双色温柔性灯丝基板承载治具的制作方法

1.本实用新型涉及柔性灯加工装置技术领域，特别涉及双色温柔性灯丝基板承载治具。


背景技术：

2.双色温的柔性灯丝颜色可以调整，灵活多变，可覆盖极宽的色温范围，也越来越受到市场上的追捧。目前双色温产品主要为基板设置平行的两组电路，两组平行晶片固定在基板后，然后两边分别涂覆不同配比的荧光粉和胶水，达到双色温的效果。
3.灯丝在基板的内部进行缠绕时，需要通过承载治具对基板进行固定，之后通过手动的形式将灯丝缠绕在基板的外表面，该方法不仅加工效率极低，同时也占用工作人员工作时长，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供双色温柔性灯丝基板承载治具，具有在对灯丝进行缠绕时极其高效的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：双色温柔性灯丝基板承载治具，包括治具板，所述治具板顶部的两侧均转动连接有安装座，所述安装座的内部插接有基板，所述基板和安装座的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述治具板的底部固定连接有治具座，所述治具座的两侧均固定连接有滚筒架，所述滚筒架的内部转动连接有放卷滚筒，所述治具板顶部的两侧均固定连接有滑轮座，所述滑轮座的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部套接有滑轮，所述滑轮的内部开设有凹槽，所述治具座的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机。
6.通过采用上述技术方案，放卷滚筒用于将灯丝拴挂在治具板的两侧，在将灯丝缠绕在基板的外表面时，工作人员将基板插接至安装座的内部，之后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至安装座和基板的内部，进而使得基板能够在安装座的内部进行固定，工作人员对放卷滚筒内部的灯丝进行放卷，使得灯丝沿着滑轮座的内部穿过，并且灯丝将会延伸至滑轮内部的凹槽中，由于滑轮通过转轴转动连接在滑轮座的内部，进而使得灯丝与滑轮进行接触之后，将会带动滑轮进行转动，提升放卷时的顺畅度，基板通过电机提供驱动力，电机带动基板进行转动，工作人员将灯丝的一端拴挂在基板的外表面，通过基板的转动完成对灯丝在基板的外表面进行缠绕，此过程中操作步骤极其简单，同时缠绕效率极其高效。
7.本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有主带轮，所述治具座内底壁的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的数量为两个，且两个所述连接轴的顶部均固定连接有副带轮，所述主带轮和副带轮的内部均传动连接有皮带。
8.通过采用上述技术方案，电机在带动基板进行转动时，由于两个副带轮通过皮带与主带轮传动连接，进而使得工作人员启动电机之后，主带轮将会带动两个副带轮进行转
动，进而使得本装置中一台电机带动同时两个基板进行转动，降低生产升本的同时，不影响加工效率，同时两个副带轮进行转动的过程中，通过连接轴进行支撑，连接轴通过轴承转动连接在治具座的内壁，进而不会影响两个副带轮进行转动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述基板的数量为两个，且两个所述基板的外表面均固定连接有绝缘层。
10.通过采用上述技术方案，灯丝在基板的外部进行缠绕时，灯丝将会与绝缘层进行接触，进而起到绝缘效果。
11.本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的厚度为0.3厘米。
12.通过采用上述技术方案，隔音棉对电机产生的噪音在电机箱的内部进行隔离，防止噪音污染。
13.本实用新型的进一步设置为：所述治具座底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有支撑板。
14.通过采用上述技术方案，支撑板和立柱对本装置进行支撑，使得提升稳定效果。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的内部螺纹连接有定位杆，且所述定位杆的数量为四个。
16.通过采用上述技术方案，本装置在桌面上进行放置时，工作人员将定位杆螺纹连接至支撑板的内部，使得定位杆延伸至桌面的内部，进而能够对本装置在桌面上进行固定。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过治具板、安装座、基板、螺栓、治具座、滚筒架、放卷滚筒、滑轮座、转轴、滑轮、电机箱和电机之间的设置，放卷滚筒用于将灯丝拴挂在治具板的两侧，在将灯丝缠绕在基板的外表面时，工作人员将基板插接至安装座的内部，之后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至安装座和基板的内部，进而使得基板能够在安装座的内部进行固定，工作人员对放卷滚筒内部的灯丝进行放卷，使得灯丝沿着滑轮座的内部穿过，并且灯丝将会延伸至滑轮内部的凹槽中，由于滑轮通过转轴转动连接在滑轮座的内部，进而使得灯丝与滑轮进行接触之后，将会带动滑轮进行转动，提升放卷时的顺畅度，基板通过电机提供驱动力，电机带动基板进行转动，工作人员将灯丝的一端拴挂在基板的外表面，通过基板的转动完成对灯丝在基板的外表面进行缠绕，此过程中操作步骤极其简单，同时缠绕效率极其高效。
