一种LED工矿灯的制作方法

一种led工矿灯
技术领域
1.本发明涉及工矿灯技术领域，具体是一种led工矿灯。


背景技术：

2.工矿灯，又称高天棚灯，是一种高能效的室内led灯具，可以广泛应用在工业厂房、生产车间、商超、体育娱乐场所以及仓库等。工矿灯照明与工业生产密切相关，led工矿灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、led光源灯具已成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，led工矿灯将成为传统大型工业厂房照明领域照明节能改造的最佳选择，也是大势所趋。
3.现有的led工矿灯，在使用过程中，由于是悬挂在高处，并且工作环境的粉尘较多，不方便经常和快速地对工矿灯进行清洁以及维修更换工作，从而导致照明效果不佳，且会占用工作人员较多的时间和精力，工作的效率也不高，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种led工矿灯，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种led工矿灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种led工矿灯，包括安装板，还包括：
7.支撑座，所述支撑座与所述安装板相连接；以及
8.升降结构，所述升降机构与所述支撑座相连接；
9.其中，升降机构包括有收紧组件、加固组件和导向组件，所述收紧组件包括有收绳单元、拉力绳和工矿灯本体，所述收绳单元位于所述支撑座上，收绳单元上固定安装有拉力绳，所述拉力绳贯穿支撑座、加固组件和导向组件的一端上固定安装有工矿灯本体，所述加固组件包括有加固箱、夹紧单元和驱动单元，所述加固箱分别与所述支撑座和导向组件相连接，加固箱内还安装有夹紧单元，所述夹紧单元与所述驱动单元相连接，所述驱动单元与所述收绳单元相配合连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.通过设置的安装板，其中，安装板可采用螺栓连接的方式与墙壁相连接，并通过设置的支撑座，其中支撑座可采用与安装板固定或伸缩连接的形式，以根据实际需要改变工矿灯本体的悬挂高度，在此不做过多赘述，在工矿灯本体使用一段时间后，当需要对工矿灯本体进行清理灰尘或维修更换工作时，通过设置的收绳单元工作，可通过驱动单元联动作用下，带动夹紧单元工作，从而使夹紧单元与工矿灯本体脱离，并在收绳单元持续工作下，可使缠绕在收绳单元上的拉力绳松开，以便于使工矿灯本体在重力作用下向下移动，直至下降到工作人员易于操作的位置为止，其中，拉力绳在支撑座、加固箱和导向组件内移动，拉力绳可采用细钢丝的形式，以保证强度的同时减少占用的空间，加固箱可采用方形体的
结构，相反的，在清理或维护结束后，可再次使收绳单元工作，此时，拉力绳可缠绕在收绳单元上，并可带动工矿灯本体向上移动，在工矿灯本体向上移动的过程中，首先，通过设置的导向组件，可使工矿灯本体按照指定的角度进行安装，使后续的夹紧工作顺利进行，并可对工矿灯本体起到限位的作用，避免工作中发生转动，然后，在工矿灯本体持续上移的过程中，可使工矿灯本体的顶部进入加固箱内，并在驱动单元的带动下，使夹紧单元对工矿灯本体的顶部进行夹紧工作，此时收绳单元停止工作，从而可实现对工矿灯本体的自动紧固，避免在使用过程中发生晃动或脱落，并可解决对悬挂较高的工矿灯本体拆卸不便的问题，以便于工作人员经常和快速地对工矿灯进行清洁以及维修更换工作，提高了照明的效果，节省了工作人员的时间和精力，提高了工作的效率，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
12.图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。
13.图2为本发明实施例中加固箱部分的主视剖视结构示意图。
14.图3为本发明实施例中控制箱部分的主视剖视结构示意图。
15.图4为本发明实施例中限位筒部分的结构示意图。
16.图5为本发明实施例中支撑板部分的立体结构示意图。
17.图6为本发明实施例中传动盘部分的立体结构示意图。
18.图7为本发明实施例中第二推压板部分的立体结构示意图。
