一种改进型塑包铝led球泡灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于LED球泡灯技术领域，具体涉及一种改进型塑包铝LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]塑料或导热塑料作为LED球泡灯壳体材料包围铝制散热灯体而形成塑料包铝的典型结构，被人们称之为“塑包铝” LED球泡灯。本发明人申请的专利:一种塑料包铝的全周光LED球泡灯(专利号:ZL201420397585.0)、一种塑料包铝灯体结构及塑料包铝LED球泡灯(专利号:201520156743.8)、LED球泡灯(专利号:201430243848.8)均采用了塑包铝的结构。
[0003]然而，随着LED照明产品的普及和价格大幅下降，迫使LED产业主流设计结构由塑包压铸铝转向塑包冲压或旋压铝片结构。同时，为了适应市场的竞争，在相同尺寸规格的LED球泡灯外壳上，人们往往需要增加产品的功率并提高产品的光通量，例如以标准的A60为例，业界以前做5瓦的LED球泡灯，后来做7瓦的球泡灯，现在需要做7-10瓦的LED球泡灯。因此，塑包铝LED球泡灯的材料与结构等细节对LED球泡灯的质量有重要的意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进型塑包铝LED球泡灯，其设计并简化了灯头卡线结构，可避免线材与灯头卡紧时打滑，提高产品的生产工艺和组装良率，进一步还设计有独特的通气孔结构，有效降低了塑包铝灯体的温度。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种改进型塑包铝LED球泡灯，具有塑包铝灯体，该塑包铝灯体包含内外嵌套的铝制内灯体和塑料外灯体;该塑料外灯体的后端连设有灯头塑件，该灯头塑件上设有用于卡持电源线的折弯式缺口。
[0007]所述折弯式缺口呈对勾状，其对勾状的勾端部往上扩口构成有储线槽，其对勾状的另一端部呈开口以作为入线口。
[0008]所述入线口的一侧呈往外扩的倾斜面，以此构成呈八字型的入线口。
[0009]所述折弯式缺口设有呈相对设置的两个或者呈三角分布的三个。
[0010]所述塑料外灯体与灯头塑件的连接处开设有通气孔;该塑料外灯体与灯头塑件的连接处的外侧构成有台阶面，该台阶面的二阶面上均开设有通孔，该二阶面上的通孔相连通构成所述通气孔。
[0011]所述塑料外灯体的后端沿往后延伸构成有与通气孔间留有间隙并且呈环绕通气孔的护围。
[0012]所述塑料外灯体内还设有安装柱，该塑料外灯体、灯头塑件及安装柱三个部分为一体注塑成型。
[0013]所述球泡灯还包括有散热中板和LED光源模组，该散热中板卡设在塑包铝灯体的前端，LED光源模组安装在散热中板上。
[0014]所述散热中板的厚度为0.8-2.0mm，卡设在铝制内灯体内。
[0015]所述球泡灯还包括有全周光PC灯罩，该全周光PC灯罩为大于半球面的光学罩体，其卡设在塑包铝灯体的前端处。
[0016]采用上述方案后，本案改进型塑包铝LED球泡灯相对于现有技术的有益效果在于:
[0017](I)灯头塑件带有折弯式缺口，用于卡住电源的交流输入线，可避免线材与灯头卡紧时打滑，提高产品的生产工艺和组装良率；
[0018](2)进一步，于塑料外灯体和灯头塑件的连接处形成通气孔，在LED光源模组温度和铝制内灯体温度较高的情况下，可有效提高热扩散能力，进而降低塑包铝内腔的温度和LED光源的结温；
[0019](3)进一步，散热中板的厚度为0.8-2.0mm，卡设在铝制内灯体内；散热中板可快速传导LED光源t旲组的热量到招制内灯体，从而提尚广品的稳定性。
【附图说明】
[0020]图1是本案改进型塑包铝LED球泡灯的立体图；
[0021 ]图2是本案改进型塑包铝LED球泡灯的分解图；
[0022]图3是本新型塑包铝灯体的主视图；
[0023]图4是图3中局部A的放大图。
[0024]标号说明
[0025]塑包铝灯体 I 铝制内灯体11
[0026]塑料外灯体 12 护围121
[0027]灯头塑件 13 安装柱14
[0028]通气孔15 台阶面16
[0029]折弯式缺口 17 储线槽18
[0030]入线口19灯头2
[0031]散热中板3LED光源模组4
[0032]全周光PC灯罩5螺丝6。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0034]本案涉及一种改进型塑包铝LED球泡灯，如图1-2所示，具有塑包铝灯体I，还包括有灯头1、散热中板3、LED光源模组4、全周光PC灯罩5及电源模块(图中未示出)。
[0035]塑包铝灯体I包含内外嵌套的铝制内灯体11和塑料外灯体12。铝制内灯体11优选地为冲压成型的铝制内灯体。塑料外灯体12的后端连设有灯头塑件13，塑料外灯体12内还设有安装柱14，该安装柱14为散热中板3、LED光源模组4安装提供稳固支点。较佳地塑料外灯体12、灯头塑件13及安装柱14三个部分为一体注塑成型结构。
[0036]本新型的主要一创新点在于，如图3-4所示，于灯头塑件13上设有折弯式缺口17，用于卡持电源的交流输入线。可避免线材与灯头卡紧时打滑，大大提高产品的生产工艺和组装良率，大大简化了灯头卡线结构，提高了产品性能。当然本新型折弯式缺口 17还可同理应用于其他类型球泡灯或者其他类型灯具的灯体上，均发挥了同样的功效。
[0037]具体一优选实施例，该折弯式缺口17呈对勾状，其对勾状的勾端部往上扩口构成有储线槽18，其对勾状的另一端部呈开口以作为入线口 19。储线槽18的设计利于电源线稳固地卡持定位。
