灯具顶板安装机构的制作方法

文档序号:10531655阅读:341来源:国知局
灯具顶板安装机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及灯具顶板安装机构。具体而言,提供一种装置,其包括构造成用于附连至照明器具的基部。该装置还包括接合机构,该接合机构具有第一和第二部分,该第一和第二部分构造成用于将照明器具安装在基本平坦部件的凹部内,该基本平坦部件具有第一和第二端部。该接合机构有助于照明器具在凹部内从第一端部朝第二末梢的移动,该移动(i)响应于施加的力且(ii)仅沿单个方向发生。当该照明器具到达第二端部时,第一部分接合该部件的第一表面且第二部分接合该部件的第二表面。
【专利说明】
灯具顶板安装机构
技术领域
[0001]本发明大体涉及照明器具或灯具的安装。更具体而言,本发明涉及用于在例如顶板的位置安装灯具系统的机构,以一种安全、有效且合算的方式。
【背景技术】
[0002]下射式高顶板应用中的白光生成越来越依赖于灯具。这些应用为办公室、零售空间场景和其他商业应用提供照明。此外,更多最近研发的下射式灯具还包括先进照明技术,该技术固有地更可持续,同时提供比先有技术或遗留系统显著的能源节省。
[0003]然而,高顶板灯具应用一般与固有的维护效率低下相关。例如,除与更换灯相关的成本之外,还通常需要升降机和脚手架以安全地执行用于高顶板灯具的安装和维护。这些安装和维护难题更加复杂,因为这些灯具中的许多是凹入式的且非常难以安装或移除。
[0004]为了辅助安装过程,许多常规下射式灯具包括灯具的相反侧上的金属片弹簧,以用于通过顶板中的切口的凹入安装。然而,这些常规灯具有若干缺点。在安装期间,像一个示例那样,当穿过该切口插入灯具时,安装者必须使用他们的手指来将弹簧保持在张力下。这种设计可对安装者带来损伤的风险且可实际上使安装过程更加复杂。

【发明内容】

[0005]考虑到前述缺陷,存在对改善将灯具和其他凹入式器具安装至顶板、墙壁或其他基本平坦部件中的简易性的安装系统和方法的需求。
[0006]在某些情况下,本发明的实施例包括一种装置,该装置包括构造成用于附连至照明器具的基部。该装置还包括接合机构,该接合机构具有第一和第二部分,该第一和第二部分构造成用于将照明器具安装在基本平坦部件的凹部内,该基本平坦部件有第一和第二端部。该接合机构有助于照明器具在凹部内从第一端部朝第二端部的移动,该移动(i)响应于施加的力且(ii)只沿单个方向发生。当照明器具到达第二端部时,第一部分接合该部件的第一表面,且第二部分接合该部件的第二表面。
[0007]本发明的示范实施例包括灯具安装机构,其用于改善将灯具安装到顶板内的简易性。例如,灯具可通过在仅一个方向上的前进运动而被简单地插入到顶板内。因此,完全消除了在安装期间沿多个方向推和拉灯具的需要。这种方法简化了安装过程且将使在穿过顶板切口安装凹入式器具时的损伤风险最小化。
[0008]更具体而言,根据实施例构造的安装系统给予安装者在安装期间的更大移动自由度。这种增强的移动自由度是通过消除在将灯具插入顶板中时将固定弹簧保持在张力下的需求而提供的。该方法还有助于避免当安装夹具用于将器具向上拉至顶板切口时对手指的可能的损伤。此外,根据实施例构造的构件可形成为具有简单的几何形状,从而避免使用复杂的形状或技术。
[0009]技术方案1:一种装置,包括:
接合机构,其具有第一和第二部分,所述第一和第二部分构造成用于将照明器具安装在具有第一和第二端部的基本平坦部件的凹部内;
其中,所述接合机构有助于所述照明器具在所述凹部内从所述第一端部至所述第二端部的移动,所述移动(i)响应于施加的力且(ii)只沿单个方向发生;且
其中,当所述照明器具到达所述第二端部时,所述第一部分接合所述部件的第一表面,且所述第二部分接合所述部件的第二表面。
[0010]技术方案2:根据技术方案I所述的装置,其特征在于,所述力从外部施加,且其中,所述第一部分为锁定机构。
[0011]技术方案3:根据技术方案2所述的装置,其特征在于,所述第二部分为张力施加机构。
[0012]技术方案4:根据技术方案3所述的装置,其特征在于,所述张力施加机构包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括卷、机加工弹簧和板簧。
[0013]技术方案5:根据技术方案I所述的装置,其特征在于,所述基本平坦部件包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括顶板和墙壁。
[0014]技术方案6:根据技术方案5所述的装置,其特征在于,所述凹部是所述顶板中的切口区域。
[0015]技术方案7:根据技术方案6所述的装置,其特征在于,所述第一表面是所述顶板的一个侧面并且所述第二表面是所述顶板的另一个侧面。