19.2、本实用新型，通过主带轮、轴承座、连接轴、副带轮和皮带之间的设置，电机在带动基板进行转动时，由于两个副带轮通过皮带与主带轮传动连接，进而使得工作人员启动电机之后，主带轮将会带动两个副带轮进行转动，进而使得本装置中一台电机带动同时两个基板进行转动，降低生产升本的同时，不影响加工效率，同时两个副带轮进行转动的过程中，通过连接轴进行支撑，连接轴通过轴承转动连接在治具座的内壁，进而不会影响两个副带轮进行转动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型安装座内部结构示意图；
23.图3为本实用新型治具座内部结构示意图；
24.图4为本实用新型副带轮俯视结构示意图。
25.图中，1、治具板；2、安装座；3、基板；4、螺栓；5、治具座；6、滚筒架；7、放卷滚筒；8、滑轮座；9、转轴；10、滑轮；11、电机箱；12、电机；13、主带轮；14、轴承座；15、连接轴；16、副带轮；17、皮带；18、绝缘层；19、隔音棉；20、立柱；21、支撑板；22、定位杆。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，双色温柔性灯丝基板承载治具，包括治具板1，治具板1顶部的两侧均转动连接有安装座2，安装座2的内部插接有基板3，基板3和安装座2的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓4，治具板1的底部固定连接有治具座5，治具座5的两侧均固定连接有滚筒架6，滚筒架6的内部转动连接有放卷滚筒7，治具板1顶部的两侧均固定连接有滑轮座8，滑轮座8的内部转动连接有转轴9，转轴9的中部套接有滑轮10，滑轮10的内部开设有凹槽，治具座5的内部固定连接有电机箱11，电机箱11的内部设置有电机12，放卷滚筒7用于将灯丝拴挂在治具板1的两侧，在将灯丝缠绕在基板3的外表面时，工作人员将基板3插接至安装座2的内部，之后将螺栓4通过螺纹孔螺纹连接至安装座2和基板3的内部，进而使得基板3能够在安装座2的内部进行固定，工作人员对放卷滚筒7内部的灯丝进行放卷，使得灯丝沿着滑轮座8的内部穿过，并且灯丝将会延伸至滑轮10内部的凹槽中，由于滑轮10通过转轴9转动连接在滑轮座8的内部，进而使得灯丝与滑轮10进行接触之后，将会带动滑轮10进行转动，提升放卷时的顺畅度，基板3通过电机12提供驱动力，电机12带动基板3进行转动，工作人员将灯丝的一端拴挂在基板3的外表面，通过基板3的转动完成对灯丝在基板3的外表面进行缠绕，此过程中操作步骤极其简单，同时缠绕效率极其高效，电机12的输出端固定连接有主带轮13，治具座5内底壁的两侧均固定连接有轴承座14，轴承座14的内部设置有轴承，轴承的内部转动连接有连接轴15，连接轴15的数量为两个，且两个连接轴15的顶部均固定连接有副带轮16，主带轮13和副带轮16的内部均传动连接有皮带17，电机12在带动基板3进行转动时，由于两个副带轮16通过皮带17与主带轮13传动连接，进而使得工作人员启动电机12之后，主带轮13将会带动两个副带轮16进行转动，进而使得本装置中一台电机12带动同时两个基板3进行转动，降低生产升本的同时，不影响加工效率，同时两个副带轮16进行转动的过程中，通过连接轴15进行支撑，连接轴15通过轴承转动连接在治具座5的内壁，进而不会影响两个副带轮16进行转动，基板3的数量为两个，且两个基板3的外表面均固定连接有绝缘层18，灯丝在基板3的外部进行缠绕时，灯丝将会与绝缘层18进行接触，进而起到绝缘效果，电机箱11的内壁固定连接有隔音棉19，且隔音棉19的厚度为0.3厘米，隔音棉19对电机12产生的噪音在电机箱11的内部进行隔离，防止噪音污染，治具座5底部的两侧
均固定连接有立柱20，立柱20的底部固定连接有支撑板21，支撑板21和立柱20对本装置进行支撑，使得提升稳定效果，支撑板21的内部螺纹连接有定位杆22，且定位杆22的数量为四个，本装置在桌面上进行放置时，工作人员将定位杆22螺纹连接至支撑板21的内部，使得定位杆22延伸至桌面的内部，进而能够对本装置在桌面上进行固定。
28.本实用新型中，放卷滚筒7用于将灯丝拴挂在治具板1的两侧，在将灯丝缠绕在基板3的外表面时，工作人员将基板3插接至安装座2的内部，之后将螺栓4通过螺纹孔螺纹连接至安装座2和基板3的内部，进而使得基板3能够在安装座2的内部进行固定，工作人员对放卷滚筒7内部的灯丝进行放卷，使得灯丝沿着滑轮座8的内部穿过，并且灯丝将会延伸至滑轮10内部的凹槽中，由于滑轮10通过转轴9转动连接在滑轮座8的内部，进而使得灯丝与滑轮10进行接触之后，将会带动滑轮10进行转动，提升放卷时的顺畅度，基板3通过电机12提供驱动力，电机12带动基板3进行转动，工作人员将灯丝的一端拴挂在基板3的外表面，通过基板3的转动完成对灯丝在基板3的外表面进行缠绕，此过程中操作步骤极其简单，同时缠绕效率极其高效，电机12在带动基板3进行转动时，由于两个副带轮16通过皮带17与主带轮13传动连接，进而使得工作人员启动电机12之后，主带轮13将会带动两个副带轮16进行转动，进而使得本装置中一台电机12带动同时两个基板3进行转动，降低生产升本的同时，不影响加工效率，同时两个副带轮16进行转动的过程中，通过连接轴15进行支撑，连接轴15通过轴承转动连接在治具座5的内壁，进而不会影响两个副带轮16进行转动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。