一种便于贴装的LED灯珠的制作方法

文档序号:30822233发布日期:2022-07-20 02:17阅读:104来源:国知局
一种便于贴装的LED灯珠的制作方法
一种便于贴装的led灯珠
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域,特别是指一种便于贴装的led灯珠。


背景技术:

2.led作为第四代新型光源,因其具备高光效、显色性好、寿命长等特性,被广泛运用到照明、背光等领域,使用比较广泛。
3.目前市面上的led灯珠,大多不便于贴装,由于led灯珠的体积较小,在贴装的过程中,往往需要较长的时间,从而会降低led灯珠的贴装效率,而且贴装的过程中,容易出现led灯珠接触的不良的情况,led灯珠的正负极接触不良后,需要重新对led灯珠进行贴装,进一步降低贴装效率,因此,存在贴装效率低、接触不稳定的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴装效率高于普通led灯珠的结构,另外本便于贴装的led灯珠还具有接触稳定的特点。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供技术方案如下:
6.一种便于贴装的led灯珠,包括散热片及其上设置的灯珠组件,所述散热片的顶部设置有安装腔,所述安装腔内设置有贴装组件,所述散热片与灯珠组件通过卡接的方式连接,其中:
7.所述贴装组件包括固定片及其上设置的第一接触球、第二接触球,所述第一接触球、第二接触球分别与电源的正负极相连接,所述固定片的底部设置有的丝杆,所述丝杆的底部套接有套杆,所述套杆的底端与散热片相连接,所述丝杆与套杆之间设置有弹簧。
8.进一步的,所述贴装组件还包括两个滑轨、滑动块与支撑杆,所述滑动块设置在滑轨上,所述支撑杆的一端与滑动块活动连接,所述支撑杆的另一端与固定片相连接。
9.进一步的,两个所述支撑杆呈“八”字型分布于固定片底部的左右两侧。
10.进一步的,所述丝杆底部的直径小于丝杆顶部的直径,所述弹簧套接在丝杆的外侧。
11.进一步的,所述灯珠组件包括安装板,所述安装板的顶部设置有灯珠,所述安装板的底部设置有与第一接触球、第二接触球一一对应的第一端口、第二端口。
12.进一步的,所述安装板的外侧设置有多个横板,所述横板的底部设置有卡扣件,所述散热片的顶部设置有与卡扣件相适配的卡槽。
13.进一步的,所述散热片的底部设置有散热铜片,且散热铜片均匀分布于散热片的底部。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.本实用新型的便于贴装的led灯珠设置有贴装组件与灯珠组件,在灯珠组件与散热片卡接的过程中,固定片始终与灯珠组件的底部进行接触,并且在丝杆、套杆、弹簧的作用下,弹簧能够提供弹力,固定片上的第一接触球、第二接触球会始终与第一端口、第二端
口相接触,从而能够避免接触的不良的问题,能够进一步的减少贴装所需的时间,提高了贴装效率,而且稳定性较高。
16.本实用新型的便于贴装的led灯珠设置有滑轨、滑动块、支撑杆,在灯珠组件下压的过程中,会通过支撑杆推动滑动块在滑轨上进行滑动,在固定片上下移动的过程中更加稳定,可靠性更高,出现损坏的情况较少,通过第一端口、第二端口的设置,能够较好的与第一接触球、第二接触球之间进行配合,第一接触球、第二接触球通过球形结构,能够增大接触面积,接触性更佳,贴装更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型便于贴装的led灯珠的正面结构示意图;
18.图2为本实用新型便于贴装的led灯珠的灯珠组件的结构示意图;
19.图3为本实用新型便于贴装的led灯珠的贴装组件的结构示意图。
20.图中:散热片1、安装腔2、贴装组件3、固定片31、第一接触球32、第二接触球33、丝杆34、套杆35、弹簧36、滑轨37、滑动块38、支撑杆39、灯珠组件4、安装板41、灯珠42、第一端口43、第二端口44、横板45、卡扣件46、散热铜片5。
具体实施方式
21.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
22.本实用新型提供一种便于贴装的led灯珠,如图1-3所示,包括散热片1及其上设置的灯珠组件4,所述散热片1的顶部设置有安装腔2,所述安装腔2内设置有贴装组件3,所述散热片1与灯珠组件4通过卡接的方式连接,其中:
