一种灯具的制作方法

1.本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具。


背景技术：

2.在工矿灯照明领域，与有电缆线的矿灯相比，无绳灯具有体积小、易携带等优点。由于工矿灯的作业环境比较恶劣，因此对灯具的防水性能要求较高。在相关技术中，针对无绳灯壳体上按键设置了较为复杂的结构，占据了较多的壳体内的空间，限制了无绳灯内的电路板的规格，导致了电路板的散热面积不大，使得无绳灯的使用寿命不长。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种灯具，能够安装更大规模的电路板，进而提升灯具的使用寿命。
4.根据本发明的第一方面实施例的一种灯具，包括：
5.壳体组件，限定出容纳腔，所述壳体组件的内壁上设置有第一凸部，所述第一凸部具有倾斜设置的安装面，设定所述安装面的顶端至底端之间的方向为第一方向，设定与所述安装面平行，且与所述第一方向垂直的方向为第二方向，沿所述第二方向，所述壳体组件的一侧设置有第一通孔；
6.发光组件，包括电路板与开关，所述电路板安装于所述安装面，所述开关电连接于所述电路板；
7.按键，包括主体部、第一限位部和第二限位部，所述主体部穿设于所述第一通孔，所述第一限位部与所述第二限位部沿所述主体部轴向设置，且均环绕于所述主体部，所述第一限位部抵接于所述壳体组件的内壁，所述第二限位部抵接于所述壳体组件的外壁，以使所述按键连接于所述壳体组件，且所述按键在外力作用下能够沿所述第二方向触发所述开关。
8.根据本发明实施例的一种灯具，至少具有如下有益效果：能够分别从第一方向与第二方向增加电路板的尺寸，从而能够提升电路板的整体面积，也即，增加电路板的散热面积，进而提升电路板的散热能力，延长电路板及灯具的使用寿命。
9.根据本发明的一些实施例，所述壳体组件包括盖壳和底壳，所述盖壳包括第一弧形部和第三弧形部，所述底壳包括第二弧形部和第四弧形部，所述第一弧形部和所述第二弧形部限定出第一电池仓，所述第三弧形部和所述第四弧形部限定出第二电池仓，沿所述第一方向，所述第一电池仓和所述第二电池仓分别位于所述第一凸部的相对两侧；
10.所述灯具还包括电池，所述第一电池仓与所述第二电池仓内均设置有所述电池。
11.根据本发明的一些实施例，对应所述电池的位置，所述盖壳设置有第三限位部，所述盖壳被设置为：能够与所述底壳分离以露出所述电池，以及，能够与所述底壳连接，以使所述第三限位部与所述电池抵接。
12.根据本发明的一些实施例，设定所述第一电池仓的所述电池为第一电池件，所述
第一凸部包括限位面，所述限位面与所述第一电池件抵接。
13.根据本发明的一些实施例，所述壳体组件包括盖壳和底壳，所述盖壳包括第一贴合面，所述底壳包括第二贴合面，所述第一贴合面与所述第二贴合面贴合，所述第一贴合面与所述第二贴合面中的一个设置有第二凸部，另一个设置有第二凹部，所述第二凸部与所述第二凹部插接；
14.所述壳体组件还包括密封件，所述密封件设置于所述第二凹部内。
15.根据本发明的一些实施例，所述灯具还包括反射器，所述反射器的底端设置有第四限位部，所述电路板设置有第五限位部，所述反射器与所述电路板之间通过所述第四限位部以及所述第五限位部连接；
16.所述反射器的顶端设置有第六限位部，所述壳体组件设置有第七限位部，所述反射器与所述壳体组件之间通过所述第六限位部与所述第七限位部连接。
17.根据本发明的一些实施例，所述壳体组件包括盖壳和底壳，所述壳体组件被设置为：当所述盖壳与所述底壳分离时，所述反射器与所述电路板之间通过所述第四限位部与所述第五限位部保持连接，所述第六限位部与所述第七限位部处于分离状态；当所述盖壳与所述底壳连接时，所述第六限位部与所述第七限位部处于连接状态；
18.其中，所述第四限位部与所述第五限位部中的一个包括卡扣，另一个包括卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽；所述第六限位部与所述第七限位部中的一个包括定位柱，另一个包括定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔。
19.根据本发明的一些实施例，沿所述第一通孔周向，至少在所述壳体组件的外壁上设置有凹槽，至少部分所述第二限位部设置于所述凹槽内，以使所述第二限位部的外表面与所述壳体组件的外壁平滑过渡。
