一种新型灯板、采用该灯板的照明组件以及灯具的制作方法

一种新型灯板、采用该灯板的照明组件以及灯具
1.【技术领域】
2.本发明创造涉及灯具技术领域，特别是一种新型灯板、采用该灯板的照明组件以及灯具。
3.

背景技术：

4.现有技术中的灯板一般仅适用于圆形、方形或多边型的灯具，如公开号为cn207936004u的中国实用新型专利，公开了一种蚊香型铝基led灯珠板，包括铝基板和设置在铝基板上的led灯珠，所述铝基板整体类似盘式蚊香型结构，包括中部用于安装电源元器件的电源器件承载体和绕中部电源器件承载体螺旋设置的平面螺旋体，所述平面螺旋体的一端与电源器件承载体的一端端部相连。所述电源器件承载体为半圆形结构，所述led灯珠均匀布置在平面螺旋体及电源器件承载体的上表面，所有led灯珠整体呈螺旋状设置。该技术方案存在如下缺陷：1、电源器件承载体和具有蚊香型结构的铝基板的端部一体连接，若电源器件和铝基板上的灯珠其一出现了故障，则需将该整体配件进行更换，浪费成本；2、灯板的形状限制了灯具形状的设计，无法适用于橄榄形等特殊形状的灯具，应用于橄榄形灯具时会出现暗区或光亮不均匀等问题。
5.再如公开号为cn206608789u的中国实用新型专利，公开了一种led无驱动变光变功率一体化铝基板灯，包括铝基板机构和led装置，led装置焊接在铝基板机构上，铝基板机构包括类阿基米德螺旋状的铝基板和无驱动电路板，铝基板和无驱动电路板一体成型；所述铝基板设有铜刻蚀电路、led焊接位点和绝缘漆层，绝缘漆层涂布于铜刻蚀电路上只留出焊接位点的位置；led装置设有若干个多彩led，多彩led焊接在led焊接位点上。该技术方案存在如下缺陷：1、铝基板和无驱动电路板一体成型，若铝基板或无驱动电路板上的led其一出现了故障，则需将该整体配件进行更换，浪费成本；2、灯板的形状限制了灯具形状的设计，无法适用于橄榄形等特殊形状的灯具，应用于橄榄形灯具时会出现暗区或光亮不均匀等问题。
6.

技术实现要素：

7.为解决上述问题，本发明创造提供一种新型灯板、采用该灯板的照明组件以及灯具，满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
8.为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：
9.一种新型灯板，包括灯板本体1，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。
10.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形。
11.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1呈橄榄形。
12.作为优选实施方式，进一步限定为：相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。
13.作为优选实施方式，进一步限定为：在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13。
14.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3设置有光学透镜6。
15.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3不设置有光学透镜6。
16.以下结合附图和三个具体实施方式对照明组件作进一步详细说明：
17.实施例1
18.一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。
19.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形。
20.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1呈橄榄形。
21.作为优选实施方式，进一步限定为：相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。
22.作为优选实施方式，进一步限定为：所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处。
23.作为优选实施方式，进一步限定为：在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13。
24.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3设置有光学透镜6。
25.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3不设置有光学透镜6。
26.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。
27.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的中心处，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘中心的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘中心的一端设置有进线口52。
28.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组。
29.实施例2
30.一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多
色光。
31.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形。
32.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1呈橄榄形。
33.作为优选实施方式，进一步限定为：相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。
34.作为优选实施方式，进一步限定为：所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处。
35.作为优选实施方式，进一步限定为：在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13。
36.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3设置有光学透镜6。
37.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3不设置有光学透镜6。
38.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。
39.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的末尾处，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘尾的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘尾的一端设置有进线口52。
40.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组。
41.实施例3
42.一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。
