一种拼接式LED灯的装配方法与流程

文档序号:30941797发布日期:2022-07-30 02:17阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种拼接式led灯的装配方法,拼接式led灯包括灯具主体以及与灯具主体的两侧插接配合的封盖,其特征在于:装配方法包括下述步骤s1:首先,准备拼接所需的部件,所述部件包括灯具主体、封盖;s2:然后,将部件依次通过输送带输送给专用的自动拼接系统,所述专用的自动拼接系统包括一拼接支架,在拼接支架上安装有一拼接平台;一设置在拼接支架一侧的供料单元,所述供料单元包括供料输送带,在供料输送带的出料侧处安装有用于对部件的位置进行检测的第一位置传感器;一设置在拼接平台上的压接单元,所述压接单元包括安装在拼接平台上方的支撑板,且支撑板与拼接平台之间设置有一升降复位组件,在拼接平台上安装有用于对支撑板的位置进行检测的第二位置传感器,在支撑板的上方还设置有一压板,该压板由液压缸驱动上下升降,所述拼接平台上位于支撑板的两侧还分别设置有一压接组件,在拼接平台上还安装有对压接组件的压接行程进行检测的第三位置传感器;一设置在拼接支架另一侧的出料单元,所述出料单元包括出料输送带;一设置在拼接支架上的输送单元,所述输送单元包括安装在拼接支架上的输送导轨以及进料输送组件、出料输送组件,且进料输送组件、出料输送组件共用同一输送导轨,所述进料输送组件上安装有对进料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第四位置传感器,所述出料输送组件上安装有对出料输送组件在拼接支架上的移动位置进行检测的第五位置传感器;一控制器,分别与第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第五位置传感器相连;部件的输送顺序为封盖、灯具主体、封盖;s3:由供料输送带工作带动三个部件向供料输送带的出料侧方向进行输送,同时第一位置传感器对部件的移动位置进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s4:进料输送组件沿着拼接支架向供料输送带的出料侧方向移动,同时,第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s5:控制器根据第一位置传感器、第四位置传感器的检测结果进行判断,若部件、进料输送组件均已移动到位,则进入步骤s6;若部件未移动到位,进料输送组件已移动到位,则单独重复步骤s3;若部件已移动到位,进料输送组件未移动到位,则单独重复步骤s4;若部件、进料输送组件均未移动到位,则重复步骤s3、s4;s6:由进料输送组件抓取三个部件,并进入步骤s7;s7:由进料输送组件带动三个部件向支撑板方向移动,同时,第四位置传感器对进料输送组件的移动位置进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s8:控制器根据步骤s7中的第四位置传感器的检测结果进行判断,若进料输送组件移动到位,则进入步骤s9;若进料输送组件未移动到位,则重复步骤s7;s9:进料输送组件松开三个部件,使得三个部件在自重的作用下掉落在支撑板上,并在1s后,压板开始动作,施加给灯具主体部件一定的压制力,并带动支撑板进行下移,并进入步骤s10;s10:压板持续下压,同时由第二位置传感器对支撑板的下移位置进行检测,并将检测
结果反馈给控制器;s11:控制器根据步骤s10中的第二位置传感器的检测结果进行判断,若支撑板移动到位,则进入步骤s12;若支撑板未移动到位,则重复步骤s10;s12:压板停止下压,同时保持对部件的压制力,并进入步骤s13;s13:压接组件分别推动两个盖板部件向灯具主体部件方向移动,同时第三位置传感器对压接组件的压接行程进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s14:控制器根据步骤s13中的第三位置传感器的检测结果进行判断,若压接组件的压接行程到位,则进入步骤s15;若压接组件的压接行程未到位,则重复步骤s13;s15:压接组件完成对封盖部件的压接,此时,封盖部件与灯具主体部件通过过盈配合的方式连接固定,压接组件复位,压板上行,支撑板在升降复位组件的带动下上移复位,并进入步骤s16;s16:出料输送组件沿着拼接支架向支撑板方向移动,同时,第五位置传感器对出料输送组件的移动位置进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s17:控制器根据步骤s17中的第五位置传感器的检测结果进行判断,若