一种新型灯头的制作方法

1.本实用新型是一种新型灯头，属于台灯配件技术领域。


背景技术：

2.台灯，一般指放在桌子上用的有底座的电灯，灯头为台灯的主要配件之一，灯头包括壳体、电路板、照明灯具以及透明罩，目前，在灯头组装时，一般采用螺丝结构将电路板紧固到壳体内，再将照明灯具以及透明罩装配到壳体上，然后再将壳体固定到台灯的支撑部上，这种组装方式会使结构较为复杂，设备成本高，因此需要设计一种灯头来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型灯头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到电路板的安装与底板的安装产生联动的目的，结构简单，降低设备成本，便于组装。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型灯头，包括底板，所述底板上端边缘位置可拆卸连接直筒，所述直筒内部上侧固定连接安装板，所述直筒内安装端盖且端盖延伸至直筒上端，所述端盖下端贴合设置安装板，所述安装板上端设置用于发光的灯板且灯板处在端盖内部，所述端盖上端中间位置连通固定透明罩，所述底板上端安装电路板且电路板处在直筒内部，所述底板下端设置与台灯的支撑柱螺纹连接的中空螺柱，所述中空螺柱上端穿过底板以及电路板并螺纹连接螺母且螺母处在电路板上端。
5.进一步地，所述端盖内部顶端对称固定连接两个绝缘压板且绝缘压板处在灯板上端，所述绝缘压板与端盖呈一体化成型结构。
6.进一步地，所述透明罩外端下侧固定连接环形板且环形板处在端盖上侧，所述环形板上端对称安装两个螺丝，所述螺丝穿过环形板、端盖以及绝缘压板并与安装板上开设的螺纹孔螺纹连接。
7.进一步地，所述环形板与端盖之间对称安装两个加强件且加强件与螺丝交叉布置。
8.进一步地，所述透明罩下部外端开设用于安装灯罩的外螺纹且外螺纹处在环形板上侧。
9.进一步地，所述安装板上加工用于电线安装的u型通槽。
10.进一步地，所述底板上端固定连接圆筒且圆筒处在直筒内壁上，所述圆筒与底板呈一体化成型结构，所述圆筒内侧设置电路板，所述圆筒外端等距固定连接多个上窄下宽布置的锥形卡块，所述直筒内壁下侧等距开设多个卡槽且卡槽与锥形卡块卡接。
11.进一步地，所述圆筒外端等距开设多个竖向布置的凹槽且凹槽与锥形卡块交替布置，所述直筒内壁等距固定连接多个与凹槽配合使用的凸条且凸条处在安装板下端，所述
凸条与凹槽滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型灯头。
13.1、先将中空螺柱螺纹连接到台灯的支撑柱上，并将电路板放置到底板上，再将中空螺柱贯穿底板以及电路板，并使底板与支撑柱之间贴合，再将螺母螺纹连接到中空螺柱外端，并使螺母与电路板上端贴合，一方面使电路板与底板之间限制安装，另一方面实现底板与台灯的支撑柱之间的便捷安装，达到电路板的安装与底板的安装产生联动的目的，结构简单，降低设备成本，便于组装。
14.2、能使直筒沿着圆筒进行导向移动，并使直筒与底板接触，同时使锥形卡块卡入卡槽内，使圆筒与直筒之间紧固安装，达到直筒与底板之间便捷拆装的目的，便于组装和维护。
15.3、能将螺丝穿过环形板、端盖以及绝缘压板，并使螺丝与安装板上的螺纹孔螺纹连接，从而使安装板、绝缘压板以及端盖之间紧固安装，利用绝缘压板代替传统螺丝结构，将灯板进行紧固安装，能对灯板进行保护，安全性高，另外环形板与端盖之间具有一定距离，会使螺丝的螺纹杆部出现一端暴露段，当螺丝因滑丝等现象无法拆卸时，能对螺丝的暴露段进行切断，便于端盖与安装板之间进行拆卸。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种新型灯头的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种新型灯头的立体图；
19.图3为本实用新型一种新型灯头中透明罩与端盖的装配图；
20.图4为本实用新型一种新型灯头中直筒、安装板以及灯板的装配图；
21.图5为本实用新型一种新型灯头中直筒的示意图；
22.图6为本实用新型一种新型灯头中直筒与安装板的装配图；
23.图7为本实用新型一种新型灯头中底板、中空螺柱、螺母以及电路板的装配图；
24.图8为本实用新型一种新型灯头中圆筒与底板的装配图；
25.图9为本实用新型一种新型灯头中中空螺柱的示意图；
26.图10为本实用新型一种新型灯头中电路板的示意图。