43.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形。
44.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1呈橄榄形。
45.作为优选实施方式，进一步限定为：相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。
46.作为优选实施方式，进一步限定为：所述驱动器2或一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧。
47.作为优选实施方式，进一步限定为：在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13。
48.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3设置有光学透镜6。
49.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3不设置有光学透镜6。
50.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的
灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。
51.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5一部分位于所述间隙空间10的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10末尾处的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5位于所述灯板本体1外侧的一端设置有进线口52。
52.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组。
53.一种采用如上所述新型灯板或采用如上所述照明组件的灯具，包括灯壳，以及设置在所述灯壳内的灯板本体1和驱动器2，所述灯壳内形成有用于容置所述灯板本体1和驱动器2的光源腔，所述灯壳还装配有盖合在所述光源腔上的透光罩或透光板，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。
54.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形。
55.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板本体1呈橄榄形。
56.作为优选实施方式，进一步限定为：相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。
57.作为优选实施方式，进一步限定为：所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处、或位于所述灯板本体1的末尾处、或一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧。
58.作为优选实施方式，进一步限定为：在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13。
59.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3设置有光学透镜6。
60.作为优选实施方式，进一步限定为：所述光源3不设置有光学透镜6。
61.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。
62.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的中心处，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘中心的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘中心的一端设置有进线口52。
63.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的末尾处，所述驱动保护罩5沿着回环盘
绕方向靠近盘尾的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘尾的一端设置有进线口52。
64.作为优选实施方式，进一步限定为：该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；所述驱动器2一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5一部分位于所述间隙空间10的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10末尾处的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5位于所述灯板本体1外侧的一端设置有进线口52。
65.作为优选实施方式，进一步限定为：所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组。
66.本发明创造的有益效果是：
67.1、本发明创造的灯板本体在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在灯板本体内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间，部分间隙空间用于容置与其形状相适配的驱动器；该灯板本体能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
68.2、本发明创造的照明组件包括灯板本体和驱动器，灯板本体在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在灯板本体内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间，部分间隙空间用于容置与其形状相适配的驱动器；该照明组件能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
69.3、本发明创造的灯具采用了橄榄形的灯板本体，使得灯具的形状可以设计成橄榄形，设计独特新颖，并能够解决常规灯板本体（圆形、方形或多边型）应用于橄榄形灯具时会出现暗区或光亮不均匀等的问题。
70.【附图说明】
71.图1是新型灯板的结构示意图；
72.图2是两个新型灯板相嵌的结构示意图；
73.图3是照明组件的实施例1结构示意图；
74.图4是照明组件的实施例1增加了灯板保护罩和驱动保护罩的结构示意图；
75.图5是照明组件的实施例2结构示意图；
76.图6是照明组件的实施例2增加了灯板保护罩和驱动保护罩的结构示意图；
77.图7是照明组件的实施例3结构示意图；
78.图8是照明组件的实施例3增加了灯板保护罩和驱动保护罩的结构示意图。
79.【具体实施方式】
80.以下结合附图和具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明：
81.如附图1所示，一种新型灯板，包括灯板本体1，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源
