一种散热效果好的led日光灯的制作方法_3

文档序号:9503832阅读:来源:国知局
碳化硅,加热 至75°C,900-1200r/min搅拌2小时,得分散体系II ;
[0086] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 50 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0087] 实施例6
[0088] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0089] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 20 环氧树脂改性丙烯酸树脂 3Q 水性羟基丙烯酸树脂 1 /
[0090] 碳纳米管 2 聚碳酸酯 05 丙烯酸 15 碳化硅 1J: 分散剂TNWDIS 2 异氰酸酯 %
[0091] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0092] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120°C,减压蒸馏 0. 6小时,降温至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5-1小时,通 入氮气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2. 5小时,加入100重量份的丙 酮,降温至30°C,加入95重量份的三乙胺中和反应15分钟,加入40重量份N-甲基吡络烷 酮,在62°C下反应0.5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1.5小 时,加入850重量份去尚子水和75重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0093] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0094] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0095] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散40分钟,形成 分散体系I;
[0096] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至70°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0097] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 40 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0098] 实施例7
[0099] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0100] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 35: 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40 水性羟基丙烯酸树脂 13 碳纳米管 :1 聚碳酸酯 0 1 丙烯酸 25 碳化桂 0.5 分散剂TNWDIS 0 " 异氰酸酯 3
[0101] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0102] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到l〇〇°C,减压蒸馏 0. 5小时,降温至80°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5小时,通入氮 气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2小时,加入100重量份的丙酮,降 温至40°C,加入95重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入50重量份N-甲基吡络烷酮,在 60°C下反应0. 5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1-2小时,加入 900重量份去尚子水和70重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0103] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0104] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓順03的混酸中,60°C酸化 l_4h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0105] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散60分钟,形成 分散体系I;
[0106] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至60°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0107] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 30-50 μπι,然后加入固化剂超声分散均匀即可。实施例8
[0108] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0109] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40 水性羟基丙烯酸树脂 11 碳纳米管 2 聚碳酸酯 1 丙烯酸 1' 碳化桂 3 分散剂TNWDIS 4 异氰酸酯 3
[0110] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0111] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120°c,减压蒸馏1 小时,降温至85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5小时,通入氮气,加 450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,70°C下反应2-3小时,加入120重量份的丙酮,降温至 25°C,加入100重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入30重量份N-甲基吡络烷酮,在65°C 下反应0. 5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4- 丁二醇,反应1小时,加入900重 量份去尚子水和70重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0112] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0113] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓圆03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0114] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散30分钟,形成 分散体系I;
[0115] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至65°C,900-1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0116] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 30 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0117] 实施例9
[0118] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0119] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 35 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40
[0120] 水性羟基丙烯酸树脂 10 碳纳米管 4 聚碳酸酯 0.1 丙烯酸 25 碳化硅 2.5 分散剂TNWDIS 3 异氰酸酯 2 三氧化二铝 0. 5: 氧化错 01 &
[0121] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0122] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120°C,减压蒸馏 0. 6小时,降温至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5-1小时,通 入氮气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2. 5小时,加入100重量份的丙 酮,降温至30°C,加入95重量份的三乙胺中和反应15分钟,加入40重量份N-甲基吡络烷 酮,在62°C下反应0.5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1.5小 时,加入850重量份去尚子水和75重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0123] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0124] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0125] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散40分钟,形成 分散体系I;
[0126] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至70°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0127] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 40 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0128] 实施例10
[0129] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0130] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5 环氧树脂改性丙烯酸树脂 20 水性羟基丙烯酸树脂 15 碳纳米管 0 1 聚碳酸酯 0 1 丙烯酸 25 碳化桂 0'·$ 分散剂TNWDIS 4 异氰酸酯 2 三氧化二铝 1 氧化锆 1 s
[0131] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120°C,减压蒸馏 0. 5-1小时,降温至85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水1小时,通入氮 气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,90°C下反应3小时,加入120重量份的丙酮,降温 至40°C,加入100重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入50重量份N-甲基吡络烷酮,在 60
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