27.图中：1-透明罩、2-端盖、3-直筒、4-安装板、5-圆筒、6-底板、7-中空螺柱、8-螺母、9-电路板、10-灯板、11-外螺纹、12-环形板、13-弧形板、14-螺丝、21-绝缘压板、31-凸条、32-卡槽、41-螺纹孔、42-u型通槽、51-凹槽、52-锥形卡块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯头，包括底板6，所述底板6上端边缘位置连接直筒3，通过直筒3，为安装板4提供安装载体，底板6上端固定连接圆筒5且圆筒5处在直筒3内壁上，通过圆筒5，为锥形卡块52提供安装载体，圆筒5
与底板6呈一体化成型结构，一体化成型结构设计，便于生产，圆筒5内侧设置电路板9，圆筒5外端等距固定连接多个上窄下宽布置的锥形卡块52，直筒3内壁下侧等距开设多个卡槽32且卡槽32与锥形卡块52卡接，卡槽32与锥形卡块52配合使用，实现圆筒5与直筒3之间便捷安装，圆筒5外端等距开设多个竖向布置的凹槽51且凹槽51与锥形卡块52交替布置，直筒3内壁等距固定连接多个与凹槽51配合使用的凸条31且凸条31处在安装板4下端，凸条31与凹槽51滑动连接，凸条31与凹槽51配合使用，使直筒3与圆筒5之间定位安装。
30.具体地，能将圆筒5放置到直筒3下端，并使直筒3上的凸条31与圆筒5外端上的凹槽51对接，然后向下按压直筒3，使凸条31沿着凹槽51向下移动，进而使直筒3沿着圆筒5进行导向移动，从而使直筒3与底板6接触，同时使直筒3的定位槽卡接上底板6上的定位块，此时也会使锥形卡块52卡入卡槽32内，使圆筒5与直筒3之间紧固安装，达到直筒3与底板6之间便捷拆装的目的，便于组装和维护。
31.如图1-图6所示，直筒3内部上侧固定连接安装板4，通过安装板4，为灯板10以及端盖2提供安装载体，安装板4上加工用于电线安装的u型通槽42，通过u型通槽42，一方面减少安装板4的生产料量，另一方面可使电路板9与灯板10之间进行电线连接，直筒3内安装端盖2且端盖2延伸至直筒3上端，端盖2下端贴合设置安装板4，通过端盖2，为透明罩1提供安装载体，安装板4上端设置用于发光的灯板10且灯板10处在端盖2内部，通过灯板10，实现照明作业，端盖2内部顶端对称固定连接两个绝缘压板21且绝缘压板21处在灯板10上端，通过绝缘压板21，能对灯板10进行夹持，绝缘压板21与端盖2呈一体化成型结构，一体化成型结构的设计，便于生产，端盖2上端中间位置连通固定透明罩1，通过透明罩1，能对灯板10进行保护，透明罩1外端下侧固定连接环形板12且环形板12处在端盖2上侧，通过环形板12，为螺丝14提供安装载体，透明罩1下部外端开设用于安装灯罩的外螺纹11且外螺纹11处在环形板12上侧，在透明罩1外设置外螺纹11，用于安装灯罩，增加美观性，环形板12上端对称安装两个螺丝14，螺丝14穿过环形板12、端盖2以及绝缘压板21并与安装板4上开设的螺纹孔41螺纹连接，环形板12与端盖2之间对称安装两个加强件且加强件与螺丝14交叉布置，通过加强件，加大环形板12与端盖2之间强度，加强件可采用弧形板13。
32.具体地，能将灯板10安插到直筒3内，并放置到安装板4上端，再将端盖2安插到直筒3内，并使端盖2与安装板4贴合设置，此时绝缘压板21压持到灯板10上，然后将螺丝14穿过环形板12、端盖2以及绝缘压板21，并使螺丝14与安装板4上的螺纹孔41螺纹连接，从而使安装板4、绝缘压板21以及端盖2之间紧固安装，利用绝缘压板21代替传统螺丝14结构，将灯板10进行紧固安装，能对灯板10进行保护，安全性高，另外环形板12与端盖2之间具有一定距离，会使螺丝14的螺纹杆部出现一端暴露段，当螺丝14因滑丝等现象无法拆卸时，能对螺丝14的暴露段进行切断，便于端盖2与安装板4之间进行拆卸。
33.如图1、图7、图9和图10所示，底板6上端安装电路板9且电路板9处在直筒3内部，利用电路板9，能控制灯板10启动或关闭，底板6下端设置与台灯的支撑柱螺纹连接的中空螺柱7，通过中空螺柱7，一方面与螺母8以及支撑柱配合使用，另一方面便于外界电源线进入直筒3内，中空螺柱7上端穿过底板6以及电路板9并螺纹连接螺母8且螺母8处在电路板9上端，中空螺柱7与螺母8配合使用，实现电路板9与底板6之间便捷拆装。
34.具体地，先将中空螺柱7螺纹连接到台灯的支撑柱上，然后将电路板9放置到底板6上，再将中空螺柱7贯穿底板6以及电路板9，并使底板6与支撑柱之间贴合，然后将螺母8螺
纹连接到中空螺柱7外端，并使螺母8与电路板9上端贴合，一方面使电路板9与底板6之间限制安装，另一方面实现底板6与台灯的支撑柱之间的便捷安装，达到电路板9的安装与底板6的安装产生联动的目的，结构简单，降低设备成本，便于组装。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。