3，所述光源3可以设置有光学透镜6，也可以没有光学透镜6，可根据实际情况进行设置。所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光；该新型灯板能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
82.如附图2所示，所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形；所述灯板本体1也呈橄榄形。
83.如附图1所示，相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。更进一步地说，由于靠中心处的劣弧弧长较短，因此两所述劣弧的连接处形成尖角部11，而远离中心处的劣弧弧长较长，因此两所述劣弧的连接处形成圆弧部12。为了便于装配，在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13，满足一些采用吊杆连接的灯具进行装配，提供该灯板本体1的通用性，可以满足各种装配形式的灯具的安装需要。
84.在本实施例中，所述光源3为led光源，所述灯珠为led灯珠，在现有技术中，灯珠数量、排列方式及颜色的选择组合有多种。如当每个led光源包括有两个的led灯珠时，两个所述led灯珠呈线性设置。两个所述led灯珠所形成的线性方向与所述灯板本体1的螺旋中心重合；或两个所述led灯珠所形成的线性方向与两个所述led灯珠至所述灯板本体1螺旋中心的方向相切。又如当每个所述led光源包括有三个led灯珠时，三个所述led灯珠等距且呈线性设置。三个所述led灯珠形成的线性方向与位于中间所述led灯珠至所述灯板本体1螺旋中心的方向相切。又如当每个所述led光源包括有三个led灯珠时，其中两个所述led灯珠并排设置，第三个所述led灯珠与其余两个所述led灯珠呈垂直方式设置。第三个所述led灯珠朝向所述灯板本体1螺旋中心。又如当每个所述led光源包括有三个led灯珠时，三个所述led灯珠呈环形方式设置。再如当每个所述led光源包括有三个led灯珠时，其中两个所述led灯珠并排设置，第三个所述led灯珠与其余两个所述led灯珠呈垂直方式设置。
85.以下结合附图和三个具体实施方式对照明组件作进一步详细说明：
86.实施例1
87.如附图3所示，一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2，所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处，灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3可以设置有光学透镜6，也可以没有光学透镜6，可根据实际情况进行设置。所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。该照明组件能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
88.如附图2所示，所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形；所述灯板本体1也呈橄榄形。如附图1所示，相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。更进一步地说，由于靠中心处的劣弧弧长较短，因此两所述劣弧的连接处形成尖角部11，而远离中心处的劣弧弧长较长，因此两所述劣弧的连接处形成圆弧部12。为了便于装配，在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13，满足一些采用吊杆连接的灯具进行装配，提供该灯板本体1的通用性，可以满足各种装配形式的灯具的安装需要。
89.在本实施例中，所述光源3为led光源，所述灯珠为led灯珠，在现有技术中，灯珠数量、排列方式及颜色的选择组合有多种，在此不再详细阐述。
90.在本实施例中，该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。更进一步地说，如附图4所示，所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的中心处，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘中心的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘中心的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。
91.实施例2
92.如附图4所示，一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2，所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）。所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3可以设置有光学透镜6，也可以没有光学透镜6，可根据实际情况进行设置。所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。该照明组件能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
93.如附图2所示，所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形；所述灯板本体1也呈橄榄形。如附图1所示，相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。更进一步地说，由于靠中心处的劣弧弧长较短，因此两所述劣弧的连接处形成尖角部11，而远离中心处的劣弧弧长较长，因此两所述劣弧的连接处形成圆弧部12。为了便于装配，在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13，满足一些采用吊杆连接的灯具进行装配，提供该灯板本体1的通用性，可以满足各种装配形式的灯具的安装需要。
94.在本实施例中，所述光源3为led光源，所述灯珠为led灯珠，在现有技术中，灯珠数量、排列方式及颜色的选择组合有多种，在此不再详细阐述。
95.在本实施例中，该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。更进一步地说，所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的末尾处，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘尾的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘尾的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。
96.实施例3
97.如附图4所示，一种采用如上所述新型灯板的照明组件，包括灯板本体1和驱动器2，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2，所述驱动器2一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）。所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3可以设置有光学透镜6，也可以没有光学透镜6，可根据实际情况进行设置。所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光。该照明组件能够满足橄榄形灯具的使用，有效减少暗区，光亮均匀，使得灯具能够设计成橄榄形，设计独特新颖。
