一种内外结合装配的灯具防脱调光机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车灯具制造领域，用于汽车灯具的内外部手动调光，涉及该调光机构的安装、限位、调整方式，以及调整过程中的导向、防转、防脱功能。
【背景技术】
[0002]目前汽车灯具的内外部手动调光机构，一般有两种方式:1是调节螺杆从灯具外部装配，利用限位卡片固定，螺杆的外螺纹直接钻入固定扣的内螺纹内，不带有防脱机构，或者螺杆顶端增加防脱螺钉或卡片后形成防脱；2是调节螺杆从灯具内部装配，通过从灯具外部压入的锥齿轮固定，该类螺杆的外螺纹需要与固定扣的内螺纹进行咬合装配，螺杆顶端具有防脱结构。
[0003]对于第一种方式，产品部件装配后，往往因为调节点被其他零件遮盖，不能有效的增加防脱螺钉或卡片后形成防脱；对于第二种方式，因调节螺杆是通过从灯具外部压入的锥齿轮固定的，螺杆形成了侧向受力，螺杆对安装件的支撑性不足，需要增加较大的结构进行辅助支撑，使灯具内部空间需求加大，不便于灯具、车辆内部零部件布置。而且，塑料螺杆、锥齿轮的制造工艺比较复杂，相关装配结构的材料选用、制造精度等要求也高，如果配合不良，具有调节结构松动脱落的危险。
【实用新型内容】
[0004]为了克服以上问题，本实用新型的目的是通过一种内外结合装配的灯具防脱调光机构，利用一些现有的、优良的装配和密封方式，进行组合创新，保证在一定的制造水平内，灯具实现调整防脱。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种内外结合装配的灯具防脱调光机构，由齿轮螺钉、球头固定扣、限位卡片、密封圈、增滑垫片、灯壳、球座固定扣、被调整工件组成，所述的齿轮螺钉通过限位卡片固定在灯壳上，增滑垫片设在齿轮螺钉与灯壳之间，球头固定扣与灯壳配合，实现螺纹调节时的上下导向；球座固定扣设在球头固定扣上，球座固定扣的一侧卡脚连接有被调整件，其特征在于:所述的齿轮螺钉的限位柱的底面与球头固定扣的塑料螺纹顶面接触，实现调光上极限；球头固定扣的连接段，与灯壳的防转槽的顶面接触，实现调光下极限。
[0006]所述的齿轮螺钉通过限位卡片固定在灯壳的调节螺钉孔内，密封圈放置在灯壳的密封沉台孔内，用于齿轮螺钉与灯壳间的密封，增滑垫片夹在齿轮螺钉与灯壳之间，用于减小齿轮螺钉旋转时，与灯壳间摩擦力。
[0007]所述的球头固定扣由塑料螺纹、导向齿、卡入口、连接段、倒角、导向柱、球头组成，卡入口上具有导向齿，引导齿轮螺钉螺柱的卡入；球头固定扣的导向柱及其倒角抵住灯壳的导向孔上端，球头固定扣的塑料螺纹与齿轮螺钉的螺柱压合，球头固定扣的导向柱与灯壳的导向孔配合，实现螺纹调节时的上下导向。
[0008]所述的齿轮螺钉的限位柱底面与球头固定扣的塑料螺纹顶面接触，实现调光上极限；球头固定扣的连接段，与灯壳的防转槽顶面接触，或者由球头固定扣的导向柱的倒角底部，与灯壳的导向孔底部接触，实现调光下极限定位。
[0009]所述的灯壳由调节螺钉孔、密封沉台孔、调节支撑、导向孔、让位、防转槽组成，防转槽与球头固定扣的导向柱或其倒角配合，防止球头固定扣在上极限位置螺纹调节时，球头固定扣的跟转。
[0010]所述的齿轮螺钉由倒角1、限位柱、螺柱、倒角I1、柱体组成，限位柱的外径大于螺柱的大径；柱体的外径又大于限位柱的外径；螺柱的外螺纹与球头固定扣的塑料螺纹配合；倒角II，便于限位卡片压入时的导向。
[0011]本实用新型，调光稳定、易加工，上调节极限与下调节极限间的范围大，同时适用于不带齿轮的其他形式的调节螺钉，以及调节螺钉上不使用卡槽，而以限位卡片压入时倒刺咬合固定的调光结构。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为齿轮螺钉的示意图。
[0014]图3为球头固定扣的结构示意图。
[0015]图4为图3的俯视图
[0016]图5为灯壳6的结构不意图。
[0017]图6为图5的俯视图。
[0018]图7为调光上极限不意图。
[0019]图8为调光下极限示意图。
【具体实施方式】
[0020]由图1知，一种内外结合装配的灯具防脱调光机构，由齿轮螺钉1、球头固定扣2、限位卡片3、密封圈4、增滑垫片5、灯壳6、球座固定扣7、被调整工件8组成，所述的齿轮螺钉1通过限位卡片3固定在灯壳6上，增滑垫片5设在齿轮螺钉1与灯壳6之间，球头固定扣2与灯壳6配合，实现螺纹调节时的上下导向；球座固定扣7设在球头固定扣2上，球座固定扣7的一侧卡脚连接有被调整件8。
[0021]由图2知，是齿轮螺钉1的示意图。所述的齿轮螺钉1由倒角I 1-1、限位柱1-2、螺柱1-3、倒角II 1-4、柱体1-5组成，限位柱1-2的外径大于螺柱1_3的大径；柱体1_5的外径又大于限位柱1-2的外径；螺柱1-3的外螺纹与球头固定扣2的塑料螺纹2-1配合；倒角II 1-4，便于限位卡片3压入时的导向。限位柱1-2的底面与球头固定扣2的塑料螺纹2-1顶面接触，实现调光上极限；球头固定扣2的连接段2-4，与灯壳6的防转槽6-6的顶面接触，实现调光下极限。
[0022]由图3、图4知，是球头固定扣2的结构示意图。所述的球头固定扣2由塑料螺纹2-1、导向齿2-2、卡入口 2-3、连接段2-4、倒角2_5、导向柱2_6、球头2_7组成，卡入口 2_3上具有合适的导向齿2-2，引导齿轮螺钉1的螺柱1-3的卡入；球头固定扣2的导向柱2-6及其倒角2-5抵住灯壳6的导向孔6-4上端，球头固定扣2的塑料螺纹2-1与齿轮螺钉1的螺柱1-3压合，球头固定扣2的导向柱2-6与灯壳6的导向孔6-4配合，实现螺纹调节时的上下导向。卡入口 2-3大小适中，既能保证螺纹部分的强脱模、以及齿轮螺钉1的螺柱1-3的卡入，又有足够的刚度，使齿轮螺钉1的螺柱1-3卡入后，调节不脱落。设计适当长度的导向柱2-6，保证机构在整个调整范围内，导向柱2-6或其倒角2-5不脱离出灯壳6的防转槽6-6 ;设计的倒角2-5，增大零件在预装入时，允许的偏角；球头2-7可以与球座固定扣7良好的配合；连接段2-4做适当的让位，增加零件可以向下调整的极限。球头固定扣2选用PA、POM等具有足够强度和韧性的，并带有自润滑性质的材料制作。
[0023]由图5、图6知，是灯壳6的结构示意图。所述的灯壳6由调节螺钉孔6_1、密封沉台孔6-2、调节支撑6-3、导向孔6-4、让位6-5、防转槽6_6组成，防转槽6_6与球头固定扣2的导向柱2-6或其倒角2-5配合，防止球头固定扣2在上极限位置螺纹调节时，球头固定扣2的跟转。