一种LED面板灯的制作方法

一种led面板灯
技术领域
1.本技术涉及led灯具照明技术领域，具体涉及一种led面板灯。


背景技术：

2.led面板灯作为新型照明光源，普遍应用于办公照明、家居照明等领域，具有节能环保的优点。一般led面板灯都是采用侧面进光设计，利用导光面板把光从发光水平面导出，或者是采用背面发光技术，光线直接从发光水平面导出，以上设计导出的光照射角度单一，应用时不能满足多样的配光要求。


技术实现要素：

3.本技术提供一种led面板灯，其主要目的在于解决现有led面板灯光照射角度单一的问题。
4.本技术一种实施例中提供一种led面板灯，包括：外壳、可拆卸固定在所述外壳上的背板以及位于所述外壳和所述背板之间的多个照明组件；
5.所述照明组件包括条状led灯板和多个反光杯，所述条状led灯板同时和多个反光杯可拆卸连接；所述反光杯为漏斗形反光杯，从远离所述外壳一侧向靠近所述外壳一侧，所述反光杯的径向长度不断边大；所述反光杯的杯面和所述反光杯的轴线夹角在15-85
°
；
6.所述外壳上开设多个安装孔，所述反光杯可拆卸固定在所述安装孔上。
7.一种实施例中，所述反光杯卡扣固定在所述安装孔上。
8.一种实施例中，多个所述照明组件上的所述条状led灯板通过连接线电性连接，多个所述照明组件上的任意一个所述条状led灯板和电源线的一端连接，所述电源线的另一端用于和电源连接。
9.一种实施例中，所述照明组件还包括多个光学膜，所述光学膜可拆卸固定在所述反光杯靠近所述条状led灯板一侧的槽口上。
10.一种实施例中，所述光学膜粘合在所述槽口上。
11.一种实施例中，所述照明组件还包括卡扣件，所述反光杯的所述槽口上设置安装框，所述安装框上开设卡槽，所述卡扣件和所述卡槽卡扣连接；所述条状led灯板被夹紧固定在所述卡扣件和所述安装框之间。
12.一种实施例中，所述卡扣件包括顶板以及在所述顶板两端设置的侧板，所述侧板一端固定在所述顶板上，另一端上设置卡钩，所述卡钩用于和所述卡槽卡扣连接。
13.一种实施例中，所述侧板和所述顶板相垂直，所述卡钩和所述侧板之间形成锐角。
14.一种实施例中，所述安装框上开设一对通孔，所述光学膜卡接在所述通孔上。
15.一种实施例中，所述槽口上设置一对限位板，所述限位板位于所述通孔的外侧，所述限位板用于夹紧固定所述光学膜。
16.依据上述实施例中的led面板灯，首先，通过漏斗形的反光杯将条状led灯板上的光源在反光杯的杯面上进行反射折射，从而发出一定角度的光照，不再是通过发光水平面
将光导出。其次，背板和外壳可拆卸连接、条状led灯板和反光杯可拆卸连接、反光杯和安装孔可拆卸安装，便于更换不同夹角的反光杯，使得led面板灯发出不同角度的光照。采用本技术的led面板灯，有效解决了目前面板灯导出的光照射角度单一的问题。
附图说明
17.图1为本技术一种实施例中led面板灯外形结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例中led面板灯装配结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例中led面板灯剖面结构示意图；
20.图4为图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本技术一种实施例中照明组件结构示意图；
22.图6为本技术一种实施例中局部照明组件结构示意图；
23.图7为本技术一种实施例中卡扣件结构示意图；
24.图8为本技术一种实施例中反光杯夹角结构示意图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
26.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
27.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
28.如图1-5所示，一种实施例中，led面板灯，包括：外壳1，作为整个led面板灯的主体框架。可拆卸固定在外壳1上的背板2，背板2能够保护led面板灯内部的部件。以及位于外壳1和背板2之间的多个照明组件。
29.照明组件包括条状led灯板4和多个反光杯3，条状led灯板4同时和多个反光杯3可拆卸连接。反光杯3为漏斗形反光杯3，从远离外壳1一侧向靠近外壳1一侧，反光杯3的径向长度不断边大。如图8所示，反光杯3的杯面和反光杯3的轴线夹角b在15-85