19.图中：1-安装板，2-收绳杆，3-拉力绳，4-支撑座，5-传动件，6-驱动件，7-平衡箱，8-加固箱，9-控制箱，10-限位筒，11-限位槽，12-连接件，13-连接杆，14-限位杆，15-工矿灯本体，16-第一推压板，17-控制杆，18-夹紧板，19-第二推压板，20-传动套，21-导向凸起，22-l型板，23-控制器，24-防滑件，25-夹紧头，26-支撑板，27-传动盘，28-耐磨盘，29-旋转底座，30-弹性板，31-轴承座，32-导向槽，33-传动接头，34-转动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1-7，本发明实施例提供的一种led工矿灯，包括安装板1，还包括：
23.支撑座4，所述支撑座4与所述安装板1相连接；以及
24.升降结构，所述升降机构与所述支撑座4相连接；
25.其中，升降机构包括有收紧组件、加固组件和导向组件，所述收紧组件包括有收绳单元、拉力绳3和工矿灯本体15，所述收绳单元位于所述支撑座4上，收绳单元上固定安装有拉力绳3，所述拉力绳3贯穿支撑座4、加固组件和导向组件的一端上固定安装有工矿灯本体15，所述加固组件包括有加固箱8、夹紧单元和驱动单元，所述加固箱8分别与所述支撑座4和导向组件相连接，加固箱8内还安装有夹紧单元，所述夹紧单元与所述驱动单元相连接，所述驱动单元与所述收绳单元相配合连接。
26.通过设置的安装板1，其中，安装板1可采用螺栓连接的方式与墙壁相连接，并通过设置的支撑座4，其中支撑座4可采用与安装板1固定或伸缩连接的形式，以根据实际需要改变工矿灯本体15的悬挂高度，在此不做过多赘述，在工矿灯本体15使用一段时间后，当需要对工矿灯本体15进行清理灰尘或维修更换工作时，通过设置的收绳单元工作，可通过驱动单元联动作用下，带动夹紧单元工作，从而使夹紧单元与工矿灯本体15脱离，并在收绳单元持续工作下，可使缠绕在收绳单元上的拉力绳3松开，以便于使工矿灯本体15在重力作用下向下移动，直至下降到工作人员易于操作的位置为止，其中，拉力绳3在支撑座4、加固箱8和导向组件内移动，拉力绳3可采用细钢丝的形式，以保证强度的同时减少占用的空间，加固箱8可采用方形体的结构，相反的，在清理或维护结束后，可再次使收绳单元工作，此时，拉力绳3可缠绕在收绳单元上，并可带动工矿灯本体15向上移动，在工矿灯本体15向上移动的过程中，首先，通过设置的导向组件，可使工矿灯本体15按照指定的角度进行安装，使后续的夹紧工作顺利进行，并可对工矿灯本体15起到限位的作用，避免工作中发生转动，然后，在工矿灯本体15持续上移的过程中，可使工矿灯本体15的顶部进入加固箱8内，并在驱动单元的带动下，使夹紧单元对工矿灯本体15的顶部进行夹紧工作，此时收绳单元停止工作，从而可实现对工矿灯本体15的自动紧固，避免在使用过程中发生晃动或脱落，并可解决对悬挂较高的工矿灯本体15拆卸不便的问题，以便于工作人员经常和快速地对工矿灯进行清洁以及维修更换工作，提高了照明的效果，节省了工作人员的时间和精力，提高了工作的效率，为工作人员提供了便利，值得推广。
27.在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述收绳单元包括：
28.驱动件6和控制器23，所述驱动件6和控制器23均位于所述支撑座4上，且所述驱动件6与控制器23之间信号连接；以及
29.收绳杆2，所述收绳杆2的一端与所述驱动件6的输出端相连接，并与所述支撑座4转动连接，且所述收绳杆2还与所述拉力绳3缠绕连接。
30.通过设置的控制器23，可与底部的移动终端信号连接，当需要清理或维修更换工矿灯本体15时，可通过手持遥控器进行控制，使驱动件6启动工作，其中驱动件6可采用正反转电机的形式，且为低速电机，当驱动件6启动后，可带动收绳杆2转动，并可对拉力绳3进行放松或收紧工作，从而实现对工矿灯本体15的下移和拉升。
31.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述夹紧单元包括：
32.控制杆17，所述控制杆17与所述加固箱8的内壁转动连接，并与所述驱动单元相连接；
33.夹紧板18，所述夹紧板18与所述控制杆17螺纹连接，且所述夹紧板18的中部与所述加固箱8的内壁转动连接；
34.连接件12，所述连接件12与所述拉力绳3相连接，且所述连接件12通过连接杆13与所述工矿灯本体15相连接，所述连接件12还与所述夹紧板18可分离连接；以及
35.l型板22，所述l型板22的一端与所述连接件12相连接，l型板22的另一端上固定安装有导向凸起21。
36.当收绳杆2转动时，可通过驱动单元带动控制杆17正转或反转，其中控制杆17的两端设有旋向相反的螺纹，当控制杆17转动时，可通过螺纹传动的作用，带动两套夹紧板18的顶端同时向内或向外移动，并使夹紧板18的底部发生转动，从而实现对连接件12的夹紧与
