支架结构和台灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具照明技术领域，尤其涉及用于一种具有新型支架结构的台灯。
【背景技术】
[0002]台灯常见的固定方式有3种，一是采用重量大的底座，二是采用体积大的底座，三是采用结构复杂的支架，这3种方式通常都不便于携带且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种结构简单新颖，并且便于拆装和携带的支架结构和具有该支架结构的台灯。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种支架结构，由一卡板和多根立杆组合而成，其中:所述卡板的板面上设有至少三个立杆插装孔，每个立杆插装孔的轴线与卡板的板面倾斜相交；所述立杆的数目与立杆插装孔的数量相当，用以倾斜地支撑所述卡板，每根所述立杆的上端具有一可从所述卡板下方穿设在其对应的立杆插装孔中的限位部，所述限位部的下端具有一截面增大的承载面，当所述立杆的限位部穿设在其对应的立杆插装孔中时，所述承载面与所述卡板的下表面贴合；所述立杆的下端为支撑端。
[0005]所述的支架结构，其中，所述卡板的板面上设有三个所述立杆插装孔，分别为第一立杆插装孔、第二立杆插装孔和第三立杆插装孔；所述的立杆包括与第一立杆插装孔相对应的第一立杆、与第二立杆插装孔相对应的第二立杆和与第三立杆插装孔相对应的第三立杆。
[0006]所述的支架结构，其中，所述立杆包括一本体，所述的限位部对应位于所述本体的上方，其中，所述本体和所述限位部均为圆杆，所述本体的口径大于所述限位部的口径，所述的承载面形成于所述限位部与所述本体的交界处。
[0007]所述的支架结构，其中，所有所述立杆的支撑端形成的支撑面与所述卡板平行。
[0008]所述的支架结构，其中，所述立杆为铝合金棒材机加工而成。
[0009]所述的支架结构，其中，所述卡板为钣金件。
[0010]为解决上述技术问题，本发明还提出一种台灯，该台灯包括上述的支架结构。
[0011]所述的台灯，其中，所述台灯还包括照明组件，所述照明组件安装在所述卡板上。
[0012]所述的台灯，其中，所述卡板为具有圆角结构的等边三角形形状，其板面中部具有一减重孔；所述卡板的三个顶角处各设有一所述立杆插装孔；所述卡板的三条边处均设有一连接部；所述照明组件包括三个分别安装在连接部的灯具。
[0013]所述的台灯，其中，所述灯具包括一固定在所述连接部的支架以及安装在所述支架上的灯头。
[0014]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明没有借助任何辅助零件而是通过三个杆件和一个板件的结构限位实现其组合装配，可徒手装配，结构简单轻巧，固定可靠。使用该支架结构的台灯在拆卸后成为三个杆件和一个板件，便于携带。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例中的台灯的主视图。
[0016]图2为本发明实施例中的台灯的立体图。
[0017]图3为本发明实施例中的台灯的爆炸图。
[0018]图4为本发明实施例中的第一立杆的立体图。
[0019]图5为图4的局部放大图。
[0020]其中，附图标记说明如下:
2:卡板；12:减重孔；13:第一立杆插装孔；14:第二立杆插装孔；15:第三立杆插装孔；21:第一立杆；211:限位部；212:承载面；213:本体；22:第二立杆；23:第三立杆31:支架；32:灯头。
【具体实施方式】
[0021]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0022]本实施例中的灯具结构如图1至图3所示，其包括一支架结构和安装在该支架结构上的照明组件。
[0023]支架结构包括一卡板I和三根立杆，卡板I是一钣金件，其整体是一板面为等边三角形的三角板，其三个顶角均做了圆角处理，卡板I的中部具有一等边三角形的减重孔12，可以节省材料减少卡板I的重量并节约成本。
[0024]在卡板I的三个顶角处分别设有一立杆插装孔，分别为:第一立杆插装孔13、第二立杆插装孔14和第三立杆插装孔15。三个立杆插装孔的轴线与卡板I的板面倾斜相交，或者说三个立杆插装孔的轴线与卡板I的板面之间的夹角小于90度，具体的，立杆插装孔的轴线是自卡板I上表面向卡板I下表面的方向，逐渐向卡板I的中心轴线靠拢的。
[0025]卡板I的三条边处均设有一连接部，该连接部具体是一通孔，用于安装光源组件。
[0026]三根立杆分别为第一立杆21、第二立杆22和第三立杆23。三根立杆的结构形状类似，其均是由铝合金棒材加工而成。以第一立杆21为例，如图4和图5所示，第一立杆21包括一本体213和一限位部211，限位部211位于本体213的上方,该限位部211和本体213均为圆杆，即截面为圆形的杆状结构；本体213的口径大于限位部211的口径，即本体213的圆形截面大于限位部211的圆形截面，这样在限位部211和本体213的交界处就形成一承载面212，承载面212的截面显然是大于限位部211的，此外该承载面212的表面与第一立杆21的长度方向是呈一角度的，这一角度应与第一立杆插装孔13的轴线与卡板I平面的夹角相同。第一立杆21的限位部211可从卡板I的下方穿设在第一立杆插装孔13中，转动调整第一立杆21可以使承载面212的表面与卡板I的下表面贴合，当第一立杆21相对卡板I的板面倾斜支撑卡板I时，第一立杆21不会转动，这实际上也就限制第一立杆21的位置。第二立杆22和第三立杆23的结构与前述第一立杆21类似，只是其各自的承载面与自身长度方向的夹角，应该与对应的立杆插装孔的轴线与卡板平面的夹角相同。
[0027]当三根立杆穿设在对应的立杆插装孔中时，三根所述立杆的水平投影相交。并且三根立杆的下端支撑端会形成