设置有螺栓二14，且灯体直条侧板3通过螺栓二14安装在灯体l型侧板2的对应端，所述灯体顶板1、灯体l型侧板2和灯体直条侧板3围成的空腔顶部对应螺纹直槽二10的位置处均设有led灯条11和螺栓一12，且led灯条11通过螺栓一12安装在灯体顶板1底端面上，所述灯体顶板1顶端面固定设有两个关于灯体顶板1的中线成轴对称设置的l型板15，两个l型板15的两端之间均设置有u型吊耳16，所述u型吊耳16的两端底中部均贯穿设有螺孔二17，两个l型板15相背一侧对应螺孔二17的位置处开设有螺孔三19，螺孔二17处设置有螺栓三18，且u型吊耳16两端均通过螺栓三18安装在灯体l型侧板2的对应位置处，通过将该照明灯的各个组成部件之间采用螺栓固定或者活动插接的方式进行装配，一方面可以使得该照明灯的各个组成部件之间拆装更加方便，另一方面可以简化灯壳各个组成部件的成型工艺。
26.进一步的，所述灯体l型侧板2内侧位于两个螺纹直槽一6相背一端的位置处均开设有呈倾斜设置的直条插槽7，两个直条插槽7之间活动插接有呈倾斜设置的反光板20，所述灯体顶板1的底端面包覆有反光纸，可利用倾斜设置的反光板20来配合反光纸对灯光进行反射，使灯光直射而下，增强聚光效果。
27.进一步的，两个所述l型板15的开口呈相反设置，所述u型吊耳16两端内侧对应l型板15与灯体顶板1之间形成的空腔位置处固定设有滑块，且滑块滑动连接于对应位置的空腔内部，可根据实际安装情况使得u型吊耳16能在l型板15的直线方向上进行滑动，以实现对两个u型吊耳16之间的相对距离进行调整。
28.进一步的，两个所述l型板15相背一侧两端的螺孔三19均设置有多个，且对应端的多个螺孔三19呈等距分布，可实现对不同位置的u型吊耳16进行定位锁紧。
29.进一步的，两个所述u型吊耳16的中心位置均贯穿设有通孔22，方便对u型吊耳16进行吊装。
30.进一步的，两个所述灯体l型侧板2的内侧拐角处均固定设有呈倾斜设置的筋板
23，可大大提高灯体l型侧板2拐角处的强度。
31.进一步的，两个所述灯体l型侧板2相背的一侧表面均开设有多组直条状的凹槽24，可增加灯具的整体美观度。
32.本实用新型工作原理：
33.在实际装配过程中，只需通过螺栓一12对准螺纹直槽二10将led灯条11固定安装在灯体顶板1的底端面，并将灯体顶板1两端的连接弧块8插接在两个灯体l型侧板2上的连接弧槽4内部，然后将其中一个灯体直条侧板3上的卡板9插入灯体l型侧板2上的卡槽5内部，且让该灯体直条侧板3上的螺孔一13对准灯体l型侧板2上的螺纹直槽一6，利用螺栓二14将该灯体直条侧板3固定安装在灯体l型侧板2一端，并将出光面板21自灯体l型侧板2上未安装灯体直条侧板3的一端插入卡槽5内部，随后通过螺栓二14将另一个灯体直条侧板3固定安装在灯体l型侧板2另一端，接着根据实际安装需求将u型吊耳16两端内侧的滑块沿着l型板15与灯体顶板1之间空腔插入至指定位置，并通过螺栓三18将u型吊耳16安装在指定位置即可完成对该灯具的安装，快捷方便，如需要对该灯具的局部组件进行更换，只需对应更换即可，而无需整个更换。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。