一种防爆尾按的制作方法

1.本实用新型涉及防爆手电筒技术领域，尤其涉及一种防爆尾按。


背景技术：

2.在油田、石化、燃气检修、部队、电力消防等作业场所和野外场所中，大多使用固态防爆手电筒作为照明工具，固态防爆手电筒具有使用寿命长、功耗低且节能环保的特点，然而，固态防爆手电筒的电池却无法更换，需要使用专用充电器进行充电，且结构复杂不便维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防爆尾按，旨在解决现有技术中固态防爆手电筒电池无法更换，充电不方便的问题。
4.本实用新型实施例提供一种防爆尾按，安装于防爆手电筒的末端，所述防爆手电筒中设置有电池，所述防爆尾按包括隔爆尾盖，所述隔爆尾盖末端向内设置有一按钮柱，所述按钮柱的前端设置有一硅胶帽，所述硅胶帽的前端设置有一开关，所述开关的前端设置有用于连接所述电池的带片弹簧，所述防爆手电筒的末端外壁设置有外螺纹，所述隔爆尾盖前端内壁设置有内螺纹，所述防爆尾按通过所述外螺纹和内螺纹相互配合固定于防爆手电筒末端。
5.可选的，所述带片弹簧包括弹簧主体和连接片，所述连接片设置于所述开关的前端，所述弹簧主体抵接于所述电池。
6.可选的，所述开关的末端向后凸起形成凸起部，所述凸起部与所述硅胶帽的前端相接，并将所述硅胶帽向内压紧。
7.可选的，所述连接片为铜镀镍电池连接片。
8.可选的，所述隔爆尾盖内部设置有用于安装所述按钮柱的安装位。
9.可选的，所述按钮柱前端向外设置有限位圆环，所述限位圆环抵接于所述安装位的顶部。
10.可选的，所述硅胶帽的前端向外延伸形成外沿，所述隔爆尾盖内部设置有限位件，所述外沿与限位件相抵接。
11.可选的，所述限位件与所述隔爆尾盖的内壁之间设置有圆形槽，所述外沿设置于所述圆形槽内，并通过所述限位件压紧。
12.可选的，所述凸起部的外壁与所述限位件相抵接。
13.可选的，所述开关的外壁设置有安装座，所述安装座的外壁设置有外开关压圈，所述限位件的内壁设置有内开关压圈，通过外开关压圈和内开关压圈相互配合将所述安装座限位于所述限位件上。
14.本实用新型实施例提供了一种防爆尾按，安装于防爆手电筒的末端，所述防爆手电筒中设置有电池，所述防爆尾按包括隔爆尾盖，所述隔爆尾盖末端向内设置有一按钮柱，
所述按钮柱的前端设置有一硅胶帽，所述硅胶帽的前端设置有一开关，所述开关的前端设置有用于连接所述电池的带片弹簧，所述防爆手电筒的末端外壁设置有外螺纹，所述隔爆尾盖前端内壁设置有内螺纹，所述防爆尾按通过所述外螺纹和内螺纹相互配合固定于防爆手电筒末端。本实用新型实施例通过在防爆手电筒末端设置一个防爆尾按，通过防爆尾按中设置的开关控制防爆手电筒的照明，并且利用螺纹进行装载和拆卸，从而实现更换防爆手电筒的电池的功能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一种防爆尾按的剖面结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
19.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
20.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
21.下面请参见图1，本实用新型实施例提供的一种防爆尾按，安装于防爆手电筒的末端，所述防爆手电筒中设置有电池，所述防爆尾按包括隔爆尾盖1，所述隔爆尾盖1末端向内设置有一按钮柱2，所述按钮柱2的前端设置有一硅胶帽3，所述硅胶帽3的前端设置有一开关4，所述开关4的前端设置有用于连接所述电池的带片弹簧5，所述防爆手电筒的末端外壁设置有外螺纹，所述隔爆尾盖1前端内壁设置有内螺纹11，所述防爆尾按通过所述外螺纹和内螺纹11相互配合固定于防爆手电筒末端。
22.在本实施例中，所述防爆尾按安装于所述防爆手电筒的末端，所述防爆尾按包括隔爆尾盖1以及分别设置于所述隔爆尾盖1内部的按钮柱2、硅胶帽3以及开关4，其中，所述按钮柱2设置于所述隔爆尾盖1末端，所述硅胶帽3设置于所述按钮柱2前端，所述开关4设置于所述硅胶帽3前端，所述带片弹簧5设置于所述开关4上，所述防爆尾按安装于所述防爆手