[0038]入线口19作为电源线的卡设嵌入口，较佳地入线口 19的一侧呈往外扩的倾斜面，以此构成呈八字型的入线口，以此便于对电源线进行卡线操作。折弯式缺口 17较佳地设有呈相对设置的两个或者呈三角分布的三个，以此更适用于实际中多种装配的情况。
[0039]优选地，本新型的另一主要创新点在于，如图3-4所示，塑料外灯体12与灯头塑件13的连接处开设有通气孔15。通气孔15所设位置能够起到优异通气作用，在LED光源模组4温度和铝制内灯体11温度较高的情况下，可有效提高热扩散能力，进而降低塑包铝内腔的温度和LED光源的结温。
[0040]进一步，通气孔15的一优选设计方式为，塑料外灯体12与灯头塑件13的连接处的外侧构成有台阶面，该台阶面的二阶面16上均开设有通孔，该二阶面16上的通孔相连通构成所述通气孔15。如此设计扩大了通气孔15的气流接收面，起到提升通气加强散热的效果。
[0041]进一步，塑料外灯体12的后端沿往后延伸构成有护围121，该护围121与通气孔15间留有间隙，并且呈环绕通气孔15设置。该护围121的设置在不影响通气孔15功用前提下，提升塑料外灯体12的相对封闭性，起到防护灯体作用。
[0042]散热中板3卡设在塑包铝灯体I的前端，LED光源模组4安装在散热中板3上。具体而言，该散热中板3的厚度为0.8-2.0mm，卡设在冲压成型铝制内灯体11内IED光源模组4可以采用短螺丝固定于散热中板3，也可以通过长螺丝6将LED光源模组4、散热中板3—起锁固在安装柱14上。散热中板3的设计，可快速传导LED光源模组4的热量到铝制内灯体11，从而提尚广品的稳定性。
[0043]全周光PC灯罩5采用大于半球面的光学罩体，其卡设在塑包铝灯体I的前端处，起到优异配光效果。塑料包铝灯体I的塑料材质可以采用PBT、PA6、导热尼龙等材料。
[0044]以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
【主权项】
1.一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:具有塑包铝灯体，该塑包铝灯体包含内外嵌套的铝制内灯体和塑料外灯体;该塑料外灯体的后端连设有灯头塑件，该灯头塑件上设有用于卡持电源线的折弯式缺口。2.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述折弯式缺口呈对勾状，其对勾状的勾端部往上扩口构成有储线槽，其对勾状的另一端部呈开口以作为入线口。3.如权利要求2所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述入线口的一侧呈往外扩的倾斜面，以此构成呈八字型的入线口。4.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述折弯式缺口设有呈相对设置的两个或者呈三角分布的三个。5.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述塑料外灯体与灯头塑件的连接处开设有通气孔；该塑料外灯体与灯头塑件的连接处的外侧构成有台阶面，该台阶面的二阶面上均开设有通孔，该二阶面上的通孔相连通构成所述通气孔。6.如权利要求5所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述塑料外灯体的后端沿往后延伸构成有与通气孔间留有间隙并且呈环绕通气孔的护围。7.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述塑料外灯体内还设有安装柱，该塑料外灯体、灯头塑件及安装柱三个部分为一体注塑成型。8.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述球泡灯还包括有散热中板和LED光源模组，该散热中板卡设在塑包铝灯体的前端，LED光源模组安装在散热中板上。9.如权利要求8所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述散热中板的厚度为0.8-2.0mm，卡设在铝制内灯体内。10.如权利要求1所述的一种改进型塑包铝LED球泡灯，其特征在于:所述球泡灯还包括有全周光PC灯罩，该全周光PC灯罩为大于半球面的光学罩体，其卡设在塑包铝灯体的前端处。
【专利摘要】本实用新型公开一种改进型塑包铝LED球泡灯，具有塑包铝灯体，该塑包铝灯体包含内外嵌套的铝制内灯体和塑料外灯体；该塑料外灯体的后端连设有灯头塑件，该灯头塑件上设有用于卡持电源线的折弯式缺口。灯头塑件带有折弯式缺口，用于卡住电源的交流输入线，可避免线材与灯头卡紧时打滑，提高产品的生产工艺和组装良率，简化了灯头卡线结构，提高了产品性能。进一步，于塑料外灯体和灯头塑件的连接处形成通气孔，在LED光源模组温度和铝制内灯体温度较高的情况下，可有效提高热扩散能力，进而降低塑包铝内腔的温度和LED光源的结温。
【IPC分类】F21Y105/18, F21Y115/10, F21V17/10, F21K9/232, F21V29/70, F21K9/66, F21V29/83
【公开号】CN205316086
【申请号】CN201620069980
【发明人】林介本
【申请人】福建泉州世光照明科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日