[0016]技术方案8:根据技术方案I所述的装置,其特征在于,所述照明器具是凹入式灯具。
[0017]技术方案9:一种用于将照明器具安装在基本平坦部件的凹部内的装置,包括: 托架,其(i)具有由底部和两个侧面形成的通路且(ii)构造成用于附连至所述照明器具;
锁定机构,其(i)具有唇缘部分且(ii)构造成用于响应于施加的力而在所述通路内沿仅一个方向可滑动地移动;
张力机构,其定位成与所述锁定机构基本平行地对齐;
其中,当施加所述力时,所述张力机构接合所述基本平坦部件的第一表面且所述唇缘部分接合其第二表面。
[0018]技术方案10:根据技术方案9所述的装置,其特征在于,所述照明器具是凹入式灯具。
[0019]技术方案11:根据技术方案10所述的装置,其特征在于,所述基本平坦部件包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括顶板和墙壁。
[0020]技术方案12:根据技术方案11所述的装置,其特征在于,所述托架附连至所述照明器具的外表面。
[0021]技术方案13:根据技术方案12所述的装置,其特征在于,所述张力施加机构包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括卷、机加工弹簧和板簧。
[0022]技术方案14:一种用于将照明器具安装在基本平坦部件的凹部内的方法,包括: 将所述照明器具插入所述凹部的第一端部中,所述照明器具具有附连至其外表面的托架,所述托架具有由底部和两个侧面形成的通路,且(ii)构造为用于附连至所述照明器具; 其中,锁定机构构造成用于在所述通路内沿仅一个方向可滑动地移动,所述锁定机构其(i)具有唇缘部分且(ii)构造成用于响应于施加的力而在所述通路内沿仅一个方向可滑动地移动;并且
其中,张力机构定位成与所述锁定机构基本平行地对齐;且施加外力以使所述照明器具从所述凹部的第一端部移动到第二端部;
其中,当施加所述力时,所述张力机构接合所述基本平坦部件的第一表面且所述唇缘部分接合其第二表面。
[0023]技术方案15:根据技术方案14所述的方法,其特征在于,所述照明器具是凹入式灯具。
[0024]技术方案16:根据技术方案15所述的方法,其特征在于,所述基本平坦部件包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括顶板和墙壁。
[0025]技术方案17:根据技术方案16所述的方法,其特征在于,所述托架附连至所述照明器具的外表面。
[0026]技术方案18:根据技术方案17所述的方法,其特征在于,所述张力机构由来自以下集合中的至少一个形成,所述集合包括卷、机加工弹簧和板簧。
[0027]在下面参照附图详细地描述本发明的其他特征和优点,以及本发明的各种实施例的结构和操作。应注意的是,本发明不限于在本文中描述的特定实施例。这些实施例只用于例示目的而本文中提出。附加实施例对于基于在本文中包含的教导的相关领域的技术人员而目是显而易见的。
【附图说明】
[0028]图1是根据本发明的实施例构造的示范下射式灯具和安装机构系统的例示;
图2是在图1中描述的灯具系统和安装机构的更详细的例示;
图3A是根据实施例的在图1和2中描述的安装机构的详细例示;
图3B是图3A中例示的安装机构的分解图;
图4A是在顶板切口中的安装之前的图2的安装机构的例示;
图4B是安装之前的图4A的安装机构的更详细的例示;
图5A是根据实施例的在顶板切口中的安装之后的图4A的安装机构的例示;
图5B是安装之后的图4B的安装机构的更详细的例示;
图6A是在示范锁定步骤中的附连至壳体的安装机构的例示;且图6B是在灯具穿过切口安装至顶板中的过程中发生的示范阶段的例示。
[0029]本发明可具体化在各种构件和构件的布置中,以及各种过程操作和过程操作的布置中。在附图中描述了本发明,遍及附图,相同的参考标号可指示各种图中对应或相似的部分。附图仅用于例示的优选实施例并且不应理解为限制本发明。考虑到附图的后述能够实现的描述,本发明的新颖方面对本领域技术人员而言将变得显而易见。
【具体实施方式】
[0030]虽然本文中利用特定实现方式的例示实施例描述了例示实施例,但应当理解的是,本发明不受其限制。接触在本文中提供的教导的本领域技术人员将认识到其范围内的附加更改、应用和实施例以及附加领域,在该附加领域中,在本文中描述的照明系统将具有显著效用。
[0031]下列详细描述本质上仅为示例并且不意图限制在本文中公开的应用或用途。此夕卜,不意图受在前述背景或总结或随后的详细说明中提出的理论限制。
[0032]图1是示范下射式灯具102的例示100,其构造为用于安装在基本平坦部件(比如顶板106)的切口区域104中。如在上面提到的,顶板106可与办公室、零售场所或类似环境相关。灯具102包括示范安装机构108,该安装机构根据本发明的实施例而构造。