电筒的末端时，所述带片弹簧5与所述防爆手电筒的末端的电池相连接，所述防爆手电筒与所述隔爆尾盖1之间设置有相互适配的外螺纹和内螺纹11，通过所述外螺纹与内螺纹11进行相互配合使所述防爆尾按固定于所述防爆手电筒末端。通过按压所述按钮柱2控制所述硅胶帽3往前端挤压，从而触动所述开关4动作，使所述开关4内部实现通断从而控制所述防爆手电筒的电路工作，实现所述防爆手电筒的开启与关闭。所述外螺纹和内螺纹11的加工精度满足隔爆螺纹的要求，螺纹连接面达到了隔爆的要求。当需要更换电池时，将所述隔爆尾盖1向外拧出，从而将所述防爆尾按从所述防爆手电筒末端脱离，并进行电池更换。
23.在一实施例中，所述带片弹簧5包括弹簧主体51和连接片52，所述连接片52设置于所述开关4的前端，所述弹簧主体51抵接于所述电池。在本实施例中，所述带片弹簧5由抵接于所述电池的弹簧主体51以及设置于所述开关4前端的连接片52组成，其中所述弹簧主体51固定于所述连接片52上。当所述外螺纹和内螺纹11相互配合时，所述弹簧主体51被所述防爆手电筒末端的电池压缩，形成电路连接。
24.在一实施例中，所述开关4的末端向后凸起形成凸起部41，所述凸起部41与所述硅胶帽3的前端相接，并将所述硅胶帽3向内压紧。在本实施例中，所述凸起部41设置于所述开关4末端，所述凸起部41与所述开关4之间形成阶梯状，所述凸起部41的尾端向后凸起，并压紧所述硅胶帽3的前端。
25.在一实施例中，所述连接片52为铜镀镍电池连接片。在本实施例中，所述连接片52为铜镀镍电池连接片，所述连接片52通过采用铜镀镍材料制成电池连接片，从而达到更优的导电效果。此外，还可以采用镍带材料或者镀镍钢带材料。
26.在一实施例中，所述隔爆尾盖1内部设置有用于安装所述按钮柱2的安装位。在本实施例中，所述安装位设置于所述隔爆尾盖1末端，且呈阶梯状设置。
27.在一实施例中，所述按钮柱2前端向外设置有限位圆环22，所述限位圆环22抵接于所述安装位的顶部。在本实施例中，所述安装位为阶梯状设置，所述限位圆环22抵接于所述安装位的阶梯处。通过所述限位圆环22将所述按钮柱2限制在安装位上，从而达到限制所述按钮柱2水平移动的目的。
28.在一实施例中，所述硅胶帽3的前端向外延伸形成外沿31，所述隔爆尾盖1内部设置有限位件12，所述外沿31与限位件12相抵接。在本实施例中，所述硅胶帽3整体呈圆顶帽形状，所述硅胶帽3的底部向外延伸形成外沿31，所述限位件12与所述外沿31相抵接，从而通过所述限位件12固定支撑所述硅胶帽3。
29.在一实施例中，所述限位件12与所述隔爆尾盖1的内壁之间设置有圆形槽，所述外沿31设置于所述圆形槽内，并通过所述限位件12压紧。在本实施例中，所述硅胶帽3的外沿31设置于所述圆形槽内，所述限位件12压紧所述外沿31并使所述外沿31产生形变，从而将所述硅胶帽3固定于所述隔爆尾盖1内部。并且，所述硅胶帽3具有隔水功能，通过将所述外沿31压紧于所述圆形槽内，从而防止水流入内部，使安装有所述防爆尾按的防爆手电筒可以适用于雨天以及水下作业场景。
30.在一实施例中，所述凸起部41的外壁与所述限位件12相抵接。在本实施例中，所述凸起部41的底部外壁与所述限位件12相抵接，进而限制所述开关4移动。所述开关4与所述凸起部41之间形成阶梯，所述限位件12抵接于所述阶梯处，从而通过所述限位件12控制所述开关4的移动方向。
31.在一实施例中，所述开关4的外壁设置有安装座42，所述安装座42的外壁设置有外开关压圈，所述限位件12的内壁设置有内开关压圈，通过外开关压圈和内开关压圈相互配合将所述安装座42限位于所述限位件12上。在本实施例中，所述开关4通过安装座42安装于所述限位件12上，通过外开关压圈和内开关压圈进行相互配合从而将所述安装座42限制于所述限位件12上。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。