放开，其中连接件12可采用方形结构，上部为方形板，下部为方形底座板，方形底座板通过连接杆13与工矿灯本体15的顶部相连接，其中，连接杆13可采用质量较大的圆柱杆结构，且通过设置的l型板22，其中l型板22的数量为两套，两套l型板22的顶部均设有两套光滑的导向凸起21，导向凸起21可采用弧形结构或梯形结构，在此不做过多赘述，通过导向凸起21与驱动单元的配合作用，可使控制杆17进行转动和停转之间的状态转换，从而实现夹紧板18对连接件12的夹紧或松开。
37.在本发明的一个实施例中，请参阅图2，还包括：防滑件24，所述防滑件24周向均匀分布在所述连接件12上；以及
38.夹紧头25，所述夹紧头25位于所述夹紧板18的一端上，并与所述防滑件24可分离连接。
39.通过设置的防滑件24，其中防滑件24可采用半球形或锥形橡胶块，且相邻防滑件24之间存在一定的间隙，当连接件12移动至两套夹紧板18之间时，并在夹紧板18转动的作用下，可使夹紧头25与若干个防滑件24相接触，其中夹紧头25可采用弧形结构的橡胶条，通过防滑件24与夹紧头25之间摩擦力的增大，可保证夹紧的效果，并可避免发生较大的撞击。
40.在本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，所述驱动单元包括：
41.控制箱9，所述控制箱9分别与所述支撑座4和加固箱8相连接；
42.传动件5，所述传动件5的一端与所述收绳杆2相连接，传动件5的另一端贯穿支撑座4和控制箱9，并且通过旋转底座29与所述控制箱9的内壁相连接；以及
43.传动模块，所述传动模块分别与所述夹紧单元和传动件5相配合连接，并与所述控制杆17相配合安装。
44.在工矿灯本体15上升的过程中，当l型板22上的导向凸起21与传动模块接触时，便可对传动模块产生一定的推力作用，并使传动模块与传动件5的底端相接触，其中，传动件5可采用带轮和传动带或链轮和链条相配合的结构，由于传动件5的另一端与收绳杆2相连接，则在收绳杆2转动的作用下，可带动传动件5的底端始终处于转动的状态，当传动模块与传动件5接触时，便可经传动模块驱动控制杆17转动，从而实现对连接件12的夹紧，夹紧后各个部件均停止工作，此时传动模块还是压紧在传动件5上，相反的，当收绳杆2反转时，便会通过传动件5带动控制杆17反转，使夹紧板18的底部与连接件12分离，然后，导向凸起21也与传动模块分离，此时工矿灯本体15便向下移动。
45.在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图3和图5-7，所述传动模块包括：
46.耐磨盘28，所述耐磨盘28与所述传动件5的一侧相连接；
47.传动套20，所述传动套20分别与所述加固箱8和控制箱9的侧壁滑动连接，且所述传动套20内套设有所述控制杆17；
48.第二推压板19，所述第二推压板19与所述传动套20的一端固定连接，且所述第二推压板19上开设有导向槽32，所述导向槽32与所述导向凸起21滑动连接，并且与所述导向凸起21可分离连接；
49.支撑板26，所述支撑板26通过弹性板30与所述传动套20相连接，且所述支撑板26还与所述控制箱9的内壁相连接；以及
50.转动杆34，所述转动杆34通过轴承座31与所述传动套20的内壁转动连接，转动杆34的一端上固定安装有传动盘27，所述传动盘27与所述耐磨盘28可分离连接，转动杆34的
另一端上固定安装有传动接头33，所述传动接头33与所述传动套20转动连接，并可在传动套20内滑动，且所述传动接头33还与所述控制杆17卡装滑动连接。
51.通过设置的第二推压板19和导向槽32，当l型板22带动导向凸起21上升时，在导向组件的限位作用下，会使导向凸起21的顶端刚好与导向槽32的底部对齐，当拉力绳3拉动l型板22持续向上移动时，便会使导向凸起21卡进导向槽32内，并在导向槽32内向上滑动，以保证滑动的平稳性，并可使导向凸起21对第二推压板19的推力比较均匀，避免产生其他方向上较大的分力，以使传动套20伸缩运动时不平稳，当第二推压板19上产生推力后，会使传动套20在加固箱8和控制箱9上向控制箱9的内部移动一段距离，此时，可使若干个弹性板30产生一定的变形，并对支撑板26产生相反的弹力作用，且在传动套20移动的同时，可使位于传动套20另一端上的传动盘27、轴承座31、传动接头33和转动杆34同步向右移动，并使传动盘27与耐磨盘28接触，其中耐磨盘28位于传动件5上，并在传动件5的带动下始终处于转动的状态，当传动盘27与耐磨盘28接触后，便会带动传动盘27转动，当传动盘27转动后，可带动转动杆34和传动接头33转动，其中，传动接头33的内壁上均匀设有若干个凹槽，凹槽可与位于控制杆17端部上的卡接条卡装连接，在传动接头33向右移动的过程