20.根据本发明的一些实施例，所述壳体组件包括盖壳和底壳，所述按键和所述电路板均安装于所述底壳。
21.根据本发明的一些实施例，至少在所述第一限位部朝向所述壳体组件的内壁一侧设置有第三凸部，所述壳体组件的内壁上对应设置有第三凹部，所述第三凸部与所述第三凹部卡接。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
24.图1为现有技术中按键的安装示意图；
25.图2为本发明实施例灯具的爆炸示意图(电池已隐藏)；
26.图3为本发明实施例中灯具的一方向示意图；
27.图4为图3中a向截面示意图；
28.图5为图3中b向截面示意图；
29.图6为图5中d区域放大示意图；
30.图7为图4中c区域放大示意图；
31.图8为本发明实施例中盖壳示意图；
32.图9为本发明实施例中电路板与反射器的爆炸示意图。
33.附图标记：
34.壳体组件100、容纳腔110、第一凸部120、安装面121、限位面122、第一凹部130、第一方向140、第二方向150、第一通孔160、盖壳170、第一弧形部171、第三弧形部172、第一贴合面173、第二凸部174、第四凸部175、透光面176、第三限位部177、底壳180、第二弧形部181、第四弧形部182、第二贴合面183、第二凹部184、第三凹部185、凹槽186、第一电池仓190、第二电池仓200、第一电池件211、第二电池件212、密封件220、第七限位部230、定位柱231、发光组件300、电路板310、第五限位部311、卡槽312、开关320、光源器件330、按键400、主体部410、第一限位部420、第三凸部421、第二限位部430、第一圆形区440、第二环形区450、第三环形区460、硬质件470、反射器500、第四限位部510、第六限位部520、卡扣530、定位孔540、第二通孔550、挂钩组件600、安装板710、弹性件720、壳体730。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
39.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.在工矿灯照明领域，无绳灯具有体积小、易携带等优点。由于矿洞中较为潮湿，因此要求工矿灯具有防水性。工矿灯的壳体常为一体注塑形成，具有较好的密闭性。壳体上的按键在外力作用下能够产生位移进而触发壳体内的开关，按键与壳体的连接存在一定渗漏水的风险。在相关技术中，常常采用安装板710来固定按键。如图1所示，沿壳体730内侧到壳体730外侧方向上，依次设置有安装板710、弹性件720和壳体730，安装板710通过螺纹连接于壳体730，进而将弹性件720紧密夹持于安装板710和壳体730之间。弹性件720两侧均设置有凹槽，安装板710和壳体730对应侧壁上均设置有凸起，在安装板710被紧固于壳体730上
时，安装板710和壳体730上的侧边凸起分别插入弹性件720侧边凹槽中，从而起到密闭防水作用。
41.在壳体空间一定的情况下，由于安装板710占据较多的壳内空间，因此会使得限制了电路板的面积相应减小，进而削弱了电路板的散热能力。基于上述问题，本发明实施例提出了一种灯具，通过改进按键结构以及优化壳内布局，进而在有限的壳体空间中增大了电路板的面积，提高了电路板及灯具的使用寿命。
42.如图2所示，本发明第一方面实施例的灯具包括壳体组件100、发光组件300和按键400，壳体组件100限定出容纳腔110，壳体组件100的内壁上设置有第一凸部120，第一凸部120具有倾斜设置的安装面121，设定安装面121的顶端至底端之间的方向为第一方向140，设定与安装面121平行，且与第一方向140垂直的方向为第二方向150，沿第二方向150，壳体组件100一侧设置有第一通孔160。
43.参照图2，发光组件300包括电路板310和开关320，电路板310安装于安装面121，开关320电连接于电路板310。在本实施例中，电路板310通过螺纹连接的方式安装于倾斜的安装面121上，其宽度方向与第一方向140平行，相较于在与水平面平行的平面上设置电路板310的方式，倾斜设置电路板310能够具有更多的安装空间，即，能够安装更宽的电路板310，进而从第一方向140增大了电路板310的散热面积，提高了灯具的使用寿命。在其他实施例中，连接方式不限于胶接、卡接和焊接等。