[0033]在下面更详细地论述的安装机构108辅助安装过程并且改善将灯具102安装至顶板106中的容易度。
[0034]106.该示范机构108简化了安装过程并且降低了当穿过顶板切口 104安装凹入式器具时损伤的风险。该方法有助于凹入式照明器具的更快且更有效的安装。
[0035]在图1的示范实施例中,灯具102可通过在仅一个方向上发生的单个前进运动而容易地插入顶板切口 104中。安装者不需要如使用常规方法要求的那样沿一个方向推灯具以穿过切口插入,并且然后沿另一个方向上拉其以将灯具锁定至适当位置中。
[0036]该安装机构108还通过消除当穿过切口 104插入灯具时将弹簧或安装夹具保持在张力下的需求而简化了安装过程。以此方式,显著降低了对安装者的损伤风险。
[0037]图2是图1中描述的灯具系统102和安装系统108的更详细的例示200。作为背景,该灯具系统102包括玻璃框202,玻璃框202与壳体204 —起包封诸如注入(infus1n)模块的电子器件和光学器件。
[0038]被动热沉206为与灯具系统102相关的注入模块、光学器件和其他嵌入的电子器件提供冷却。标准紧固件,诸如铆钉或螺钉,可穿过开口 208插入以将安装机构108紧固至壳体204。
[0039]图3A是在图1和2中示出的安装机构108的详细角度视图。在图3A中,安装机构108包括托架(比如基部)300和可滑动地紧固在该托架300的通路301内的伸长夹具锁302。例如,该夹具锁302构造用于在通路301内沿纵向方向(L)的可滑动(即,向上和向下)移动。夹具锁302的唇缘部分303被提供用于在安装期间将灯具系统102紧密地锁定在顶板切口 104内。
[0040]弹簧夹具304的弹簧臂304A定位成与夹具锁302基本平行地对齐。弹簧夹具304还包括弹簧圈304B,该弹簧卷304B附连至夹具锁302的上表面顶上且绕销306紧固至托架300,该销306穿过弹簧卷304B轴向地设置。本发明的实施例不限于在图2_3中描述的弹簧夹具304。如本领域技术人员所理解的,其他合适的弹簧夹具构造是可用的,且将在本发明的精神和范畴内。
[0041]销306沿横向方向(W)穿过开口 307附连至托架300的侧面。如下面更全面地例示的,在灯具系统102的安装之前,弹簧臂被通过夹具锁顶部部分302B锁定为与夹具锁302基本平行的布置(即,竖直位置)。
[0042]图3B提供图3A的安装机构108的分解图,以及托架300、夹具锁302和夹具锁顶部部分302B、唇缘303、弹簧夹具304、弹簧臂304A和弹簧卷304B的更详细视图。
[0043]图4A是安装机构108的例示,安装机构108在穿过顶板切口 104安装灯具102之前附连至壳体204。在安装之前,如所示出的,弹簧臂304A与夹具锁顶部部分302B处于锁定的基本竖直对齐。距离400将唇缘部分303与顶板106的底表面分开。
[0044]图4B是安装之前的图4A中示出的安装机构108的更详细的例示。在图4B中,弹簧臂304A与夹具锁顶部部分302B之间的锁定的竖直对齐更清晰可见。如上面提到的,安装机构108提供灯具系统102在切口区域104内的更稳定安装。为了有助于安装且安装者只需要将灯具系统102定位在切口区域104内,并且沿竖直方向(V)对灯具102轻轻地施加压力以有助于其牢固定位。
[0045]图5A是根据例示实施例的在将灯具系统102安装在顶板切口 104中之后的安装机构108的例示。在安装者如上所述地沿竖直方向(V)施加压力之后,整个安装机构108竖直地移动,直到距离400减少到O。当唇缘303接触顶板106的底表面402 (比如钩在上面)时,间隙400消失。
[0046]当接触建立在唇缘303与底表面402之间时,随着灯具沿竖直方向(V)移动,托架300和弹簧臂304A持续竖直地移动。在该竖直移动期间,夹具锁302保持在竖直地锁定的位置中。
[0047]在托架300和弹簧臂304持续竖直地移动时,弹簧臂的末梢304A最终上升至高于夹具锁顶部部分302B,从而释放弹簧臂304A的锁定位置。弹簧卷304B内的张力释放锁定的竖直对齐,从而推动弹簧臂304A以压靠顶板106的顶表面501。利用图5A的参考特征502例示了该过程。
[0048]如上所述,唇缘部分303可通过使用安装者的手指而释放或被推。此种释放可变得为必要的,例如,假如顶板106的一个或更多个表面变形或以其他方式不规则,或假如顶板106的边缘不足以锐利到能够使安装机构108活动。
[0049]图58是弹簧臂304的更详细的例示,弹簧臂304被释放以压靠顶板106的顶表面501,以使灯具102的安装牢固。
