一种可拼接的灯罩框架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可拼接的灯罩框架。
【背景技术】
[0002]现有的工业生产的灯罩框架都是用金属圆环及钢丝焊接而成的，其不可拆卸，体积大，运输成本高，操作灵活性低，适用性低。因此，针对目前灯罩框架的生产存在上述技术问题的不足，本申请人研发一种灯罩框架由圆环和钢丝拼接而成，圆环采用多个弧形环体拼接而成，环体两端分别设置有公扣和母扣，公扣设置有定位孔和承扣条，母扣设置有倒扣和定位柱，定位孔与定位柱配合定位安装，承扣条和倒扣配合扣接安装，多个弧形环体首尾扣接组成一个圆环，环体边缘上设置有开口卡扣和定位孔，钢丝两端设置有钢丝接头，钢丝接头与口卡扣和定位孔组合安装，最终组合成可拼接的灯罩框架，由于其实现了简易装拆，缩小了产品的包装体积，降低了运输成本，操作更为灵活、方便、快捷，适用性强的灯罩框架确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种灯罩框架由圆环和钢丝拼接而成，圆环采用多个弧形环体拼接而成，环体两端分别设置有公扣和母扣，公扣设置有定位孔和承扣条，母扣设置有倒扣和定位柱，定位孔与定位柱配合定位安装，承扣条和倒扣配合扣接安装，多个弧形环体首尾扣接组成一个圆环，环体边缘上设置有开口卡扣和定位孔，钢丝两端设置有钢丝接头，钢丝接头与口卡扣和定位孔组合安装，最终组合成可拼接的灯罩框架，由于其实现了简易装拆，缩小了产品的包装体积，降低了运输成本，操作更为灵活、方便、快捷，适用性强的灯罩框架。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]—种可拼接的灯罩框架，包括上圆环，及设置在上圆环下面的下圆环，及连接上圆环与下圆环设置有钢丝；所述上圆环设置的直径小于所述下圆环设置的直径；所述上圆环顶部的圆周边缘上与所述下圆环底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣，所述上圆环底部的圆周边缘上与所述下圆环顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔；所述开口卡扣设置有一个以上，所述钢丝定位孔设置有一个以上，所述钢丝设置有一条以上；所述上圆环与下圆环分别由多段弧形环体接合而成，每一段的弧形环体包括设置在其一端上的公扣，及设置在其另一端上的母扣。
[0005]作为优选，所述公扣包括承扣条，及设置在承扣条上的定位孔；所述母扣包括设置在其两侧上的倒扣，及设置在其中部的定位柱。
[0006]作为优选，所述钢丝的两端分别设置有钢丝接头，所述钢丝接头与钢丝定位孔、开口卡扣组合安装。
[0007]作为优选，每一段弧形环体中的公扣与另一段弧形环体中的母扣相连接。
[0008]本实用新型的一种可拼接的灯罩框架，包括上圆环，及设置在上圆环下面的下圆环，及连接上圆环与下圆环设置有钢丝；所述上圆环设置的直径小于所述下圆环设置的直径；所述上圆环顶部的圆周边缘上与所述下圆环底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣，所述上圆环底部的圆周边缘上与所述下圆环顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔；所述开口卡扣设置有一个以上，所述钢丝定位孔设置有一个以上，所述钢丝设置有一条以上；所述上圆环与下圆环分别由多段弧形环体接合而成，每一段的弧形环体包括设置在其一端上的公扣，及设置在其另一端上的母扣。本实用新型由圆环和钢丝拼接成灯罩框架，圆环采用多个弧形环体拼接而成，环体两端分别设置有公扣和母扣，公扣设置有定位孔和承扣条，母扣设置有倒扣和定位柱，定位孔与定位柱配合定位安装，承扣条和倒扣配合扣接安装，多个弧形环体首尾扣接组成一个圆环，环体边缘上设置有开口卡扣和定位孔，钢丝两端设置有钢丝接头，钢丝接头与口卡扣和定位孔组合安装，最终组合成可拼接的灯罩框架，由于其实现了简易装拆，缩小了产品的包装体积，降低了运输成本，操作更为灵活、方便、快捷，适用性强。
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架的立体图。
[0011]图2为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架的安装状态图。
[0012]图3为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架中钢丝接头与上圆环的安装放大图。
[0013]图4为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架中钢丝接头与下圆环的安装放大图。
[0014]图5为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架中弧形环体的拼接状态图。
[0015]图6为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架中公扣的放大图。
[0016]图7为本实用新型的一种可拼接的灯罩框架中母扣的放大图。
【具体实施方式】
