电动车或摩托车用led前大灯的制作方法

文档序号:8901432阅读:306来源:国知局
电动车或摩托车用led前大灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动车或摩托车用LED照明前大灯。
【背景技术】
[0002]近10年来,摩托车产业在中国的发展迅速,特别是采用新能源技术的电动摩托车逐步替代汽油柴油摩托车,占据了很大一部分市场份额。随着近年来汽车工业的迅猛发展,小型电动汽车也已经走入寻常家庭,特别是在当前的国内市场,由于电动车具有车速低、零排放、运行费用省等诸多优点而广泛地受到老百姓的欢迎。
[0003]当进入电动摩托车、汽车时代以来,机车行业对LED车灯的要求也日益旺盛,因为LED灯具有低耗能、高亮度、抗震好、寿命长等诸多优点,而被一些高档的机车所采用。而普通的摩托车由于档次不高、市场售价低等原因,LED灯具在这些车辆上的使用还没有完全铺开,主要原因是由于LED灯具成本居高不下造成的。
[0004]现有的车前大灯通常包括前后罩外壳、安装在基板上的LED光源、散热器、及反光碗。以上部件之间需要相互固定连接,安装繁琐、工作效率低下。由于LED灯发热量大,需要良好的散热装置。现有的车前大灯,因为在发光管的中间需要设置散热片,这样就造成在远近光的变换时,灯光受到散热片的阻档,无法充分利用灯壳反光碗的面积,从而影响整体亮度。且反光碗的材质通常较薄,在使用过程中因颠簸、碰撞,极易导致反光碗出现破损,致使照明效果不佳,容易发生不应有的交通事故,造成车辆损坏或人员伤亡。