[0050]图6A是在示范锁定步骤601期间附连至壳体204的安装机构108的例示。在安装之前,在步骤601中,在安装的准备工作中,安装者可通过使夹具弹簧304向上旋转至超过夹具锁302的竖直位置来锁定安装步骤108。步骤601准备用于穿过顶板切口 104插入的灯具102。
[0051]图68是在将(附连至壳体204的)灯具102穿过切口 104安装期间发生的示范阶段的例示。例如,在定位阶段602和604中,在灯具102穿过切口 104插入之后,安装者只需要如箭头所示地沿竖直方向(V)推灯具102。在安装者持续推灯具102,从而在竖直(V)方向上向前定位其时,夹具锁302防止弹簧臂304A在定位期间释放。更具体而言,如在阶段604中描述的,防止弹簧臂304A释放,直到唇缘303接触顶板106的底表面402。
[0052]当灯具102的竖直移动导致弹簧臂304A竖直地延伸超过夹具锁顶部部分3028的高度时,如在阶段606处描述的,弹簧臂304A被释放。在释放之后,如在阶段606中描述的,弹簧臂304A沿朝顶表面501的方向旋转。弹簧臂304A的释放是作为弹簧卷内的由张力形成的力矩的结果而发生的。因此,如在阶段608中所描述的,当弹簧臂304A被释放时,弹簧张力施加至顶板106的顶表面501,以完成灯具102的定位。该张力沿竖直方向(V)持续地拉整个灯具系统102,从而将其固连至稳定的位置。
[0053]结论具体而言,根据前述教导,本领域技术人员可作出仍由本技术涵盖的备选实施例、实例和修改。此外,应当理解的是,用于描述本技术的术语意图本质为描述而非限制的词语。
[0054] 本领域技术人员还将理解,可构造在上面描述的优选和备选实施例的各种修改和变更,而不脱离本技术的范畴和精神。因此,应当理解的是,在所附权利要求的范畴内,本发明可与在本文中具体描述的不同地实施。
【主权项】
1.一种装置,包括: 接合机构,其具有第一和第二部分,所述第一和第二部分构造成用于将照明器具安装在具有第一和第二端部的基本平坦部件的凹部内; 其中,所述接合机构有助于所述照明器具在所述凹部内从所述第一端部至所述第二端部的移动,所述移动(i)响应于施加的力且(ii)只沿单个方向发生;且 其中,当所述照明器具到达所述第二端部时,所述第一部分接合所述部件的第一表面,且所述第二部分接合所述部件的第二表面。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述力从外部施加,且其中,所述第一部分为锁定机构。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第二部分为张力施加机构。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述张力施加机构包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括卷、机加工弹簧和板簧。5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述基本平坦部件包括来自以下集合中的至少一个,所述集合包括顶板和墙壁。6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述凹部是所述顶板中的切口区域。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一表面是所述顶板的一个侧面并且所述第二表面是所述顶板的另一个侧面。8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述照明器具是凹入式灯具。9.一种用于将照明器具安装在基本平坦部件的凹部内的装置,包括: 托架,其(i)具有由底部和两个侧面形成的通路且(ii)构造成用于附连至所述照明器具; 锁定机构,其(i)具有唇缘部分且(ii)构造成用于响应于施加的力而在所述通路内沿仅一个方向可滑动地移动; 张力机构,其定位成与所述锁定机构基本平行地对齐; 其中,当施加所述力时,所述张力机构接合所述基本平坦部件的第一表面且所述唇缘部分接合其第二表面。10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述照明器具是凹入式灯具。
【文档编号】F21V21/02GK105889824SQ201510247374
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年5月15日
【发明人】R.阿拜, B.西蒙伊, A.G.芬德里克, I.罗萨斯
【申请人】通用电气照明解决方案有限责任公司
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