44.如图5和图6所示，按键400包括主体部410、第一限位部420和第二限位部430，主体部410穿设于第一通孔160，主体部410大致范围如图6中虚线框所示，第一限位部420与第二限位部430沿主体部410轴向设置，且均环绕于主体部410，第一限位部420抵接于壳体组件100的内壁，第二限位部430抵接于壳体组件100的外壁，以使按键400连接于壳体上，且按键400在外力作用下能够沿第二方向150触发开关320。在本实施例中，通过一体注塑成型将按键400与壳体组件100形成一体结构，主体部410与第一通孔160紧密贴合，第一限位部420抵接于壳体组件100的内壁，第二限位部430抵接于壳体组件100的外壁。按键400的材质通常可以采用热塑性弹性材料，例如tpe、tpr或tpu等材料，其性能稳定、耐老化、易于加工，具有良好的弹性变形能力，其具有良好的柔软触感。由于按键400通过一体注塑成型于壳体组件100上，使得省去了添加密封圈等传统的密封方式进行防水密封，进一步提升了产品的防水性能，同时也简化了装配工艺。
45.如图6所示，为方便描述，将主体部410由轴线至边缘划分为第一圆形区440、第二环形区450和第三环形区460，第一圆形区440位于按键400轴线上，是外力作用的主要受力区域，也是产生位移的主要区域，朝向容纳腔110一侧的第一圆形区440上连接有硬质件470，在按键400未被按压的情况下，硬质件470与开关320之间存在间隙。在按键400受到按压作用下，硬质件470能够被带动产生第二方向150上的位移进而触发开关320。第二环形区450是弹性变形的主要发生区域，沿第二方向150，第二环形区450的厚度小于第一圆形区440的厚度和第三环形区460的厚度，以使第二环形区450更容易发生弹性变形。第三环形区460是按键400与第一通孔160抵接的区域，沿第二方向150，第三环形区460的厚度应大于第一通孔160的深度，以使第三环形区460与第一限位部420、第二限位部430配合，能够包覆住第一通孔160边缘，以阻隔外界环境中的水汽与灰尘。通过一体注塑成型将按键400与壳体组件100形成一体结构，取代了相关技术中的进行按键400固定的安装板710，节省了壳体组
件100内空间，以便于在第二方向150上进一步扩大电路板310的规格，进而增大了电路板310的散热面积，提高了灯具的使用寿命。
46.基于上述，本实施例能够分别从第一方向140与第二方向150增加电路板310的尺寸，从而能够提升电路板310的整体面积，也即，增加电路板310的散热面积，进而提升电路板310的散热能力，延长电路板310及灯具的使用寿命。
47.在一些实施例中，如图4所示，壳体组件100包括盖壳170和底壳180，盖壳170包括第一弧形部171和第三弧形部172，底壳180包括第二弧形部181和第四弧形部182，第一弧形部171和第二弧形部181限定出第一电池仓190，第三弧形部172和第四弧形部182限定出第二电池仓200，沿第一方向140，第一电池仓190和第二电池仓200分别位于第一凸部120的相对两侧，第一电池仓190和第二电池仓200内均设置有电池。如图4所示，为方便描述，将第一电池仓190内的电池设定为第一电池件211，第二电池仓200内的电池设定为第二电池件212。在本实施例中，为节省灯具壳体内空间，采用盖壳170和底壳180配合限定出第一电池仓190和第二电池仓200，无需设计独立的电池仓以容纳电池，简化了灯具壳体内的布局，同时也为扩大电路板310规格让出了空间。将灯具水平放置，沿第二方向150，安装面121投影的延长线分别与第一电池件211以及第二电池件212的外周面相切，进而，在第一电池件211与第二电池件212距离确定的情况下，能够获得最大的安装面121面积。
48.基于上述实施例，如图8所示，在一些进一步的实施例中，对应电池的位置，盖壳170上设置有第三限位部177，盖壳170被设置为：能够与底壳180分离以露出电池，以及，能够与底壳180连接，以使第三限位部177与电池抵接。如图4所示，盖壳170与底壳180能够相互配合进而限定出电池仓，在盖壳170与底壳180分离时，电池分别被第二弧形部181和第四弧形部182包裹，电池能够由竖直方向取出或装入。如图2所示，盖壳170与底壳180平行设置，盖壳170上设置有第四凸部175，第四凸部175上倾斜设置有透光面176，透光面176与安装面121平行，光源器件330发光后经过反射器500的反射从透光面176射出。如图2和图8所示，在本实施例中，各电池分别对应设置有两个第三限位部177，第三限位部177位于电池两端位置上，一方面，可以避开第四凸部175设置区域，以使第三限位部177能够以较小的长度即能抵接到电池；另一方面，第三限位部177分别设置于电池两端可以限制电池的转动自由度，防止电池晃动造成供能的不稳定。第三限位部177上包括加强筋和限位件，限位件呈圆弧形，可以与电池外形配合。由于本发明的灯具为优化壳体内的空间布局，设计了半开放式的电池仓结构，在盖壳170与底壳180配合限定出电池仓的同时，第三限位部177对电池进行限制，防止电池在半开放式的结构中产生晃动或移动。
