顶板吊丝安装器的制造方法

文档序号:1894731阅读:847来源:国知局
顶板吊丝安装器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及顶板吊丝安装器,可有效解决现有技术费人、费力,安全性不高的问题,其解决的技术方案是,包括固定扳手和镀锌钢管,第一镀锌钢管上端垂直焊接在固定扳手下面中心上,第一镀锌钢管下端与第二镀锌钢管焊接在一起,构成固定扳手、第一镀锌钢管和第二镀锌钢管为一体结构,固定扳手中心有与吊丝螺栓相配应的角孔,本实用新型结构简单,设计合理,与传统工艺相比,节省人力、工作效率高,安全性好,是顶板吊丝安装装置上的创新,是顶板吊丝安装装置上的创新。
【专利说明】顶板吊丝安装器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域,特别是一种顶板吊丝安装器。
【背景技术】
[0002]在装修施工过程中,顶板吊丝安装一般需要利用移动脚手架平台,至少利用两人以人操作,一人在移动脚手架上,一人在脚手架平台上操作,此种方法,费人、费力,安全性不高。因此,顶板吊丝安装装置的改进是目前亟需解决的问题。

【发明内容】

[0003]针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种顶板吊丝安装器,可有效解决现有技术费人、费力,安全性不高的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是,包括固定扳手和镀锌钢管,第一镀锌钢管上端垂直焊接在固定扳手下面中心上,第一镀锌钢管下端与第二镀锌钢管焊接在一起,构成固定扳手、第一镀锌钢管和第二镀锌钢管为一体结构,固定扳手中心有与吊丝螺栓相配应的角孔。
[0005]本实用新型结构简单,设计合理,与传统工艺相比,节省人力、工作效率高,安全性好,是顶板吊丝安装装置上的创新,是顶板吊丝安装装置上的创新。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构主视图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出,本实用新型包括固定扳手和镀锌钢管,第一镀锌钢管2上端垂直焊接在固定扳手I下面中心上,第一镀锌钢管2下端与第二镀锌钢管3焊接在一起,构成固定扳手1、第一镀锌钢管2和第二镀锌钢管3为一体结构,固定扳手I中心有与吊丝螺栓相配应的角孔4。
[0009]为了保证使用效果,所述的第一镀锌钢管2下端与第二镀锌钢管3中部垂直连接,构成T形结构。
[0010]所述的第一镀锌钢管2与第二镀锌钢管3均为空心的圆柱形。
[0011]所述的角孔4为六角孔或十二角孔。
[0012]上部的固定扳手1,尺寸恰好与吊丝螺栓配套。中部为镀锌钢管,长度根据安装部位的层高确定。下部为一短镀锌钢管,长度一般为20cm。
[0013]本实用新型的使用情况是,吊丝孔钻好后,可以利用本实用新型安装吊丝,先将吊丝螺栓外螺纹与固定扳手内螺纹孔相啮合,然后对准吊丝钻孔,把预制好的吊丝插进去,旋转,胀栓张开,拧紧,吊丝即安装完毕。上连接板与模板的缝隙及接梁底模板处的缝隙均用胶带纸粘贴牢固,防止混凝土浇筑时产生漏浆,并在梁模板边缘加钢管支撑。
[0014]本实用新型结构简单,设计合理,与传统工艺相比,节省人力、工作效率高,安全性好,是顶板吊丝安装装置上的创新,具有良好的经济和社会效益。
【权利要求】
1.一种顶板吊丝安装器,包括固定扳手和镀锌钢管,其特征在于,第一镀锌钢管(2)上端垂直焊接在固定扳手(I)下面中心上,第一镀锌钢管(2)下端与第二镀锌钢管(3)焊接在一起,固定扳手(I)中心有与吊丝螺栓相配应的角孔(4)。
2.根据权利要求1所述的顶板吊丝安装器,其特征在于,所述的第一镀锌钢管(2)下端与第二镀锌钢管(3)中部垂直连接,构成T形结构。
3.根据权利要求1所述的顶板吊丝安装器,其特征在于,所述的第一镀锌钢管(2)与第二镀锌钢管(3)均为空心的圆柱形。
4.根据权利要求1所述的顶板吊丝安装器,其特征在于,所述的角孔(4)为六角孔或十二角孔。
【文档编号】E04F21/18GK203583852SQ201320698217
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】谢海峰, 郭军立, 杨学增, 秦成举, 桂庆建, 郅现卫, 马燕君, 王继红, 陈凯, 郭长明 申请人:河南宝鼎建设工程有限公司
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