中，可使卡接条在凹槽内滑动，从而可使控制杆17始终处于固定的位置上，并通过传动接头33的传动作用，可使转动杆34带动控制杆17转动，以实现控制夹紧板18对连接件12的夹紧与松开，相反的，当耐磨盘28反转时，可带动传动盘27、转动杆34、传动接头33和控制杆17同步反转，此时夹紧板18的底部便与连接件12分离，在连接杆13和工矿灯本体15重力的作用下，可使工矿灯本体15和连接件12向下移动，并可带动l型板22和导向凸起21向下同步运动，当导向凸起21与第二推压板19上的导向槽32脱离时，此时，在弹性板30的弹性作用下，可使传动盘27、轴承座31、传动接头33和转动杆34同步向左移动一小段距离，使传动盘27与耐磨盘28分离，从而使控制杆17停转。
52.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：平衡箱7，所述平衡箱7分别与所述支撑座4和加固箱8相连接；以及
53.第一推压板16，所述第一推压板16的一端与所述平衡箱7和加固箱8滑动连接，第一推压板16的另一端与所述夹紧单元可分离连接。
54.通过设置的平衡箱7，其中平衡箱7的内部可设有若干个弹簧，弹簧的数量可根据第二推压板19对导向凸起21推力作用的大小进行设定，可使位于连接件12两侧的l型板22受力平衡，从而可使连接件12的位置保持在两套夹紧板18之间近似不变，以保证对连接件12的顺利夹持，且弹簧设置的第一推压板16与平衡箱7的侧壁之间，其中第一推压板16可采用“工”字型结构，且位于右部的结构与第二推压板19相同，以便于与位于连接件12左侧的导向凸起21相配合工作，在弹簧作用力的推力作用下，可使两套l型板22的受力近似相等，当然平衡箱7内部也可以采用其他结构，以实现对位于连接件12左侧导向凸起21的推力作用，在此不做过多赘述。
55.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述导向组件包括：
56.限位杆14，所述限位杆14周向均匀分布在所述连接杆13上；
57.限位筒10，所述限位筒10的一端与所述加固箱8相连接，限位筒10的另一端上周向均匀开设有限位槽11，所述限位槽11与所述限位杆14相配合安装。
58.通过设置的限位筒10和限位槽11，其中限位筒10可采用圆柱体结构，限位槽11的
数量为四套，且限位槽11的底部呈v型结构，且四套限位槽11的底部相连接，以便于在限位杆14出现微小转动时，在v型结构的导向作用下，可使限位杆14仍能滑动至限位槽11的顶部处，实现对工矿灯本体15的限位，避免在工作过程中发生转动，影响照明，同时，使导向凸起21刚好位于导向槽32的正下端，以保证夹紧工作的顺利进行，其中限位杆14的数量也为四套，可采用光滑的圆柱杆结构，并在外侧端部设有球形凸部，可与限位筒10的外侧壁配合实现限位的作用。
59.综上所述，通过设置的安装板1，其中，安装板1可采用螺栓连接的方式与墙壁相连接，并通过设置的支撑座4，其中支撑座4可采用与安装板1固定或伸缩连接的形式，以根据实际需要改变工矿灯本体15的悬挂高度，在此不做过多赘述，在工矿灯本体15使用一段时间后，当需要对工矿灯本体15进行清理灰尘或维修更换工作时，通过设置的收绳单元工作，可通过驱动单元联动作用下，带动夹紧单元工作，从而使夹紧单元与工矿灯本体15脱离，并在收绳单元持续工作下，可使缠绕在收绳单元上的拉力绳3松开，以便于使工矿灯本体15在重力作用下向下移动，直至下降到工作人员易于操作的位置为止，其中，拉力绳3在支撑座4、加固箱8和导向组件内移动，拉力绳3可采用细钢丝的形式，以保证强度的同时减少占用的空间，加固箱8可采用方形体的结构，相反的，在清理或维护结束后，可再次使收绳单元工作，此时，拉力绳3可缠绕在收绳单元上，并可带动工矿灯本体15向上移动，在工矿灯本体15向上移动的过程中，首先，通过设置的导向组件，可使工矿灯本体15按照指定的角度进行安装，使后续的夹紧工作顺利进行，并可对工矿灯本体15起到限位的作用，避免工作中发生转动，然后，在工矿灯本体15持续上移的过程中，可使工矿灯本体15的顶部进入加固箱8内，并在驱动单元的带动下，使夹紧单元对工矿灯本体15的顶部进行夹紧工作，此时收绳单元停止工作，从而可实现对工矿灯本体15的自动紧固，避免在使用过程中发生晃动或脱落，并可解决对悬挂较高的工矿灯本体15拆卸不便的问题，以便于工作人员经常和快速地对工矿灯进行清洁以及维修更换工作，提高了照明的效果，节省了工作人员的时间和精力，提高了工作的效率，为工作人员提供了便利。
60.需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。