【发明内容】

[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构紧凑,新开模具少、价格相对低廉的电动车或摩托车用LED前大灯。
[0006]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种电动车或摩托车用LED前大灯,包括:前罩外壳,后罩外壳,安装在前罩外壳和后罩外壳内的散热器、电源盒、金属基板和透明罩;还包括安装在金属基板上的LED灯。前罩外壳和后罩外壳通过螺钉连接。其特征在于:所述的金属基板为圆盘形铝板。所述的LED灯分为警示灯、近光灯和远光灯三种,其中远光灯有四到六只,四到六只远光灯均布安装在圆盘形铝板的中心位置。所述的近光灯有四到六只,所述的警示灯有两到四只,近光灯和警示灯均布安装在圆盘形铝板的周边。所述的透明罩为圆盘形透明板,所述的圆盘形透明板的内端面紧贴在金属基板上。在圆盘形透明板面上,与每只LED灯相对应的位置制作透镜。所述的散热器为铝质薄板,铝质薄板的板面通过折弯制作三条矩形凸台;三条矩形凸台比较,中间凸台高于两边凸台。所述的电源盒安装在所述的中间凸台上。未制作凸台的铝质薄板固定在金属基板上。
[0007]所述的透镜分别与警示灯、近光灯和远光灯的光束方向相匹配。
[0008]所述的散热器三条矩形凸台的两侧面上制作散热翅。
[0009]所述的散热器三条矩形凸台的两侧面上制作筛网式散热孔。
[0010]所述的散热翅为矩形长条,矩形长条的两条长边和一条短边剪切,不剪切的短边向内折弯形成散热翅。
[0011]在所述的散热器未制作凸台的铝质薄板上制作螺纹孔;在金属基板上与散热器上的螺纹孔相对应的位置制作通孔;在透明罩上与所述螺纹孔相对应的位置预植入螺母,螺栓通过螺纹孔、通孔和螺母将散热器、金属基板和透明罩三者固定成一个整体部件;所述的整体部件通过卡簧安装在前罩外壳上。
[0012]本实用新型的积极效果是:
[0013]1、结构设计合理,在美观大方的前提下,实现科学、实用、成本低。并且与原来灯具的装配方式和接线方式一样,互换性强,使用范围广泛。
[0014]2、散热器采用铝薄板经过剪切、冲孔、折弯等方法,制作散热翅,散热面积大,原材料和模具成本低,便于推广使用。
[0015]3、散热器、金属基板和透明罩三者通过螺栓螺母固定成一个整体部件;电源盒安装在散热器上。整体部件又通过卡簧安装在前罩外壳上,一次性解决四组部件的紧固,安装维修方便、快捷,生产效率高。
[0016]4、电源盒采用挂钩加单颗螺丝的方式固定在散热器上,电源散热效果好,安装维修方便、快捷,生产效率高。
[0017]5、LED灯分为警示灯、近光灯和远光灯三种,透镜分别与每一种LED灯的光束方向相匹配。其中远光灯可以选择性开关,开关控制方式和原有灯具一样,互换性强,使用范围广泛。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图3为图1的仰视图。
[0022]图中:1、透镜,2、LED灯,2-1、警示灯,2-2、近光灯,2-3、远光灯,3、螺栓,4、透明罩,5、金属基板,6、散热器,6-1、散热翅,7、前罩外壳,8、卡簧,9、后罩支柱,10、后罩外壳,11、电源盒,12、散热孔。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2所不:一种电动车或摩托车用LED前大灯,包括:前罩外壳7,后罩外壳10,安装在前罩外壳7和后罩外壳10内的散热器6、电源盒11、金属基板5和透明罩4。还包括安装在金属基板5上的LED灯2。前罩外壳7和后罩外壳10通过螺钉连接;其特征在于:所述的金属基板5为圆盘形铝板;所述的LED灯2分为警示灯2-1、近光灯2-2和远光灯2-3三种,其中远光灯2-3有四到六只,四到六只远光灯2-3均布安装在圆盘形铝板的中心位置。所述的近光灯2-2有四到六只,所述的警示灯2-1有两到四只,近光灯2-2和警示灯2-1均布安装在圆盘形铝板的周边。本实施例远光灯2-3有四只,近光灯2-2有六只,警示灯2-1有两只。所述的透明罩4为圆盘形透明板,所述的圆盘形透明板的内端面紧贴在金属基板5上;在圆盘形透明板面上,与每只LED灯2相对应的位置制作透镜I。透明罩4与透镜I为一体式结构,无需安装。
[0024]所述的散热器6为铝质薄板,铝质薄板的板面通过折弯制作三条矩形凸台;三条矩形凸台比较,中间凸台高于两边凸台,凸台的高低是根据后罩外壳10的内腔空间决定的。
[0025]所述的电源盒11安装在所述的中间凸台上;未制作凸台的铝质薄板固定在金属基板5上。
[0026]所述的透镜I分别与警示灯2-1、近光灯2-2和远光灯2_3的光束方向相匹配。透镜I取代反光碗,避免因为反光碗在使用过程中因颠簸、碰撞,极易导致反光碗出现破损。
[0027]本实施例采用散热器6,三条矩形凸台的两侧面上制作散热翅6-1,所述的散热翅6-1为矩形长条,矩形长条的两条长边和一条短边剪切,不剪切短边向内折弯形成散热翅。
[0028]所述的散热器6三条矩形凸台的两侧面上也可以制作筛网式散热孔。散热翅6-1和散热孔使散热效果更好。
[0029]在所述的散热器6未制作凸台的铝质薄板上制作螺纹孔;在金属基板5上与散热器6上的螺纹孔相一致的位置制作通孔;在透明罩4上与所述螺纹孔相对应的位置预植入螺母,螺栓3通过螺纹孔、通孔和螺母将散热器6、金属基板5和透明罩4三者固定成一个整体部件;所述的整体部件通过卡簧8安装在前罩外壳7上。一次性解决四组部件的紧固,安装维修方便、快捷,生产效率高。
【主权项】
1.一种电动车或摩托车用LED前大灯,包括:前罩外壳(7),后罩外壳(10),安装在前罩外壳⑵和后罩外壳(10)内的散热器(6)、电源盒(11)、金属基板(5)和透明罩⑷;还包括安装在金属基板(5)上的LED灯(2);前罩外壳(7)和后罩外壳(10)通过螺钉连接;其特征在于:所述的金属基板(5)为圆盘形铝板;所述的LED灯(2)分为警示灯(2-1)、近光灯(2-2)和远光灯(2-3)三种,其中远光灯(2-3)有四到六只,四到六只远光灯(2-3)均布安装在圆盘形铝板的中心位置;所述的近光灯(2-2)有四到六只,所述的警示灯(2-1)有两到四只,近光灯(2-2)和警示灯(2-1)均布安装在圆盘形铝板的周边;所述的透明罩(4)为圆盘形透明板,所述的圆盘形透明板的内端面紧贴在金属基板(5)上;在圆盘形透明板面上,与每只LED灯(2)相对应的位置制作透镜(I);所述的散热器(6)为铝质薄板,铝质薄板的板面通过折弯制作三条矩形凸台;三条矩形凸台比较,中间凸台高于两边凸台;所述的电源盒(11)安装在所述的中间凸台上;未制作凸台的铝质薄板固定在金属基板(5)上。
2.根据权利要求1所述的电动车或摩托车用LED前大灯,其特征在于:所述的透镜(I)分别与警示灯(2-1)、近光灯(2-2)和远光灯(2-3)的光束方向相匹配。
3.根据权利要求1所述的电动车或摩托车用LED前大灯,其特征在于:所述的散热器(6)三条矩形凸台的两侧面上制作散热翅¢-1)。
4.根据权利要求1所述的电动车或摩托车用LED前大灯,其特征在于:所述的散热器(6)三条矩形凸台的两侧面上制作筛网式散热孔。
5.根据权利要求3所述的电动车或摩托车用LED前大灯,其特征在于:所述的散热翅(6-1)为矩形长条,矩形长条的两条长边和一条短边剪切,不剪切的短边向内折弯形成散热翅。
6.根据权利要求1所述的电动车或摩托车用LED前大灯,其特征在于:在所述的散热器(6)未制作凸台的铝质薄板上制作螺纹孔;在金属基板(5)上与散热器(6)上的螺纹孔相对应的位置制作通孔;在透明罩(4)上与所述螺纹孔相对应的位置预植入螺母,螺栓(3)通过螺纹孔、通孔和螺母将散热器¢)、金属基板(5)和透明罩(4)三者固定成一个整体部件;所述的整体部件通过卡簧(8)安装在前罩外壳(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了电动车或摩托车用LED前大灯,涉及一种电动车、摩托车。在金属基板上设置警示灯、近光灯和远光灯三种LED灯,透明罩内端面紧贴在金属基板上。在透明罩上制作与LED灯相对应的透镜。散热器用铝质薄板制作,铝质薄板制作三条矩形凸台,中间凸台高于两边凸台,电源盒安装在所述的中间凸台上。未制作凸台的铝质薄板固定在金属基板上。散热器矩形凸台的两侧面上制作散热翅或筛网式散热孔;散热面积大,原材料和模具成本低。散热器、金属基板和透明罩三者通过螺栓和螺母固定成一个整体部件,整体部件通过卡簧安装在前罩外壳上。一次性解决四组部件的紧固,安装维修方便、快捷,生产效率高。
【IPC分类】F21W101-10, F21V29-73, F21V29-83, F21V5-04, F21Y101-02, F21V19-00, F21S8-10, F21V17-12
【公开号】CN204611595
【申请号】CN201520305192
【发明人】张振川, 刘乐
【申请人】江苏创导新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日
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