吊灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种吊灯。
【背景技术】
[0002]吊灯是吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯。随着人们生活水平的提高，各种样式新颖的吊灯在装饰领域上得到人们广泛的使用。然而，现有的吊灯大多结构复杂且发射出的光线较为发散，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单且发射出的光线集中的吊灯。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吊灯，所述吊灯包括固定底座、连接杆、连接块、第一遮光片、第二遮光片及光源组件，所述固定底座包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端固设于天花板上，所述连接杆的一端与所述第二端固定连接，所述连接块与所述连接杆的另一端固定连接，且所述连接块的中心方向上设置有依次叠加的第一凸起及第二凸起，所述第一遮光片及第二遮光片均为拱形状，所述第一遮光片及第二遮光片分别卡合于所述第一凸起及第二凸起上，且所述第一遮光片及第二遮光片叠加形成X形，所述第一遮光片、第二遮光片及所述连接杆的轴心均在同一直线上，所述光源组件与所述连接块远离所述连接杆的一端固定连接，且所述光源组件与所述连接块同轴心。
[0005]其中，所述连接杆为中空的轴状结构，且所述连接杆的两端上均设置有外螺纹，所述连接杆与所述第二端螺纹连接。
[0006]其中，所述连接块为方形块，所述第一凸起及第二凸起均为方形，且所述第一凸起的面积大于所述第二凸起，所述第二凸起的中心方向上开设有第一螺纹孔，所述连接块与所述连接杆螺纹连接。
[0007]其中，所述第一遮光片及第二遮光片的两侧均相对中心对称且呈叶片形。
[0008]其中，所述第一遮光片与所述第二遮光片的中心方向上均开设有贯穿的第一方形槽及第二方形槽，所述第一方形槽与所述第一凸起卡合，所述第二方形槽与所述第二凸起卡合。
[0009]其中，所述光源组件包括灯头固定座及灯泡，所述灯头固定座与所述连接块远离所述连接杆的一端固定连接，所述灯泡固设于所述灯头固定座上。
[0010]其中，所述灯头固定座为圆柱形，且所述灯头固定座上还设置有一个圆柱形凸起，所述圆柱形凸起上设置有外螺纹，所述灯头固定座与所述连接块螺纹连接。
[0011]其中，所述灯头固定座的外壁上还设置有多个弧形的凹槽，各所述弧形凹槽分别沿所述灯头固定座的周向均匀排列。
[0012]其中，所述第一遮光片及第二遮光片的材质均为铝合金。
[0013]本发明提供的吊灯由于所述第一遮光片及第二遮光片均为拱形状，且所述第一遮光片及第二遮光片叠加形成X形，将所述光源组件与所述第一遮光片及第二遮光片同轴心设置，使得所述光源组件发射出的光线呈X形且更集中，结构简单，提高了资源利用率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明实施方式提供的吊灯的分解示意图；
[0016]图2是本发明实施方式提供的吊灯的结合示意图；
[0017]图3是图2的III向剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种吊灯100，所述吊灯100包括固定底座10、连接杆20、连接块30、第一遮光片40、第二遮光片50及光源组件60。所述固定底座10固设于天花板(未图示)上，所述连接杆20与所述固定底座10固定连接，所述连接块30与所述连接杆20固定连接，所述第一遮光片40及第二遮光片50分别与所述连接块30卡合，且所述第一遮光片40、第二遮光片50及连接块30的轴心均在同一直线上，所述光源组件60与所述连接块30固定连接。
[0020]所述固定底座10包括相对设置的第一端11和第二端12。本实施例中，为了便于加工及节约成本，所述第一端11中空的圆形板。所述第一端11固设于所述天花板上。为了使得连接更牢固且便于拆卸，所述第一端11通过螺钉固定在所述天花板上。具体的，所述第一端11沿周向上开设有多个第一通孔11a，各所述螺钉I分别穿过各所述第一通孔11a，将所述固定底座10固定在天花板上。当然，在其他实施例中，所述第一端11也可为其他形状，如方形板或U形板。所述第一端11也可通过其他方式与所述天花板固定连接，如焊接。此外，所述第一端11也可为吸顶盘，所述第一端11吸附于所述天花板上。
[0021]本实施例中，所述第二端12为半球状，且所述第二端12封闭所述第一端11的中空部。所述第二端12的球心上设置有一个中空的圆柱体12a，且所述圆柱体12a的内壁上设置有内螺纹。
[0022]所述连接杆20的一端21与所述第二端12固定连接。本实施例中，为了便于走线及便于加工，所述连接杆20为中空的轴状结构。为了便于拆卸替换，所述连接杆20的两端上均设置有外螺纹，所述连接杆20的一端与所述第二端12螺纹连接。当然，在其他实施例中，所述连接杆20也可为其他，如吊绳。所述连接杆20与可通过其他方式与所述第二端12连接，如通过螺钉固定连接或焊接。此外，为了便于调节长度，所述连接杆20也可为可伸缩杆。
[0023]所述连接块30与所述连接杆20的另一端22固定连接。本实施例中，为了便于连接，所述连接块30为方形块。所述连接块30的中心方向上设置有依次叠加的第一凸起31及第二凸起32，为了保持一致性，所述第一凸起31及第二凸起32均为方形凸起，且所述第一凸起31的面积大于所述第二凸起32的面积。为了便于拆卸，所述第二凸起32与所述连接杆20的另一端螺纹连接。具体的，所述第二凸起32的中心上开设有一个第一螺纹孔32a，所述第一螺纹孔32a与所述外螺纹螺合。当然，在其他实施例中，所述连接块30也可为其他形状，如圆柱形或棱台。所述第一凸起31及第二凸起32也可为其他形状，如圆柱形或T形。所述连接块30也可通过其他方式与所述连接杆20连接，如焊接或通过螺钉连接。
[0024]本实施例中，为了便于连接，所述连接块30远离所述连接杆20的一端上开设有一个第二螺纹孔(未图示)，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔32a贯通，且所述第二螺纹孔的直径大于所述第一螺纹孔32a。
[0025]所述第一遮光片40卡合于所述第一凸起31上。本实施例中，为了遮盖灰层且更有造型感，所述第一遮光片40为拱形状。为了保持体积轻便且便于散热，所述第一遮光片40的材质为铝合金。所述第一遮光片40的中心方向上开设有一个第一方形槽41，所述第一方形槽41与所述第一凸起31互相卡合。且为了保证连接的可靠性，防止所述第一方形槽41穿孔，所述第一遮光片40的中心上设置有一个方形的第一加强板42，所述第一方形槽41开设于所述第一加强版42上。所述第一遮光片40的两侧分别相对中心对称且呈叶片型，且所述第一遮光片40的两侧的面积分别大于中心部分的面积，即所述第一遮光片40的面积由中心分别向两侧递增。当然，在其他实施例中，所述第一遮光片40也可为其