一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具的制作方法

文档序号:30839061发布日期:2022-07-22 23:53阅读:100来源:国知局
一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具的制作方法

1.本发明涉及智慧照明灯具技术领域,特别是一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具。


背景技术:

2.在国家大力提倡节能减排的下,led照明产品以其高光效、高使用寿命等优点,正逐渐代替传统高压钠灯,成为各行业大功率照明所必须的设备。其主要的应用环境包括码头、厂房等场所的设备照明,以及港口堆场、广场的高杆照明等。由于工业照明led灯具使用数量多,功率高,能耗高,在使用率非满载的情况下,持续的大功率照明必然带来资源浪费,因此,根据led灯具实际使用场所,对灯具进行精确化、智能化以及多功能化的调光控制,实现节能节电、绿色照明的目标已成为目前的迫切需求。
3.随着社会的发展,导致照明设施的需求量增加,所使用的灯具种类更加的繁多,单一功能的灯具已经不能满足对高质量生活的需求,大力推广节能技术,提高电能和材料的利用率是今后一个时期城市照明工作的首要任务,可以预见,节能型、多功能和智能的照明灯具将是未来的发展方向。但是,目前,市场上的灯具多数功能单一,已存在的多功能照明灯具多从控制和安装方式的角度入手,将灯具的功能进一步拓展,本文所涉及的一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,将从结构和智能化入手,将灯具的功能进一步进行拓展和开发,本文所设计的灯具可以满足多场所多环境的使用,大大提升了灯具的实用和使用的研究和商业价值。


技术实现要素:

4.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可以实现多场景多环境且拥有一定自适应能力的的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具。
5.本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,包括上盖、下盖和调焦机构,在上盖上通过透镜固定板安装有固定透镜,调焦机构包括灯筒调焦机构、电路板调焦机构和自主换镜调焦机构;所述灯筒调焦机构包括由移动平台支撑架与散热器固定组成一体式的灯筒,在上盖上安装有与灯筒滑动配合的导轨,在下盖上转动安装有与移动平台支撑架螺纹连接的灯筒调焦旋钮;所述电路板调焦机构包括移动平台和固定安装在移动平台上的电路板,在移动平台上安装有若干导柱,在散热器上设置有与导柱配合的通孔,在下盖上转动安装有与移动平台螺纹连接的电路板调焦旋钮;所述自主换镜机构包括安装于散热器的双层梯形沉头槽的最里层的透镜安装板,在透镜安装板的中部固定安装有旋转导杆,在散热器上固定安装有步进电机,步进电机的输出轴与旋转导杆固定连接,在透镜安装板上间隔对称安装有两对转换透镜。
6.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,所述灯筒调焦旋钮包括旋钮轴和旋钮头,在旋钮轴和旋钮头之间设置有槽口,槽口通过卡扣转动安装在下盖上。
7.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,所述导柱和通孔均设置有4个。
8.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,所述电路板调焦旋钮包括旋钮轴和旋钮头,在旋钮轴和旋钮头之间设置有槽口,槽口通过卡扣转动安装在下盖上。
9.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,在透镜安装板上设置有与旋转透镜配合的沉头孔,在散热器的梯形沉头孔的最上层还平铺有玻璃面罩。
10.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,所述玻璃面罩的直径大于透镜安装板的直径。
11.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,在上盖的端面还安装有3个光敏传感器,3个光敏传感器以间隔120
°
的安装方式轴向均布,以3组所采集数据的平均值作为判断依据,当达到预定的数值区间时,灯具亮度会按照设计的亮度进行自适应调节,当根据检测的数值判断当前使用的环境和安装场所发生改变时,步进电机启动,实现灯具透镜的自主更换操作。
12.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,该灯具的自主换镜机构包括换镜或者不换镜的两种不同的工作状态,电路板调焦机构包括调焦或者不调焦的两种不同的工作状态,灯筒调焦机构包括调焦或者不调焦的两种不同的工作状态,还有灯具亮度的调节与否也包括两种不同的工作状态,通过排列组合,该灯具共有16种不同类型的工作状态。
13.与现有技术相比,通过本发明的设计和开发可以实现智慧照明灯具的智能化及多功能化方向发展,节约电能、节约社会资源,提升用户体验,带来十分可观的经济效益和社会效益,同时,本发明结构设计轻盈精致,不存在冗余结构的设计,实现了最大程度的集成化设计,节约原材料的同时,便于安装拆卸及调试,有效节省维修成本和人力成本。
附图说明
14.图1为本发明的一种结构示意图;图2为本发明的一种结构侧视图。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.参照图1至图2,一种新型自主换镜双重调焦的多功能智慧照明灯具,结构设计主要分为三部分:灯筒调焦机构、电路板调焦机构、自动换镜机构,具体设计如下:1、灯筒调焦机构固定透镜13通过透镜固定板7安装固定于灯具上盖1上,移动平台支撑架4与灯具的散热器6通过螺钉进行安装固定组成一体式的灯筒,灯筒与上盖1之间通过三个导轨进行轴向的定位,通过上盖1上的导轨限制,使灯筒只能沿着导轨向上和向下移动,灯筒调焦旋钮17的螺纹部分,穿过灯具的下盖19与移动平台支撑架4之间进行螺纹连接;为了防止灯筒调焦旋钮17的摆动,旋钮轴与旋钮头之间设计有安装卡扣18的槽口,卡扣18将灯具的下盖19和灯筒调焦旋钮17固定,最终可实现通过灯筒调焦旋钮17的旋转来调节灯筒与固定透镜13之间的距离,从而实现了手动灯筒调焦功能;2、电路板调焦机构主要由电路板调焦旋钮16、卡扣、下盖19、移动平台支撑架4、散热器6、旋转导杆10和电路板11组合而成,其中电路板调焦旋钮16的螺纹部分,穿过灯具的下盖19与移动平台3中间的螺纹口进行螺纹连接,为了防止电路板调焦旋钮16的摆动,旋钮轴与旋钮头之间设计有安装卡扣2的槽口,卡扣2将灯具的下盖19和灯筒调焦旋钮17固定;灯具的散热器6上突出4个通孔与移动平台3的4根导柱进行配合,完全限制了移动平台3的轴向的自由度,使其只能上下移动,同时电路板11中间有可完全穿过旋转导杆10的通孔,将电路板11调焦机构与自主环境机构进行独立开来,其中移动平台3导柱下方为m3的螺纹孔,通过4个m3的螺丝可以将电路板11固定在移动平台3上,使其成为一整体,从而实现了通过控制移动平台3的升降来控制电路板11与转换透镜之间的距离,最终实现了灯具电路板11调焦的功能;3、自主换镜机构主要由步进电机5、旋转导杆10、散热器6、两对转换透镜、玻璃罩、透镜安装板8组成,两对旋转透镜包括转换透镜一9和转换透镜二12,步进电机5通过3颗m3的螺丝固定安装在散热器6上,透镜安装板8安装于散热器6的双层梯形沉头槽的最里层,旋转导杆10圆柱端与电机的输出轴进行配合连接,另一端与透镜安装板8中间的圆形沉头孔通过3颗m3的螺丝进行紧固连接;两对旋转透镜间隔对称安装于透镜安装板8的沉头孔里,保持两对旋转透镜的表面与透镜安装板8的表面保持水平的状态,为了将转换透镜固定在透镜安装板8上,将直径略大于透镜安装板8直径的玻璃面罩14通过玻璃面罩固定板15平铺于散热器6的梯形沉头孔的最上层,使玻璃面罩14的平面与散热器6的表面保持水平的状态,最后通过透镜固定板7将透镜安装板8固定于玻璃面罩14和散热器6之间,从而实现了转换透镜的固定;4、自主换镜和自适应亮度功能的实现利用一个光敏传感器20来检测环境光照度的变化便可以实现灯具的自适应亮度调节,但是单个检测的数据往往具有片面性,即数据可能反应的为某个方向或者某个角度的数值,如果仅仅以单个数据作为判断依据,很可能会达不到预期的效果,所以该新型智能照明灯具的设计采用上盖1的端面安装了3个光敏传感器20的方式,且以间隔120度的安装方式轴向均布,控制程序以3组所采集数据的平均值作为判断依据,当达到预定的数值区间时,亮度会按照设计的亮度进行自适应调节,同理,当检测的数值可以判断当前使用的环境
和安装场所发生改变时,控制系统发出指令,控制步进电机5的启动,实现灯具透镜的自主更换功能;5、16种不同类型工作状态功能的实现该新型智慧照明灯具自主换镜功能可以实现2种不同的工作状态,电路板11调焦或者不调焦可实现两种不同的工作状态,灯筒调焦或者不调焦可实现两种不同的工作状态,亮度的调节与否可实现两种不同的工作状态。通过排列组合可知,该新型智慧灯具可实现16种不同类型的工作状态,其功能的多样化和智能化程度将会大大提升其在市场上的竞争。
17.本发明的优点在于:通过本发明的设计和开发可以实现智慧照明灯具的智能化及多功能化方向发展,节约电能、节约社会资源,提升用户体验,可以带来十分可观的经济效益和社会效益,同时,本发明结构设计轻盈精致,不存在冗余结构的设计,实现了最大程度的集成化设计,节约原材料的同时,便于安装拆卸及调试,有效节省维修成本和人力成本。
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