°
。
30.外壳1上开设多个安装孔11，反光杯3可拆卸固定在安装孔11上。
31.具体的，以图2为例，led面板灯包括4组照明组件，每组照明组件包括1个条状led灯板4和4个反光杯3。安装孔11的个数和反光杯3的个数一致。具体的个数组合不做限制，根据实际需要设置，此处仅为说明led面板灯包括多个照明组件，每个照明组件又包括条状
led灯板4和多个反光杯3。反光杯3的一端和条状led灯板4可拆卸连接，另一端和安装孔11可拆卸连接，条状led灯板4用于提供光输出来源。反光杯3为棱锥漏斗形或圆台漏斗形，安装孔11的形状和反光杯3的形状相适配，具体不做限制。
32.采用上述实施例中的led面板灯，首先，通过漏斗形的反光杯3将条状led灯板4上的光源在反光杯3的杯面(杯面为具有一定角度的斜面)上进行反射折射，从而发出一定角度的光照，不再是通过发光水平面将光导出。其次，背板2和外壳1可拆卸连接、条状led灯板4和反光杯3可拆卸连接、反光杯3和安装孔11可拆卸安装，便于更换不同夹角的反光杯3，使得led面板灯发出不同角度的光照。例如更换杯面和轴线夹角b为30
°
的反光杯3，杯面和轴线夹角b为60
°
的反光杯3等等，具体根据需要设置。采用本技术的led面板灯，有效解决了目前面板灯导出的光照射角度单一的问题。
33.反光杯3卡扣固定在安装孔11上。以便于快速安装拆卸，且能实现免工具安装拆卸。
34.多个照明组件上的条状led灯板4通过连接线7电性串联连接，多个照明组件上的任意一个条状led灯板4和电源线8的一端连接，电源线8的另一端用于和电源连接。连接线7用于为条状led灯板4提供电力通道，电源线8用于为led面板灯提供电力来源。采用该种连接方式，多个条状led灯板4通过一根电源线8，即可实现多个条状led灯板4的照明，且能简化led面板灯的结构设计。
35.一种实施例中，照明组件还包括多个光学膜6，光学膜6可拆卸固定在反光杯3靠近条状led灯板4一侧的槽口上。设置光学膜6，能够为led面板灯提供特定光型，丰富led面板灯的功能。光学膜6可拆卸固定在反光杯3上，便于更换光学膜6，以提供不同的光型。例如将透明的光学膜6更换为乳白色的光学膜6，除了更换光学膜6，led面板灯其他部分可以继续使用。
36.如图6-7所示，照明组件还包括卡扣件5，反光杯3的槽口上设置安装框31，安装框31上开设卡槽32，卡扣件5和卡槽32卡扣连接。条状led灯板4被夹紧固定在卡扣件5和安装框31之间。
37.具体的，卡扣件5包括顶板51以及在顶板51两端设置的侧板52，侧板52一端固定在顶板51上，另一端上设置卡钩53，卡钩53用于和卡槽32卡扣连接。更佳的，侧板52和顶板51相垂直，卡钩53和侧板52之间形成锐角。
38.安装框31上开设一对通孔，光学膜6卡接在通孔上。通过该通孔，即可快速的将光学膜6插入或抽出，使得光学膜6的安装更换较为便捷。如图6所示，通孔只能对光学膜6进行上下方向的限制，更佳的，槽口上设置一对限位板33，限位板33位于通孔的外侧，限位板33用于夹紧固定光学膜6，以防止光学膜6的晃动移位。
39.设置卡扣件5和反光杯3槽口上的安装框31，既能快速的实现条状led灯板4和反光杯3的可拆卸连接，还能实现免工具安装，简化灯具的装配过程。当侧板52和顶板51相垂直时，便于侧板52和安装框31的侧面有更多的接触面积，以提高卡扣件5的安装强度。当卡钩53和侧板52之间形成锐角时，更好的实现卡扣件5的卡紧固定，以较为牢固的方式将条状led灯板4固定在反光杯3上。
40.在其他实施例中，光学膜6粘合在槽口上，更换时撕下光学膜6即可，采用粘合固定的方式，光学膜6需要粘合在安装框31靠近条状led灯板4一侧的面上，以便于快速的安装或
更换光学膜6。
41.在其他实施例中，条状led灯板4通过螺钉的方式固定在反光杯3上，背板2也通过螺钉的方式固定在外壳1上，采用螺钉固定的方式，也能够实现安装拆卸，但相对的操作时，没有卡扣的固定方式便捷。反光杯3也可以通过胶水或螺钉的方式固定在安装孔11上。
42.以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属技术领域的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。