49.在一些实施例中，如图4所示，第一凸部120还包括限位面122，限位面122与第一电池件211抵接。沿第二方向150，第一凸部120大体上呈三角形，安装面121位于第一凸部120右侧面，限位面122位于第一凸部120的左侧，且设计为圆弧形。限位面122与第二弧形部181的内表面相切，进而将第一电池件211部分包裹，防止第一电池件211产生朝向第二电池件212的位移。借用第一凸部120的另一侧面对第一电池件211进行限位，减少了壳体内限位部件的设置，使得整体结构更为紧凑。
50.在一些实施例中，如图7所示，当壳体组件100为分体结构，即包括盖壳170与底壳180时，壳体组件100还包括用于盖壳170与底壳180之间密封的密封件220，具体的，盖壳170包括第一贴合面173，底壳180包括第二贴合面183，第一贴合面173与第二贴合面183贴合，
第一贴合面173或第二贴合面183中的一个设置有第二凸部174，另一个设置有第二凹部184，第二凸部174与第二凹部184插接。密封件220设置于第二凹部184内。
51.以图7所示为例，第二贴合面183上设置有第二凹部184，第一贴合面173上设置有第二凸部174，底壳180和盖壳170配合时第二凸部174与第二凹部184插接，第二凹部184内还设置有密封件220，用以填充第二凸部174与第二凹部184插接后的间隙，在本实施例中，采用灌胶工艺，在第二凸部174与第二凹部184插接后，在第二凹部184中灌入粘接剂，一方面可以使底壳180与盖壳170的装配更为紧固，另一方面，也可以更好的防止外界环境中的水汽通过卡接缝隙渗入壳体中，造成电路板310的损坏。在其他实施例中，密封件220也可以使胶圈之类的防水密封件。通过第二凸部174、第二凹部184和密封件220形成的防水结构，以及优化按键400的防水结构，使得整个壳体组件100内部形成密闭的腔室，降低了外部水汽进入的可能，提高了电路板310及电池的使用寿命。
52.在一些实施例中，如图8和图9所示，灯具还包括反射器500，反射器500的底端设置有第四限位部510，电路板310设置有第五限位部311，反射器500与电路板310之间通过第四限位部510以及第五限位部311连接。反射器500的顶端设置有第六限位部520，壳体组件100设置有第七限位部230，反射器500与壳体组件100之间通过第六限位部520与第七限位部230连接。也即，本实施例通过第四限位部510与第五限位部311的配合，以及第六限位部520与第七限位部230配合，实现反射器500顶端与底端的限位，从而能够将反射器500稳定安装在灯具内部，避免因外部震动引起的反射器500偏移。
53.基于上述实施例，壳体组件100可以进一步被设置为：当盖壳170与底壳180分离时，反射器500与电路板310之间通过第四限位部510与第五限位部311保持连接，第六限位部520与第七限位部230处于分离状态；当盖壳170与底壳180连接时，第六限位部520与第七限位部230处于连接状态，这样，反射器500的底端通过第四限位部510与第五限位部311始终保持在限位状态，而第六限位部520与第七限位部230可以分离，从而不会阻碍盖壳170与底壳180的分离；另一方面，只需要进行盖壳170与底壳180之间连接，即可同步完成第六限位部520与第七限位部230的配合，操作更为方便。具体至图9所示实施例，第四限位部510包括卡扣530，第五限位部311包括卡槽312，通过卡扣530与卡槽312的配合，限制了反射器500底端的位移。如图8和图9所示，第六限位部520包括定位孔540，第七限位部230中包括定位柱231，定位柱231插接于定位孔540。卡扣530与卡槽312的配合可以实现反射器500底端的稳固连接，而定位柱231与定位孔540的配合无需用户执行额外的操作，使得在盖壳170靠近底壳180的过程中实现定位柱231的插入，在盖壳170远离底壳180的过程中实现定位柱231的抽离。