98.如附图2所示，所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形；所述灯板本体1也呈橄榄形。如附图1所示，相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。更进一步地说，由于靠中心处的劣弧弧长较短，因此两所述劣弧的连接处形成尖角部11，而远离中心处的劣弧弧长较长，因此两所述劣弧的连接处形成圆弧部12。为了便于装配，在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13，满足一些采用吊杆连接的灯具进行装配，提供该灯板本体1的通用性，可以满足各种装配形式的灯具的安装需要。
99.在本实施例中，所述光源3为led光源，所述灯珠为led灯珠，在现有技术中，灯珠数量、排列方式及颜色的选择组合有多种，在此不再详细阐述。
100.在本实施例中，该照明组件还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。更进一步地说，所述驱动器2一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5一部分位于所述间隙空间10的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10末尾处的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5位于所述灯板本体1外侧的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。
101.一种采用如上所述新型灯板或采用如上所述照明组件的灯具，包括灯壳，以及设置在所述灯壳内的灯板本体1和驱动器2，所述灯壳内形成有用于容置所述灯板本体1和驱动器2的光源腔，所述灯壳还装配有盖合在所述光源腔上的透光罩或透光板，所述灯板本体1在平面上由若干段不同弧长的劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕形成，同时在所述灯板本体1内对应形成有由若干段劣弧从内向外依次首尾相连且回环盘绕成形的间隙空间10，部分间隙空间10用于容置与其形状相适配的所述驱动器2；所述灯板本体1上沿其回环盘绕方向设置有若干光源3，所述光源3可以设置有光学透镜6，也可以没有光学透镜6，可根据实际情况进行设置。所述光源3至少设置有一个灯珠，所述灯珠为单色光和/或多色光；采用了如上所述新型灯板或采用了如上所述照明组件的灯具后，该灯壳可以设计成橄榄形，
其俯视图呈橄榄形，所述透光罩或透光板的俯视图呈橄榄形，使得灯具的造型设计新颖独特，并能够解决常规灯板本体（圆形、方形或多边型）应用于橄榄形灯具时会出现暗区或光亮不均匀等的问题；使得橄榄形灯具的光亮均匀。
102.如附图2所示，所述灯板本体1旋转180
°
后能嵌入另一与其结构相同或相似的灯板本体1的间隙空间10内并形成橄榄形；所述灯板本体1也呈橄榄形。如附图1所示，相互连接的两所述劣弧的连接处形成尖角部11或圆弧部12。更进一步地说，由于靠中心处的劣弧弧长较短，因此两所述劣弧的连接处形成尖角部11，而远离中心处的劣弧弧长较长，因此两所述劣弧的连接处形成圆弧部12。为了便于装配，在所述灯板本体1的中心处设置有供吊杆穿设的装配让位口13，满足一些采用吊杆连接的灯具进行装配，提供该灯板本体1的通用性，可以满足各种装配形式的灯具的安装需要。
103.在本实施例中，所述光源3为led光源，所述灯珠为led灯珠，在现有技术中，灯珠数量、排列方式及颜色的选择组合有多种，在此不再详细阐述。
104.在本实施例中，所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处、或位于所述灯板本体1的末尾处、或一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧。灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）。
105.在本实施例中，该灯具还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。更进一步地说，如附图4所示，所述驱动器2位于所述灯板本体1的中心处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的中心处，灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）；所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘中心的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘中心的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。
106.在本实施例中，该灯具还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5。灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。更进一步地说，所述驱动器2位于所述灯板本体1的末尾处，所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10的末尾处，灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）；所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向靠近盘尾的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5沿着回环盘绕方向远离盘尾的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。
107.在本实施例中，该灯具还包括盖合在所述灯板本体1上的灯板保护罩4以及盖合在所述驱动器2上的驱动保护罩5；灯板保护罩4能够对灯板本体1进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘进入污染。驱动保护罩5能够对驱动器2进行保护，也可以防止蚊虫、昆虫或灰尘
进入污染。更进一步地说，所述驱动器2一部分位于所述灯板本体1的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，所述驱动保护罩5一部分位于所述间隙空间10的末尾处另一部分位于所述灯板本体1的外侧，灯板本体1与驱动器2可以是分开的组件，也可以是合并为一体的“光源模组”（或称为光引擎）；所述驱动保护罩5位于所述间隙空间10末尾处的一端设置有出线口51，所述驱动保护罩5位于所述灯板本体1外侧的一端设置有进线口52。在本实施例中，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5可以是分体成型，也可以是一体成型，所述灯板保护罩4和驱动保护罩5一体成型时使得灯板本体1和驱动器2构成一体模组，更有利于提高装配效率，实现模块化安装。