出料输送组件移动到位,则进入步骤s18;若出料输送组件未移动到位,则重复步骤s16;s18:由出料输送组件实现对装配后的灯具主体部件的抓取,并进入步骤s19;s19:由出料输送组件带动灯具主体部件向出料输送带方向移动,同时,第五传感器对出料输送组件的移动位置进行检测,并将检测结果反馈给控制器;s20:控制器根据步骤s19中的第五位置传感器的检测结果进行判断,若出料输送组件移动到位,则进入步骤s21;若若出料输送组件未移动到位,则重复步骤s19;s21:出料输送组件松开灯具主体部件,使得灯具主体掉落在出料输送带上,再由人工通过螺栓固定的方式加固封盖部件与灯具主体部件,并在加固后,由出料输送带将封盖部件与灯具主体部件送至下一道工序,完成封盖部件与灯具主体部件的装配。2.根据权利要求1所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述升降复位组件包括四个呈口字形状分布在拼接平台上的升降弹簧,在拼接平台上还安装有容升降弹簧一一对应安装的安装孔,升降弹簧的顶端与支撑板的底端相固定,在拼接平台的上端面上还开有容支撑板嵌入的定位槽,且定位槽与各个安装孔均连通。3.根据权利要求2所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述拼接平台上位于定位槽的两侧还设置有导向板,导向板靠近定位槽的一面为倾斜面,倾斜面的倾斜方向为自下而上逐渐向远离定位槽的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述压接组件包括安装在拼接平台上的压接油缸,在压接油缸的活塞杆的顶端连接有一压接板,所述压接板靠近支撑板的一侧开有容封盖侧端嵌入的凹槽。5.根据权利要求4所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述压接板的凹槽内还安装有缓冲垫。6.根据权利要求1所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述拼接平台上位于支撑板的另外两侧还分别设置有一定位组件,所述定位组件包括一定位板,该定位板的端面与灯具主体、封盖相贴合,所述定位板由定位油缸驱动靠近或远离支撑板。7.根据权利要求1所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述输送导轨有一对,
分布在拼接平台的两侧,并沿着工件输送方向延伸;所述进料输送组件,用于将供料输送带上的待对接的工件输送至支撑板上,包括一进料输送支架,在进料输送支架的底端安装有与输送导轨相配合的进料滑块,在进料输送支架的两侧还设置有进料输送座,在进料输送座上设置有进料夹持板,进料夹持板一共有三个,分别与灯具主体、封盖相一一对应,且两侧的进料夹持板分别由安装在进料输送座上的进料油缸驱动相互靠近或远离,在两侧的进料夹持板相互相邻的一侧还均设置有进料夹持防护垫;所述出料输送组件,用于将支撑板上的对接好的工件输送至出料输送带上,包括一出料输送支架,在出料输送支架的底端安装有与输送导轨相配合的出料滑块,在出料输送支架的两侧还设置有出料输送座,在出料输送座上设置有出料夹持板,且两个出料夹持板分别由安装在出料输送座上的出料油缸驱动相互靠近或远离,在两个出料夹持板相互相邻的一侧还均设置有出料夹持防护垫。8.根据权利要求7所述的拼接式led灯的装配方法,其特征在于:所述进料输送支架、出料输送支架均呈匚字形状,且进料输送支架、出料输送支架相对分布。

技术总结
本发明涉及一种拼接式LED灯的装配方法,首先,准备拼接所需的部件,所述部件包括灯具主体、封盖;将部件依次通过输送带输送给专用的自动拼接系统,专用的自动拼接系统包括拼接支架、拼接平台、供料单元、压接单元、出料单元、输送单元、控制器,分别与第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器、第五位置传感器相连,由专用的自动拼接系统、不同传感器、控制器的配合实现对封盖部件与灯具主体部件的装配。本发明的优点在于:本发明的装配方法,通过与专用的自动拼接系统相结合的方式,来实现对灯具主体与灯盖之间的自动压接装配,无需人工对准、压接,大大减少了人工劳动强度,提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。


技术研发人员:范从进
受保护的技术使用者:南通源瑞电子有限公司
技术研发日:2022.06.27
技术公布日:2022/7/29
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