54.如图9所示，在反射器500顶端间隔设置有翻边，定位孔540设置于翻边上，盖壳170对应位置上设置有定位柱231，当盖壳170与底壳180连接时，定位柱231插入翻边上的定位孔540中，使盖壳170与反射器500配合防止反射器500顶端发生晃动。当盖壳170和底壳180分离时，反射器500底端的卡扣530仍卡接于电路板310的卡槽312内，反射器500顶端的定位孔540与盖壳170的定位柱231分离。翻边与定位柱231等结构均为一体成型结构，无需额外设置其他限位件，减少了装配步骤。翻边与定位柱231设置在容纳腔110内未被利用的空间，没有占据其他部件的装配空间，在进一步使反射器500的装配更稳固的同时使得整体结构更为紧凑和一体化。在其他实施例中，第四限位部510和第五限位部311的连接方式不限于
胶接、焊接、螺纹连接等，第六限位部520和第七限位部230的连接方式不限于胶接、焊接、螺纹连接等。
55.如图2和图5所示，反射器500底端开设有第二通孔550，电路板310电连接有光源器件330，反射器500与电路板310连接后，光源器件330从第二通孔550中露出。在灯具工作状态下，光源器件330发出光，经反射器500反射后由透光面176射出。
56.在一些实施例中，如图5所示，按键400和电路板310均安装于底壳180。电路板310和按键400均设置于底壳180上，有助于使整体装配关系更加简单。第一通孔160与安装面121均为底壳180一体成型，具有确定的位置关系，按键400穿设于第一通孔160，电路板310连接于安装面121，进而按键400与电路板310上的开关320的位置也相对确定，进而，按键400被按压后能够通过硬质件准确的触发开关320，不会因为盖壳170和底壳180的装配误差导致触发的不稳定性。
57.此外，结合上述实施例，反射器500的底端通过第四限位部510与第五限位部311始终连接的底壳180上，因此本实施例的灯具在装配时，可以先将按键400、电路板310与反射器500集成安装在底壳180上，然后再将盖壳170安装在底壳180上即可，由于灯具的主要部件已经得到固定，因此固定盖壳170时只需考虑盖壳170与底壳180之间的对接，以及第六限位部520与第七限位部230之间的对接，便于灯具的组装。
58.在一些实施例中，如图6所示，沿第一通孔160周向，至少在壳体组件100的外壁上设置有凹槽186，至少部分第二限位部430设置于凹槽186内，以使第二限位部430的外表面与壳体组件100的外壁平滑过渡。按键400外表面呈圆弧形，圆弧最高点位于主体部410轴线上，便于引导用户在按压按键400时，按压在第一圆形区440，进而使第二环形区450发生均匀的弹性变形，以使硬质件在发生位移的过程中不会产生偏移，使外力作用造成的硬质件位移最大化。第二限位部430的外表面与壳体组件100的外壁平滑过渡，一方面，可以有效防止按键400被误触，另一方面，将按键400的部分嵌于壳体组件100内，可以在实现按键400与壳体一体化的同时，减少按键400与壳体组件100的配合后的沿第二方向150上的宽度。在其他实施例中，壳体组件100的内壁上同样设置有凹槽186，以使第一限位部420部分设置于凹槽186内，可以减少按键400对壳体组件100内空间的影响，以使电路板310获得更大的安装空间。
59.在一些实施例中，如图6所示，第一限位部420朝向内部一侧设置有第三凸部421，壳体组件100的内壁上对应设置有第三凹部185，第三凸部421与第三凹部185卡接。在按键400受到较大的外力作用产生较大的弹性变形时，第三凸部421与第三凹部185的配合能够防止按键400从第一通孔160脱落。
60.在一些实施例中，如图4所示，部分壳体组件100向内倾斜进而在内壁上形成第一凸部120，与之对应的，在壳体组件100外壁上形成第一凹部130。本实施例的灯具设置有挂钩组件600，包括阻尼转轴和挂钩，阻尼转轴与壳体组件100连接，挂钩能够相对阻尼转轴转动，以便于更好的携带安装灯具和调整灯具角度，该挂钩组件600部分位于第一凹部130内，减少了灯具沿图4中竖直方向上的宽度。
61.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。