[0017]本实施例中，如图1至图7所示，本实用新型的一种可拼接的灯罩框架，包括上圆环1，及设置在上圆环I下面的下圆环2，及连接上圆环I与下圆环2设置有钢丝12 ;所述上圆环I设置的直径小于所述下圆环2设置的直径；所述上圆环I顶部的圆周边缘上与所述下圆环2底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣3，所述上圆环I底部的圆周边缘上与所述下圆环2顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔4 ;所述开口卡扣3设置有一个以上，所述钢丝定位孔4设置有一个以上，所述钢丝12设置有一条以上；所述上圆环I与下圆环2分别由多段弧形环体5接合而成，每一段的弧形环体5包括设置在其一端上的公扣6，及设置在其另一端上的母扣7。
[0018]其中，所述公扣6包括承扣条61，及设置在承扣条61上的定位孔62 ;所述母扣7包括设置在其两侧上的倒扣71，及设置在其中部的定位柱72。
[0019]其中，所述钢丝12的两端分别设置有钢丝接头121，所述钢丝接头121与钢丝定位孔4、开口卡扣3组合安装。所述开口卡扣3的开口比钢丝12的直径要小，这结构设置使开口卡扣3能紧扣着钢丝12不易掉出来，所述钢丝定位孔4主要用于固定钢丝12，使其不会上下移动。
[0020]其中，每一段弧形环体5中的公扣6与另一段弧形环体5中的母扣7相连接。
[0021]安装钢丝12时，工作人员先将钢丝接头121的一端穿进上圆环I或下圆环2其中的一个钢丝定位孔4内，然后再往里推紧，由开口卡扣3紧扣钢丝12，防止其轻易掉出来；当钢丝12的一端安装完毕后，用同样的方法将钢丝12的另一端固定在对应的下圆环2或上圆环I中的钢丝定位孔4上，其通过上圆环I与下圆环2上分别设置有多个钢丝定位孔4、开口卡扣3与钢丝12组合安装，最后将多件钢丝12安装到上圆环I与下圆环2，从而形成一个牢固的灯罩框架。
[0022]本实用新型的一种可拼接的灯罩框架，包括上圆环，及设置在上圆环下面的下圆环，及连接上圆环与下圆环设置有钢丝；所述上圆环设置的直径小于所述下圆环设置的直径；所述上圆环顶部的圆周边缘上与所述下圆环底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣，所述上圆环底部的圆周边缘上与所述下圆环顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔；所述开口卡扣设置有一个以上，所述钢丝定位孔设置有一个以上，所述钢丝设置有一条以上；所述上圆环与下圆环分别由多段弧形环体接合而成，每一段的弧形环体包括设置在其一端上的公扣，及设置在其另一端上的母扣。本实用新型由圆环和钢丝拼接成灯罩框架，圆环采用多个弧形环体拼接而成，环体两端分别设置有公扣和母扣，公扣设置有定位孔和承扣条，母扣设置有倒扣和定位柱，定位孔与定位柱配合定位安装，承扣条和倒扣配合扣接安装，多个弧形环体首尾扣接组成一个圆环，环体边缘上设置有开口卡扣和定位孔，钢丝两端设置有钢丝接头，钢丝接头与口卡扣和定位孔组合安装，最终组合成可拼接的灯罩框架，由于其实现了简易装拆，缩小了产品的包装体积，降低了运输成本，操作更为灵活、方便、快捷，适用性强。
[0023]上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种可拼接的灯罩框架，其特征在于:包括上圆环，及设置在上圆环下面的下圆环，及连接上圆环与下圆环设置有钢丝；所述上圆环设置的直径小于所述下圆环设置的直径；所述上圆环顶部的圆周边缘上与所述下圆环底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣，所述上圆环底部的圆周边缘上与所述下圆环顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔；所述开口卡扣设置有一个以上，所述钢丝定位孔设置有一个以上，所述钢丝设置有一条以上；所述上圆环与下圆环分别由多段弧形环体接合而成，每一段的弧形环体包括设置在其一端上的公扣，及设置在其另一端上的母扣。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的灯罩框架，其特征在于:所述公扣包括承扣条，及设置在承扣条上的定位孔；所述母扣包括设置在其两侧上的倒扣，及设置在其中部的定位柱。3.根据权利要求1所述的一种可拼接的灯罩框架，其特征在于:所述钢丝的两端分别设置有钢丝接头，所述钢丝接头与钢丝定位孔、开口卡扣组合安装。4.根据权利要求1所述的一种可拼接的灯罩框架，其特征在于:每一段弧形环体中的公扣与另一段弧形环体中的母扣相连接。
【专利摘要】本实用新型的一种可拼接的灯罩框架，包括上圆环，及设置在上圆环下面的下圆环，及连接上圆环与下圆环设置有钢丝；所述上圆环顶部的圆周边缘上与所述下圆环底部的圆周边缘上分别设置有开口卡扣，所述上圆环底部的圆周边缘上与所述下圆环顶部的圆周边缘上分别设置有钢丝定位孔。本实用新型由圆环和钢丝拼接成灯罩框架，圆环采用多个弧形环体拼接而成，环体两端分别设置有公扣和母扣，多个弧形环体首尾扣接组成一个圆环，环体边缘上设置有开口卡扣和定位孔，钢丝两端设置有钢丝接头，钢丝接头与口卡扣和定位孔组合安装，最终组合成可拼接的灯罩框架，由于其实现了简易装拆，缩小了产品的包装体积，降低了运输成本，操作更为灵活，适用性强。
【IPC分类】F21V17/10, F21V3/02
【公开号】CN204879950
【申请号】CN201520643973
【发明人】李辉荣
【申请人】东莞泰欣照明有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日