23.所述贴装组件3包括固定片31及其上设置的第一接触球32、第二接触球33,所述第一接触球32、第二接触球33分别与电源的正负极相连接,所述固定片31的底部设置有的丝杆34,所述丝杆34的底部套接有套杆35,所述套杆35的底端与散热片1相连接,所述丝杆34与套杆35之间设置有弹簧36。
24.所述贴装组件3还包括两个滑轨37、滑动块38与支撑杆39,所述滑动块38设置在滑轨37上,所述支撑杆39的一端与滑动块38活动连接,所述支撑杆39的另一端与固定片31相连接。
25.两个所述支撑杆39呈“八”字型分布于固定片31底部的左右两侧。
26.所述丝杆34底部的直径小于丝杆34顶部的直径,所述弹簧36套接在丝杆34的外侧。
27.所述灯珠组件4包括安装板41,所述安装板41的顶部设置有灯珠42,所述安装板41的底部设置有与第一接触球32、第二接触球33一一对应的第一端口43、第二端口44。
28.所述安装板41的外侧设置有多个横板45,所述横板45的底部设置有卡扣件46,所述散热片1的顶部设置有与卡扣件46相适配的卡槽。
29.所述散热片1的底部设置有散热铜片5,且散热铜片5均匀分布于散热片1的底部。
30.本实用新型的原理说明如下:
31.本设计主要通过设置有贴装组件3与灯珠组件4,通过灯珠组件4与散热片1之间的
卡接,能够快速完成贴装,提高贴装效率,同时在贴装组件3的作用下,贴装组件3与灯珠组件4之间能够进行紧密贴合,接触稳定,稳定性高。
32.使用时,先将灯珠组件4对准安装腔2,再将灯珠组件4向下按压,此时,卡扣件46受力后,灯珠组件4与散热片1之间卡接,从而完成灯珠组件4的固定,进而能够完成贴装过程;
33.在灯珠组件4与散热片1卡接的过程中,固定片31始终与灯珠组件4的底部进行接触,并且在丝杆34、套杆35、弹簧36的作用下,弹簧36能够提供弹力,固定片31上的第一接触球32、第二接触球33会始终与第一端口43、第二端口44相接触,从而能够避免接触的不良的问题,能够进一步的减少贴装所需的时间,提高了贴装效率,而且稳定性较高。
34.通过滑轨37、滑动块38、支撑杆39的设置,在灯珠组件4下压的过程中,会通过支撑杆39推动滑动块38在滑轨37上进行滑动,在固定片31上下移动的过程中更加稳定,可靠性更高,出现损坏的情况较少;
35.另外,通过第一端口43、第二端口44的设置,能够较好的与第一接触球32、第二接触球33之间进行配合,第一接触球32、第二接触球33通过球形结构,能够增大接触面积,接触性更佳,贴装更加方便。
36.实施例1:
37.参见图1至图3,一种便于贴装的led灯珠,包括散热片1及其上设置的灯珠组件4,所述散热片1的顶部设置有安装腔2,所述安装腔2内设置有贴装组件3,所述散热片1与灯珠组件4通过卡接的方式连接,其中:所述贴装组件3包括固定片31及其上设置的第一接触球32、第二接触球33,所述第一接触球32、第二接触球33分别与电源的正负极相连接,所述固定片31的底部设置有的丝杆34,所述丝杆34的底部套接有套杆35,所述套杆35的底端与散热片1相连接,所述丝杆34与套杆35之间设置有弹簧36。
38.实施例2:
39.基本内容同实施例1,不同之处在于:
40.参见图1至图3,所述贴装组件3还包括两个滑轨37、滑动块38与支撑杆39,所述滑动块38设置在滑轨37上,所述支撑杆39的一端与滑动块38活动连接,所述支撑杆39的另一端与固定片31相连接;两个所述支撑杆39呈“八”字型分布于固定片31底部的左右两侧;所述丝杆34底部的直径小于丝杆34顶部的直径,所述弹簧36套接在丝杆34的外侧;所述灯珠组件4包括安装板41,所述安装板41的顶部设置有灯珠42,所述安装板41的底部设置有与第一接触球32、第二接触球33一一对应的第一端口43、第二端口44;所述安装板41的外侧设置有多个横板45,所述横板45的底部设置有卡扣件46,所述散热片1的顶部设置有与卡扣件46相适配的卡槽;所述散热片1的底部设置有散热铜片5,且散热铜片5均匀分布于散热片1的底部。
41.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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